曾一度陷入并購重組危機之中 看陜煤生態(tài)水泥一路逆襲
2018年11月,以278名位列中國建材企業(yè)500強;2018年10月,在陜煤集團三季度追趕超越點評會上,綜合評價“突出”;2018年初,在陜煤集團上年度目標責任考核結(jié)果排名第二,接踵而至的榮譽給陜煤生態(tài)水泥公司(以下簡稱生態(tài)水泥公司)帶來莫大的鼓舞,而對于水泥人自身而言,在陜煤集團這個大班級中從“差等生”一躍進入“優(yōu)等生”行列似乎更是一種必然。
回顧近三年生態(tài)水泥公司發(fā)展歷程,數(shù)字的變化標注出企業(yè)運行發(fā)展的良性軌跡。2016年,營業(yè)收入4.89億元,全年虧損7854.09萬元;2017年,營業(yè)收入7.94億元,全年虧損2964萬元;2018年截止三季度,營業(yè)收入8.95億元,實現(xiàn)利潤7100萬元,職工工資人均收入較同期增長17.8%。
近幾年,生態(tài)水泥公司在“治虧創(chuàng)效”征途中,推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,實現(xiàn)企業(yè)管理提升、科技創(chuàng)新、優(yōu)化服務(wù)、“智造”轉(zhuǎn)化速度明顯加快。經(jīng)過兩屆班子和全體干部職工的不懈努力,水泥人悄然上演了一場精彩絕倫的“變形記”,尤其是在2017年第四季度,全公司整體實現(xiàn)盈利,同時還創(chuàng)造了“月產(chǎn)熟料37.11萬噸,單日銷售2.5萬噸,單月銷售53.2萬噸,當月盈利1136萬元”四項新紀錄。2018年,這些記錄又多次被刷新。
絕地求生何以突圍
誰都不曾想到,如今生態(tài)水泥這個“優(yōu)等生”,在幾年前還一度陷入并購重組的危機之中。
2015-2016年間,國家宏觀經(jīng)濟持續(xù)下行,水泥價格一路走低,行業(yè)形勢一年比一年復雜,企業(yè)虧損范圍持續(xù)擴大。在陜煤集團公司堅持不懈“去雜歸核”,堅定不移淘汰落后產(chǎn)能,深入推進體制機制改革的內(nèi)部大環(huán)境中,生態(tài)水泥作為其下屬的水泥板塊,雖劃分為“可治虧”單元,但與其它企業(yè)并購重組,“去和留”卻成了水泥人當時最不愿意面對的現(xiàn)實。
企業(yè)未來的發(fā)展,重組后人員的去向成為職工茶余飯后談?wù)撟疃嗟脑掝},還有部分職工因為生計原因而選擇另謀出路,一時間“內(nèi)憂”與“外患”讓生態(tài)水泥公司陷入了兩難境地。
“那時候,辛辛苦苦一個月下來也只能拿到一千多塊的工資,最困難時,基本的生活費都無法按時發(fā)放”,一直在發(fā)運車間負責裝車的李師傅感嘆?!八噘u的本都包不住,賣的多虧的多”。售價與成本倒掛成為當時生態(tài)水泥公司生產(chǎn)經(jīng)營中最為突出的問題之一。
要么絕地反擊,要么坐以待斃。
2017年8月,生態(tài)水泥公司新的領(lǐng)導班子臨危受命,如何穩(wěn)定職工隊伍,增強發(fā)展自信,盡快走出虧損“泥潭”,便是擱在他們面前的首要問題,而以建材板塊產(chǎn)能彌補關(guān)中地區(qū)煤炭調(diào)整退出后的GDP更是集團公司賦予新班子光榮而艱巨的歷史使命。
經(jīng)過班子成員一個多月的集中“入戶會診”,針對“一企一策”逐一研判。查擺企業(yè)發(fā)展短板,校準企業(yè)發(fā)展航向,以更加明確清晰的思路破解隊伍“心”問題,逐步引導職工思想的轉(zhuǎn)變到行動的統(tǒng)一成為破解難題的著力點和突破口。
“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,轉(zhuǎn)型創(chuàng)新動力匱乏;隊伍凝聚力不強,后續(xù)活力不足......”在2017年9月份干部大會上,生態(tài)水泥公司黨委書記、董事長張超暉準確把握行業(yè)態(tài)勢,直指企業(yè)發(fā)展癥結(jié),客觀分析問題短板,明確改進思路及措施。并首次提出了以“水泥及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈為基礎(chǔ)的橫軸、以白灰和納米碳酸鈣及高端產(chǎn)品為效益的縱軸,以物流+體系為閉環(huán)全覆蓋的產(chǎn)業(yè)群的立體發(fā)展格局”。同時確立到2020年末,達到骨料產(chǎn)能5000萬噸,白灰產(chǎn)能400萬噸、納米碳酸鈣產(chǎn)能10萬噸,力爭實現(xiàn)產(chǎn)值50億元,實現(xiàn)利潤5億元,職工收入翻一番的奮斗目標。
藍圖已繪就,奮斗正當時。“未來的發(fā)展有了清晰的方向,過去的頑疾舊癥也有了具體的解決方法,新的班子高屋建瓴的謀劃,讓我們對企業(yè)未來發(fā)展充滿了信心?!眮碜愿吡旯纠现煺f起參會感受,心情久久無法平靜。
轉(zhuǎn)型升級改革為先
面對水泥行業(yè)“同質(zhì)化”嚴重的現(xiàn)狀,生態(tài)水泥公司“察勢觀風”,堅持與時俱進,守正創(chuàng)新,在確立新的發(fā)展戰(zhàn)略這一“大寫意”的同時,努力在精謹細膩的“工筆畫”上下功夫。通過不斷延伸“上、中、下”游產(chǎn)業(yè)鏈,緊緊圍繞市場及客戶需求趨勢不斷調(diào)整和拓展產(chǎn)業(yè)布局,持續(xù)穩(wěn)定主營產(chǎn)品收益,擴大輔助產(chǎn)品創(chuàng)效能力,使企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈市場競爭力得到根本性增強。
企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,如破繭成蝶,雖然會經(jīng)歷一時的陣痛,但必將換來重生。張超暉強調(diào)“要想不被并購重組,保持‘自我’發(fā)展,就是要打破常規(guī),加大創(chuàng)新改革力度,培育企業(yè)發(fā)展新動能,打造獨具生態(tài)特色的‘三低兩優(yōu)一亮點’新的發(fā)展模式,為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展蓄力賦能”。
隨著頂層設(shè)計的日臻完善,與之相匹配的理念方針應運而生,生態(tài)水泥公司逐步確立了“材料統(tǒng)管、資金統(tǒng)籌、產(chǎn)品統(tǒng)銷、集約增效”16字經(jīng)營方針,建立了“指標體系、預算體系、目標體系、考核體系、內(nèi)部市場核算體系”五大成本控制體系,形成了“量、價、本、利”管控與承包相結(jié)合的全流程、全鏈條,閉環(huán)式成本管控模式和“成本與質(zhì)量、產(chǎn)量、工資”1+3雙向考核機制,并相繼出臺了系列措施,用“加”,深度拓展產(chǎn)業(yè)布局,以“減”,降低生產(chǎn)成本,用“乘”,強化內(nèi)部驅(qū)動,以“除”,突破制度性障礙。
做“加法”——積極推進鹽湖綜合開發(fā)利用和一期建設(shè)6萬噸電池級碳酸鋰、3萬噸電池級氫氧化鋰項目;全面完成“一帶一路”烏茲別克斯坦項目的前期考察;完成礦用充填水泥科技項目技術(shù)指標論證;穩(wěn)步推進富平薛鎮(zhèn)、老廟、涇陽和乾縣2000萬噸砂石骨料項目建設(shè),形成多點支撐、多業(yè)并舉、多元發(fā)展和內(nèi)源性增長的產(chǎn)業(yè)鏈條格局。
