多功能復(fù)合型水泥助磨劑的應(yīng)用和前景分析

　　近年來，隨著我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，大部分新建及擴(kuò)建的水泥生產(chǎn)線都增加了水泥熟料預(yù)破碎系統(tǒng)及高效選粉系統(tǒng)。水泥磨機(jī)的產(chǎn)量都大幅提高，使磨機(jī)的提產(chǎn)空間受到局限性。水泥企業(yè)從自身的效益出發(fā)，對(duì)提產(chǎn)型的水泥助磨劑應(yīng)用興趣不大。由于我國(guó)絕大部分地區(qū)水泥產(chǎn)能都趨向于飽和過剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，如何充分利用當(dāng)?shù)氐膹?fù)合型資源來降低水泥成本，成為水泥企業(yè)選用水泥助磨劑的主要原因。這就促使水泥助磨劑從單一的提產(chǎn)向增加水泥強(qiáng)度、改善水泥性能等多功能型轉(zhuǎn)化。

　　多功能復(fù)合型水泥助磨劑的特點(diǎn)

　　多功能復(fù)合型水泥助磨劑就是將“助磨劑”和“功能添加劑”復(fù)合在一起的助磨劑。它改變了原“助磨劑”的單一特性，在原“助磨劑”的基礎(chǔ)上，更突出了“功能性”的作用。在水泥性能無害的前提下可針對(duì)混合材品種品質(zhì)，及水泥生產(chǎn)企業(yè)混合材的局限性，進(jìn)行優(yōu)化選用混合材。充分利用原水泥生產(chǎn)企業(yè)不能大量使用的活性較低的混合材（如石灰石、頁巖、未培燒的煤矸石及活性低的煤渣、爐渣等）。

　　多功能復(fù)合型水泥助磨劑的功能性

　　1.提高磨機(jī)產(chǎn)量?？捎行降剿嗄ブ屑?xì)顆粒的表面，使水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等降低或消除，從而避免包球、包鍛、糊磨等現(xiàn)象的產(chǎn)生。磨內(nèi)物料流速加快，粉磨效率提高，從而提高磨機(jī)產(chǎn)量，電耗隨之降低。

　　2.改善水泥性能。使用助磨劑后，可增加3μm~30μm的顆粒，3μm~30μm的顆粒增加是通過減少≤3μm和≥45μm的顆粒來實(shí)現(xiàn)的，由于≤3μm顆粒的減少，可有效減少水泥需水量，減少混凝土塌落度經(jīng)時(shí)損失，形成的水泥石結(jié)構(gòu)更密實(shí)，從而提高了混凝土的耐實(shí)性。而≥45μm的水泥顆粒的減少，可增加水泥顆粒的水化從而可減少熟料的浪費(fèi)。

　　助磨劑能對(duì)孔隙體積和表面的分布有重要的影響，還能影響硅鈣石凝膠的成分和表面積。助磨劑中的一些有效成分可助于改善水泥拌和物的流動(dòng)性，儲(chǔ)存時(shí)不易風(fēng)化結(jié)塊。改善混凝土的和易性和抗?jié)B性，提高鋼筋的黏結(jié)力。

　　3.提高水泥強(qiáng)度，減少水泥熟料用量。摻加水泥助磨劑后，粉磨產(chǎn)品的平均粒徑明顯變小，細(xì)顆粒含量明顯增加，尤其是3μm~30μm的顆粒增加3%~6％，通過顯微鏡觀察，顆粒形貌的變化更大，顆粒棱角明顯變小，圓形度增大，粉磨產(chǎn)品中球形顆粒增多，3μm~30μm的含量越高，水泥強(qiáng)度也越高。

　　助磨劑中一些活化成分在助磨之后并沒有消失，殘留在水泥產(chǎn)品之中。它們又是較好的中和劑，在水泥水化過程中促使水化放熱加快，能夠改變水泥的水化生成物，與其他物資及反應(yīng)后最終生成鈣礬石，隨著體系中固相析出量的增加，水泥石的強(qiáng)度也得到提高。

　　應(yīng)用助磨劑可以有效利用物理激發(fā)和化學(xué)激發(fā)來提高混合材的活性，在保證水泥質(zhì)量不變的前提下節(jié)省了熟料。

　　多功能復(fù)合型水泥助磨劑的適應(yīng)性

　　1.適用范圍。多功能復(fù)合型水泥助磨劑可廣泛應(yīng)用于開路、閉路水泥磨、礦渣粉磨等球磨機(jī)，不適用于立式磨、輥壓機(jī)等。

　　2.多功能復(fù)合水泥的助磨劑的開發(fā)應(yīng)用。由于現(xiàn)在水泥生產(chǎn)企業(yè)的局限性，活性混和材供不應(yīng)求，價(jià)格偏高，嚴(yán)重影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而多功能復(fù)合水泥助磨劑可針對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)自身必不可少的水泥原料石灰石。大幅度的提高石灰石等非活性混合材。例如公司生產(chǎn)的XKN－Ⅱ型多功能復(fù)合水泥助磨劑在安徽某水泥廠使用，在確保水泥質(zhì)量不變的情況下將原水泥廠的石灰石用量從8%提高到25%，減少了粉煤灰、礦渣等活性混和材的用量。開辟了一條低成本，高效益的新途徑。

　　3.相當(dāng)一部分水泥生產(chǎn)企業(yè)，在水泥生產(chǎn)過程中由于冷卻機(jī)性能差，水泥熟料溫度較高，易磨性差。特別是在管磨機(jī)中，容易引起磨內(nèi)溫度高，靜電觀象嚴(yán)重。糊球、包球?qū)е路勰バ式档?，而助磨劑中有機(jī)類的和易發(fā)揮性物質(zhì)，在工作溫度超過一定值，進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)，起到降低甚至沒有助磨作用。多功能復(fù)合型助磨劑可調(diào)整助磨劑的有效化學(xué)成分，在實(shí)踐生產(chǎn)中起到改善磨內(nèi)工況，使粉磨效率提高，減少了由于溫度高引起的有機(jī)物物理化學(xué)反應(yīng)，做到提產(chǎn)、增強(qiáng)、改善水泥性能的作用。

　　4.多功能復(fù)合水泥助磨劑在實(shí)際使用中，應(yīng)根據(jù)水泥企業(yè)自身的資源，工藝配方，粉磨工藝及實(shí)際需求來進(jìn)行調(diào)整，使多功能復(fù)合水泥助磨劑發(fā)揮出最佳的效果，為水泥生產(chǎn)企業(yè)服務(wù)，從而使水泥企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　多功能復(fù)合水泥助磨劑的前景

　　隨著水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展非活性混合材資源的利用，以及各個(gè)水泥企業(yè)的自身的需求，原水泥助磨劑單一的助磨提產(chǎn)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足水泥生產(chǎn)企業(yè)的需求，多功能復(fù)合水泥助磨劑對(duì)改善水泥及混凝土有利，對(duì)節(jié)約資源、能源有利。多功能復(fù)合水泥助磨劑已是我國(guó)助磨劑發(fā)展的必然趨勢(shì)。