質(zhì)量月｜“技術(shù)大拿”們匠心筑夢(mèng)、追求卓越的故事

講述人：安徽省省部屬（直管）企事業(yè)工會(huì)產(chǎn)業(yè)工匠、海螺工匠、蕪湖海螺電氣技術(shù)員朱運(yùn)單

我從小就對(duì)各種電器很感興趣，家里的家電被我拆了個(gè)遍，有時(shí)拆下來卻裝不回去，為此沒少挨罵。大學(xué)時(shí)，我選擇了自己喜歡的機(jī)電一體化專業(yè)，2007年大學(xué)畢業(yè)后，進(jìn)入蕪湖海螺成為一名電工。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。到了工廠之后，看到密密麻麻的設(shè)備和復(fù)雜的線路，我一下子手足無措起來。但師傅們手把手教我，同事們鼓勵(lì)和幫助我，加上自己的勤學(xué)苦練，我逐漸適應(yīng)了工作，并在一線“摸爬滾打”中不斷成長。

講述人：海螺集團(tuán)第三屆“十大科技創(chuàng)新先進(jìn)個(gè)人”、海螺工匠、海螺建安設(shè)備管理處處長王偉

我是2014年入職海螺建安的，最開始從事的是設(shè)備維修工作。職業(yè)生涯的轉(zhuǎn)折點(diǎn)發(fā)生在2017年，那一年我報(bào)名參加了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)檢測和托輪調(diào)整技術(shù)的學(xué)習(xí)?？绯鲞@一步時(shí)，不僅在專業(yè)上，甚至在語言上都是一道“鴻溝”。那段時(shí)間我一有空就查資料、記術(shù)語，虛心向國內(nèi)外專家請(qǐng)教。經(jīng)過7個(gè)多月的努力，我掌握了這項(xiàng)技術(shù)的核心要義，順利通過了外國專家結(jié)業(yè)答辯，取得了資格證書。

窯系統(tǒng)檢測可謂是“失之毫厘、差之千里”，因此我對(duì)檢測報(bào)告中每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都反復(fù)測量和論證，確保檢測精度和可靠性；在實(shí)施窯托輪調(diào)整前，我還會(huì)對(duì)設(shè)備各項(xiàng)狀態(tài)和參數(shù)進(jìn)行再次核實(shí)確認(rèn)，過程中如履薄冰、謹(jǐn)慎操作、實(shí)時(shí)觀察，確保調(diào)整受控。正是基于這種敬畏和自信，我們先后為162條生產(chǎn)線提供了科學(xué)化、精準(zhǔn)化的“望聞問切”診斷，窯系統(tǒng)運(yùn)行的周期和質(zhì)量得到了保證。

講述人：蕪湖市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、海螺工匠、海川裝備維修技師俞宏椿

高中畢業(yè)后，我跟著老師傅學(xué)習(xí)鉗工，我相信只要有一技之長，就會(huì)有一席之地。2009年，我進(jìn)入海川裝備，成為一名機(jī)械維修工，接觸的裝備越來越復(fù)雜，工作的要求越來越精細(xì)，后來我主攻鉗工專業(yè)，邊干邊學(xué)邊琢磨，逐漸成為一名鉗工技師。

為了提高自己的技能水平，我告訴自己要做個(gè)有心人，為此，我經(jīng)常利用生產(chǎn)間隙，深入設(shè)備機(jī)組里觀察、在生產(chǎn)線上反復(fù)測試設(shè)備性能。一次偶然的機(jī)會(huì)，我發(fā)現(xiàn)作為造型生產(chǎn)線心臟的鑄造砂處理設(shè)備，經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損和偏差的情況，不僅影響砂處理效率，還影響整個(gè)造型生產(chǎn)成本。后來，我經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，自己動(dòng)手制作了不銹鋼清掃器及安裝夾具，實(shí)現(xiàn)了皮帶由以前的每年一換到現(xiàn)在三年一換，解決了設(shè)備隱患，生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率長年維持在99%以上，事后領(lǐng)導(dǎo)給予了我充分的肯定。而這樣的小改小革已成為我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠?，成為開展全員創(chuàng)新的重要載體。

全國機(jī)械冶金建材系統(tǒng)“最美職工”、蕪湖市勞動(dòng)模范、海螺集團(tuán)勞動(dòng)模范、蕪湖塑品質(zhì)檢班長江芹

2002年我進(jìn)入蕪湖塑品工作，從一名操作工開始，就一直牢記“至高品質(zhì)、至誠服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，恪守“質(zhì)量第一”的工作原則。2009年，操作崗位已得心應(yīng)手的我，毅然決定轉(zhuǎn)戰(zhàn)質(zhì)檢員。公司哪里有需要，我就往哪里去，當(dāng)時(shí)品質(zhì)處正是需要用人的時(shí)候，多我一個(gè)，就多一份力。轉(zhuǎn)崗后我堅(jiān)持多跑、多問、多總結(jié)，一步步成長為質(zhì)量檢測的業(yè)務(wù)骨干。?

2018年初，伴隨著行業(yè)“棄縫改糊”大形勢(shì)，我和同事一起反復(fù)摸索，最終找到了方底袋質(zhì)量管控的關(guān)鍵點(diǎn)，同時(shí)，兼顧做好了品牌生產(chǎn)間的順利轉(zhuǎn)換。多年來，面對(duì)40余家客戶100多副版面，我都一筆一劃去對(duì)版，我深知版面一錯(cuò)，影響的就是數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的產(chǎn)品，一丁點(diǎn)差池都不能有。我也經(jīng)常和身邊的同事說，凡是能用汗水解決的問題都不是問題。

講述人：浙江省青年工匠、新時(shí)代寧波工匠、象山海螺電氣技術(shù)員謝長治

2020年大學(xué)畢業(yè)后，我進(jìn)入象山海螺工作，成為一名電工。當(dāng)時(shí)，只要有空閑，我就會(huì)找設(shè)備的圖紙和資料，遇到不懂的就問老師傅們。憑著這股鉆研勁和師傅們的傳幫帶，我的技能得到快速提升，過程中我心里升起一股執(zhí)念：干工作一定是迎難而上、一定要精益求精。

2023年，公司要對(duì)4臺(tái)包裝機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，設(shè)備安裝調(diào)試的重?fù)?dān)落在了我的肩上，時(shí)間緊、任務(wù)重、責(zé)任大，接到任務(wù)時(shí)我心里也犯過嘀咕，擔(dān)心干不好。后來，我告訴自己，信任是最大的肯定，我迅速調(diào)整了心態(tài)和狀態(tài)，認(rèn)真琢磨設(shè)計(jì)圖紙，并制定了拆裝同步進(jìn)行的方案，經(jīng)過同事們的論證和補(bǔ)充，最終得以順利實(shí)施，在一個(gè)月內(nèi)成功完成了設(shè)備的迭代升級(jí)。4年來，從初入職場的懵懂到而今的成熟，我深受海螺文化的陶冶和身邊同事的影響，維修是一門技術(shù)活，需要持之以恒地鉆研和學(xué)習(xí)。未來我依舊相信，只要肯努力，就沒有邁不過去的坎。

推薦閱讀