做“減法”——聚焦建材企業(yè)裝配式混凝土建筑及構(gòu)配件發(fā)展趨勢,準確把握所屬高陵公司所處的重點區(qū)域建設(shè),借助陜煤集團大力發(fā)展鐵路建設(shè)的有利時機,與中鐵一局實施“聯(lián)姻”,積極推進閑置資產(chǎn)盤活,降低資產(chǎn)負債;持續(xù)開展庫存積壓物資的“瘦身”和繳稅退稅專項工作,為企業(yè)發(fā)展騰出更多的空間和“金”力。
做“乘法”——鞏固和發(fā)揮國企黨建同混合所有制企業(yè)資源優(yōu)勢互補轉(zhuǎn)化,整合多方資源,發(fā)揮整體優(yōu)勢;牢牢把握低成本作為企業(yè)核心競爭力的“牛鼻子”,積極開展“點與點,面與面”的定位對標;大力實施“一廠一策,一部室一亮點”工程;增強新媒體“變量”向企業(yè)發(fā)展“增量”轉(zhuǎn)化管控力度,充分發(fā)揮各種積極因素在企業(yè)發(fā)展中的疊加和乘法效應。
做“除法”——深入實施“放、管、服”管理改革,堅定不移推行扁平化管理,逐步壓縮管理層級;以“五破五立”為主題大討論、干部作風專項整改工作為契機,對照精神狀態(tài)、思維方式、工作要求、工作作風、體制機制等方面,聚焦“八個方面”重點,開展內(nèi)心深處的“大革命”,引導員工在思想與靈魂的碰撞中實現(xiàn)觀念作風的再提升,不斷匯聚企業(yè)發(fā)展正能量。
做好“加減乘除”四則運算,使之更快更好的運轉(zhuǎn);不斷強化物資采購運輸統(tǒng)管統(tǒng)籌,細化內(nèi)部市場化結(jié)算,形成以生產(chǎn)單位為成本管控中心,銷售部門為利潤增長體的經(jīng)營格局,嚴格把控經(jīng)營首尾兩端,最大化發(fā)揮“魚缸效應”,持續(xù)激發(fā)企業(yè)內(nèi)部強勁動力,已經(jīng)成為生態(tài)水泥公司適應新常態(tài),實現(xiàn)破局解困必由之路。
引領(lǐng)發(fā)展科技為本
利用鋼渣、冶煉棄渣等工業(yè)廢棄物實施多組分配料,充分發(fā)揮各原燃材料優(yōu)勢特性,降低生料預分解所需的熱量,進一步改善生料易燒性,優(yōu)化熟料煅燒環(huán)境,從而實現(xiàn)噸熟料煤耗降低9.65kg,熟料強度增長1.2MPa以上,水泥混合材摻加量增加1.90%,年綜合效益1008.22萬元。
積極跟蹤舊城區(qū)改造工程,將拆除的建筑垃圾經(jīng)過加工分揀、分析試驗后作為混合材加以綜合利用,在節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本的同時,取得良好的社會效益。
以噸包的方式主動打破礦渣微粉長期灌裝運輸?shù)年惻f模式,極大地提高了產(chǎn)品輸出效率和運輸半徑。
《利用鋼渣改善熟料易燒性》獲陜西建材行業(yè)技術(shù)革新二等獎;《工業(yè)固體廢物在水泥生產(chǎn)中的綜合利用》獲陜西建材行業(yè)技術(shù)革新三等獎;《高爐礦渣微粉生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及其應用》獲陜西省科學技術(shù)三等獎;《工業(yè)廢渣水泥生料配料的研究》和《中熱水泥生產(chǎn)技術(shù)研究》獲得陜西煤業(yè)化工集團有限公司科技進步三等獎。
這些僅是生態(tài)水泥公司在推進科技強企的一個縮影。近兩年來,生態(tài)水泥公司以打造水泥行業(yè)明星企業(yè)為目標,不斷筑牢科技根基,壘高科技之塔,使企業(yè)發(fā)展走向了質(zhì)量與速度并行的快車道。
作為省內(nèi)建筑行業(yè)骨干企業(yè),生態(tài)水泥在成立之初,也經(jīng)歷過向行業(yè)先進企業(yè)模仿學習的過程,尤其是在低堿水泥、低熱水泥等特種水泥生產(chǎn)中缺乏相應技術(shù)經(jīng)驗。
“到現(xiàn)在我依然清晰的記得第一車低堿水泥出廠的日子”,富平公司質(zhì)量管理部鄧洋回憶道。“那時,我還只是一名普通的質(zhì)量技術(shù)員”,“為了確保各項質(zhì)量指標達到低堿水泥技術(shù)參數(shù)要求,質(zhì)管部的同事可是沒少下苦?!?/p>
“大鵬之動,非一羽之輕也;騏驥之速,非一足之力也”。生態(tài)水泥公司堅持將科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展第一動力,不斷加大科研投入力度,憑借全體水泥人苦干、實干,勇于探索的勁頭,逐步走上了科技強企的“智造”之路。
截至2018年9月底,生態(tài)水泥公司通過科技研發(fā)和轉(zhuǎn)化投入,使生產(chǎn)綜合成本同比下降14.5元/噸,噸煤耗較同期下降4.2元/公斤,噸水泥綜合電耗下降2.45度/噸,其中所屬的黃陵公司噸水泥電耗24.97度/噸,居行業(yè)領(lǐng)先水平。
如今,公司憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和“心靈滲透,智慧澆灌”的特色服務(wù)理念贏得廣大客戶的一致好評。產(chǎn)品被廣泛應用于蒙華鐵路、銀西鐵路、慶陽蓮花寺水庫、西安市幸福林帶、西安市奧體中心和鹵陽湖機場等多個重點工程。
彎道超車綠色為要
“二氧化硫排放指標4.42mg/m?,顆粒物排放濃度9.36mg/m?,氮氧化物排放87mg/m?”,中國水泥協(xié)會會長喬龍德在生態(tài)水泥富平公司廠區(qū)門口的實時監(jiān)控顯示牌上看到這一數(shù)據(jù)時,不由得稱贊“就目前水泥行業(yè)來說,這三項數(shù)據(jù)指標絕對是第一位”。
“雖然環(huán)保方面的投入使我們的噸熟料成本增加了3元,但如今‘超低排放’已然成為公司最為鮮亮的標志,這也正是我們踐行企業(yè)社會責任,引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展新格局的動力所在?!备黄焦旧a(chǎn)負責人表示。
始終保持綠色發(fā)展底色不變,做行業(yè)超低排放的“領(lǐng)跑者”,為生態(tài)水泥公司在“圈內(nèi)”帶來了不小的“名氣”,更是引來冀東海天水泥、曲沃威頓水泥、山西龍門建材公司等多家水泥企業(yè)前來參觀學習,一場引領(lǐng)水泥行業(yè)綠色發(fā)展的技術(shù)革命更是給生態(tài)水泥公司實現(xiàn)彎道超車帶來了動力與機遇。
為打破限制水泥企業(yè)多年“高能耗、高污染”的藩籬,生態(tài)水泥公司在探索激發(fā)“高固氣比懸浮預熱分解技術(shù)”潛能的同時,持續(xù)強化原燃材料把控,不斷優(yōu)化過程產(chǎn)品質(zhì)量,加大環(huán)保投入,緊盯生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵點,從源頭抓牢扎緊污染源。
從“跟跑并跑,到行業(yè)領(lǐng)跑”,在打造綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的道路上,生態(tài)水泥公司一改“晴天一身灰,雨天一地泥”舊時水泥企業(yè)的形象,正在演繹著從“洋灰廠”到“花園式工廠”的靚麗轉(zhuǎn)變。
據(jù)統(tǒng)計,2018年生態(tài)水泥公司累計資金投入1393萬元用于降噪降塵、收塵密封改造、廠區(qū)綠化及清掃設(shè)備的購置。
編輯:余婷
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