江蘇海建：科技創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展提供有力支撐

　　2010年，江蘇海建股份有限公司積極應(yīng)對急速變化的行業(yè)形勢，努力克服和消除各種不利因素和矛盾，繼續(xù)保持了平穩(wěn)發(fā)展的良好勢頭。公司董事長、總經(jīng)理顧正義告訴記者：經(jīng)過“十一五”期間的發(fā)展，海建公司積累了后勁，夯實了基礎(chǔ)，站上了一個新的發(fā)展臺階。

　　科技創(chuàng)新增強了企業(yè)核心競爭力

　　不斷創(chuàng)新，是江蘇海建持久發(fā)展的動力。記者在采訪中了解到，近年來，江蘇海建共申報各類專利15項，其中實用發(fā)明專利3項，實用新型專利11項，外觀專利1項。引進消化了Φ4.2m×11m中卸磨、Φ4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯、Φ4.2m×13m管磨機、Φ3m～3.4m煤磨等。自主研發(fā)出Φ3.5m×13m單邊傳動滑履磨、Φ3.8m×10.5m單滑履煤磨、Φ3.5m×11.5m原料磨、Φ1800cm×1200cm、Φ1700cm×1000cm、Φ1600cm×1400cm、Φ1500cm×1000cm輥壓機以及4種規(guī)格的V型選粉機等一大批產(chǎn)品。公司自主開發(fā)的大型輥壓機被列為江蘇省第二批高新技術(shù)產(chǎn)品；“終粉磨工藝技術(shù)及設(shè)備的研究開發(fā)”項目被評為全國建材行業(yè)技術(shù)革新三等獎；“單邊單傳動雙滑履軸承管磨機”被評為全國建材機械行業(yè)技術(shù)革新獎二等獎，獲江蘇省科技興貿(mào)項目資金扶持，并列入國家重點節(jié)能技術(shù)推薦表。這些新技術(shù)、新產(chǎn)品的推出，都為水泥企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益，也提高了海建公司的品牌知名度。

　　與此同時，海建公司的科技研發(fā)中心經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，在2010年也先后晉升為南通市技術(shù)中心、江蘇省終粉磨設(shè)備工程技術(shù)研究中心。在這個科研發(fā)展平臺上，海建公司與國內(nèi)著名高校、科研院所開展產(chǎn)、學(xué)、研對接，通過引進技術(shù)、引進人才、組織聯(lián)合攻關(guān)等，保持了公司在水泥燒成系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)與裝備方面的領(lǐng)先地位，并不斷引領(lǐng)和帶動水泥機械裝備及技術(shù)的更新升級。2010年，該研發(fā)中心有3個項目獲江蘇省技術(shù)創(chuàng)新獎，1個項目獲江蘇省研發(fā)補助資金。為該公司的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。

　　市場開拓擴展了企業(yè)生存空間

　　2010年，水泥首次被國家發(fā)改委列為“過剩產(chǎn)業(yè)”，國內(nèi)水泥機械裝備制造業(yè)的競爭更加日趨激烈。海建公司及時調(diào)整營銷工作的策略和方向，以變應(yīng)變。在國內(nèi)市場：公司打破人員區(qū)域分工的限制，鼓勵銷售人員跨地區(qū)、跨省份開拓市場。同時，還通過組織召開座談會、行情分析會、中秋銷售工作聯(lián)誼會等活動，幫助銷售人員理清思路，分析形勢，明確目標，落實措施。在國際市場上：海建公司立足越南，鞏固東南亞，進軍中東、非洲等國家和地區(qū)，主動拓展新的市場空間。2010年，公司先后組織有關(guān)人員赴緬甸、印尼、安哥拉、敘利亞等國家設(shè)攤布展、推介產(chǎn)品、宣傳企業(yè)、考察洽談。

　　2010年，海建公司繼續(xù)加大投入力度，加快新廠區(qū)工程建設(shè)步伐，加快老廠區(qū)裝備改造升級，不斷提高裝備能力。公司按照一次規(guī)劃，分步實施的原則，加快新廠區(qū)工程建設(shè)步伐，在一期工程竣工的基礎(chǔ)上，又投入近2000萬元，實施廠房向北延伸的二期工程，擴建廠房近8000平方米，自我武裝了Φ7m×20m臥式車床，購置了行車、Φ5m×20m火焰切割機、卷板機、鉆床、多孔鉆、自動焊機、跑車，落實了退火爐、全自動噴砂房等關(guān)鍵設(shè)備的合同，力爭2011年3月份前，新廠區(qū)全面投產(chǎn)運行。目前，海建公司年金屬加工規(guī)模達到10萬噸，可為日產(chǎn)10000噸以下水泥廠提供大型窯、磨等主機設(shè)備，也可為水泥企業(yè)燒成系統(tǒng)及粉磨系統(tǒng)提供完整的成套設(shè)備，并承擔(dān)EPC工程總承包項目。

　　管理升級促進了利潤增長

　　實施精細化管理，向管理要效益，使海建公司在過去的一年中能夠有效消化鋼材等原材料價格上漲因素，保持了利潤的合理增長。與此同時，公司職工年收入人均增加14%，實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展、職工增收的良性發(fā)展勢頭。

　　為推進管理升級，公司一是加強成本控制定額化管理。嚴格控制各類非生產(chǎn)性支出，把市場競爭的不利因素消化到內(nèi)部管理的各個環(huán)節(jié)。認真執(zhí)行生產(chǎn)計劃和材料定額，實行以舊換新，零料回收制度和邊角料再利用。認真抓好工序的控制，提高材料利用率。

　　二是加強生產(chǎn)組織流程管理。科學(xué)布局南北兩個廠區(qū)分工協(xié)調(diào)，避免重復(fù)運輸和勞動。關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵設(shè)備做到滿負荷生產(chǎn)、滿負荷運轉(zhuǎn)，提高工作效率。加強現(xiàn)場調(diào)度、會議調(diào)度并嚴格考核，確保生產(chǎn)計劃實施到位。

　　三是加強安全生產(chǎn)管理。首先是培訓(xùn)到位，無論是新進廠的職工，還是復(fù)崗調(diào)崗的人員，都必須由公司和車間分別進行有針對性的培訓(xùn)。特殊工種人員還必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。其次是檢查到位，各部門負責(zé)人及專兼職安全員加強安全生產(chǎn)檢查，對各種事故隱患進行檢查整改。第三是考核到位，對各類違章現(xiàn)象和事故嚴格按公司《安全生產(chǎn)調(diào)處制度》落實責(zé)任。對隱瞞事故真相，故意拖延不報的人和事加倍處罰，并追究有關(guān)責(zé)任。

　　四是推進文明生產(chǎn)管理。公司持之以恒開展“6S”現(xiàn)場管理活動，從小事抓起，從點滴做起，引導(dǎo)教育職工自覺遵守社會公德、實踐職業(yè)道德，恪守家庭美德，建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊伍。