[原創(chuàng)]華新裝備：做中國水泥行業(yè)自己的裝備！

華新水泥（黃石）裝備制造有限公司總經理陶守寶（左）和中國水泥網記者袁燕萍（右）合影

　　回顧過去，華新裝備總經理陶守寶介紹到，華新2007年以前的水泥生產線幾乎都采用管磨，部分生產線也采用過國外進口的立磨和國產立磨。但眾所周知，進口立磨往往面臨諸如交貨期長、維修困難等難以保證按時生產的問題，并且價格相當昂貴；國產立磨出現運行不穩(wěn)定、震動大、易磨損等嚴重影響運行和產能的問題。鑒于此，從2005年開始，在廣泛吸收國內外立磨的先進技術和充分發(fā)揮自身對水泥工藝的熟悉的基礎上，再加上華新水泥對使用立磨過程的總結和探索，華新裝備開始著手自己研發(fā)立磨。當初也碰到過一些困難，比如那時國內的鑄件廠還難以保質保量地做出像磨盤等大型鑄件。于是華新決定采用國內外首創(chuàng)的上下組合式磨盤，以保證磨盤鑄造質量以及鑄造與運輸的便捷性，同時在國內尋找磨輥用的大型軸承合作開發(fā)廠家?，F今華新裝備生產的大型立磨實現全套部件國產化，尤其是在經過優(yōu)化后，在保證產品性能和關鍵部件使用壽命不減的情況下，大幅降低了維護成本。華新水泥經過長時間的沉淀，終于走出了一條從管磨到進口立磨，從進口立磨到國產立磨的道路，并且通過在華新集團內多年的試用和優(yōu)化，現今華新裝備已經為中國水泥行業(yè)量身定做了自己的立磨。

　　2007年以后，華新水泥的全部水泥生產線的粉磨設備都采用立磨。據記者了解，華新水泥是目前國內采用水泥立磨最多的企業(yè)，而華新裝備是目前國內投產水泥立磨最多的企業(yè)，已達17臺。公司研發(fā)的HXVRM-C系列水泥立磨已經在襄陽、涪陵、郴州、株洲等公司成功投產數年，能耗（不加余熱發(fā)電）已實現了噸水泥綜合電耗八十度左右的水平。如2009年下半年，華新裝備研發(fā)生產的5000T/D原料立磨和水泥磨在華新重慶涪陵公司5000T/D生產線上運用，各項運行指標穩(wěn)定，尤其是近幾年通過對選粉機理、結構、易磨易損件和操作上的改進后，如今涪陵工廠的HXVRM-C43水泥立磨粉磨比表面積330m²/kg的PO42.5的臺產量達到160t/h，粉磨比表面積350 m²/kg的PC32.5的臺產量達到200t/h。[Page]

　　用華新裝備公司總經理陶守寶的話說：“我們不僅是制造方，也是運用方，我們做裝備就是為了生產水泥，所以我們更關注設備的高產能、低能耗以及設備運行的高可靠性、高穩(wěn)定性。”

　　為水泥行業(yè)“十二五”期間轉型提供了機遇
　　華新的立磨運行經濟，節(jié)電效果好，與球磨相比，生料節(jié)電30-35%，水泥節(jié)電30-35%，礦渣節(jié)電45-50%，并且運行更穩(wěn)定。在談到立磨和球磨對比時，陶守寶拿出華新水泥在同一條生產線上用立磨和球磨粉磨出的水泥性能的試驗對比數據。從數據中可以明顯看出：立磨的出磨水泥溫度低于球磨（立磨只有45℃左右，而球磨機達到100℃以上）；顆粒級配比球磨更好（立磨在3～30µm的含量達到66.95%，而球磨機只有53.16%）；水泥性能也比球磨好；需水量略低于球磨生產的水泥；水泥凝結時間稍長于球磨生產的水泥；水泥抗壓強度比球磨高2～3MPa；水泥凈漿流動度好于球磨水泥；并且能適應帶有高水分的混合材。陶守寶總經理熱誠歡迎各新老客戶前往實地考察和指導工作。

　　對于未來，陶守寶表示現在水泥行業(yè)普遍存在產能過剩問題，而裝備行業(yè)也存在這一現象。面對這樣一個激烈的競爭環(huán)境，華新裝備憑借多年來服務華新水泥及其他大型水泥企業(yè)的經驗，保證設備質量，保證設備貼合實際生產，保證共享華新水泥備件超市，致力于大型水泥生產線的全立磨建設，加強服務于管磨、粉磨站的改造。

　　另外，據記者了解到華新裝備自行研制生產的大型原料立磨、礦渣立磨通過華新水泥自身生產線幾年的磨合和運用，技術已達到國際領先水平。目前，華新立磨可以滿足水泥項目的所有要求。公司現年生產能力已達到5萬噸，有充足的生產能力為國內水泥行業(yè)提供優(yōu)質的產品與服務。我們期待國產立磨在“十二五”期間能夠為國家的節(jié)能減排做出貢獻。