新質(zhì)生產(chǎn)力 | 環(huán)球網(wǎng):中國(guó)建材創(chuàng)新智造,鑄就行業(yè)“棟梁之材”
全文如下:
中國(guó)建材創(chuàng)新智造,鑄就行業(yè)“棟梁之材”
合肥南方水泥
這座工廠的背后,是中國(guó)建材集團(tuán)一次脫胎換骨的進(jìn)化。作為全球最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。中國(guó)建材各項(xiàng)業(yè)務(wù)培育新質(zhì)生產(chǎn)力,用創(chuàng)新和綠色驅(qū)動(dòng),在建材行業(yè)和無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域,探索高端發(fā)展模式。在全國(guó)各地,這樣的“棟梁之材”正在不斷涌現(xiàn),為我國(guó)建立智能化、綠色化、高端化的行業(yè)生產(chǎn)模式提供強(qiáng)勁動(dòng)力。
6月24—28日,新華社、人民日?qǐng)?bào)、環(huán)球網(wǎng)、CGTN等14家主流媒體走進(jìn)中國(guó)建材,從先進(jìn)的氮化硅陶瓷材料,到智能的大國(guó)重器工廠,對(duì)建材行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式進(jìn)行深度記錄,探秘創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的新質(zhì)生產(chǎn)力,如何在傳統(tǒng)的建材行業(yè),煥發(fā)全新的光彩。
高端智造,為傳統(tǒng)業(yè)務(wù)探索新航路
想造水泥,核心的工藝在于“兩磨一燒”。完成這些工藝的立磨、輥壓機(jī)、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯等裝備,經(jīng)過(guò)中國(guó)建材裝備集團(tuán)的持續(xù)突破,不但變成了制造業(yè)的單項(xiàng)冠軍,還走出海外,獲得了國(guó)際認(rèn)可。
以新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備輥壓機(jī)為例,中國(guó)建材裝備集團(tuán)開(kāi)發(fā)的HFCG輥壓機(jī),已經(jīng)以超2400臺(tái)套在線(xiàn)運(yùn)行業(yè)績(jī)領(lǐng)先全球;單套輥壓機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量突破350噸,刷新了世界最大水泥粉磨系統(tǒng)紀(jì)錄;它甚至還跨界了一把,參與世界首條大規(guī)模鋼渣超細(xì)微粉生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè),解決了鋼渣大規(guī)模高效處理世界性難題。
創(chuàng)下多項(xiàng)紀(jì)錄的高端裝備,源頭是脫胎換骨的“智能制造”,在安徽合肥的中國(guó)建材裝備集團(tuán)高端裝備智造園中,負(fù)責(zé)制造輥壓機(jī)的柱釘輥套粘釘機(jī)器人由公司自主研發(fā),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,質(zhì)量穩(wěn)定。熟料輸送機(jī)80%以上零部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少用工50%以上,生產(chǎn)效率提升2倍以上。這座2021年投資建設(shè),總投資近30億元智造園的目標(biāo),正是制造業(yè)頂端的“燈塔工廠”。
產(chǎn)業(yè)驅(qū)動(dòng),為材料研發(fā)賦予新動(dòng)能
裝在瓶子中的數(shù)百顆小球,經(jīng)過(guò)用力搖晃,在靜電的驅(qū)動(dòng)下“憑空懸浮”——這種特殊的材料,就是新一代的氮化硅陶瓷材料。它本身耐磨損,具有自潤(rùn)滑性,幾乎是為軸承貼身打造。又能經(jīng)受住近 1000℃的急速加熱和冷卻,適合作為半導(dǎo)體材料。
“把這些氮化硅小球做成軸承,不會(huì)像金屬一樣產(chǎn)生電火花,60 萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,仍然能正常使用。轉(zhuǎn)速越高,汽車(chē)輸出動(dòng)力越強(qiáng),新能源汽車(chē)加速就越快?!敝胁母咝碌锾沾捎邢薰径麻L(zhǎng)、總經(jīng)理孫峰說(shuō),這些氮化硅陶瓷球制成的軸承,已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)頭部新能源汽車(chē)廠家訂購(gòu)的核心部件,成為國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)的動(dòng)力之源。
作為新能源和半導(dǎo)體等新行業(yè)的“地基”,這種材料卻一度成為“卡脖子”產(chǎn)品,氮化硅陶瓷球、粉末的制造,曾長(zhǎng)期被日本、瑞典等國(guó)家壟斷。中材高新氮化物陶瓷有限公司,作為國(guó)內(nèi)最早的氮化硅材料研發(fā)單位之一,自 1978 年開(kāi)始從事氮化硅材料的研究。產(chǎn)業(yè)化的難題,成為了這家企業(yè)的突破點(diǎn)。
氮化硅產(chǎn)品
經(jīng)過(guò)持續(xù)攻關(guān),中材氮化物目前已基本建成國(guó)內(nèi)第一條高導(dǎo)熱氮化硅基片批量制造產(chǎn)業(yè)線(xiàn),打破了日本企業(yè)在全球的壟斷。氮化硅陶瓷球市場(chǎng)占有率達(dá)到 20%,已經(jīng)緊追全球第一的日本企業(yè)。
對(duì)于中材高新而言,氮化硅是新材料領(lǐng)域的“老朋友”。讓“老朋友”煥發(fā)新活力,需要外部行業(yè)力量的驅(qū)動(dòng)。新能源行業(yè)的發(fā)展,為氮化硅軸承提供了重要發(fā)展機(jī)遇。為了跟上國(guó)際的腳步,2023 年 6 月,國(guó)際軸承巨頭斯凱孚(SKF)與中材高新簽署了深度合作協(xié)議。
一方面,陶瓷軸承是斯凱孚戰(zhàn)略級(jí)別的新興技術(shù)。另一方面,高端軸承的需求倒逼中材高新提供高端的氮化硅陶瓷球,進(jìn)一步提升了公司陶瓷球的產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)份額。
“氮化硅陶瓷的部分產(chǎn)品市場(chǎng),曾經(jīng)有 90%的份額被日本廠家壟斷。我們與斯凱孚、舍弗勒這種國(guó)際頭部廠商合作,可以引入新的管理制度。”孫峰表示,新能源汽車(chē)、風(fēng)電、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,打開(kāi)了氮化硅陶瓷的市場(chǎng)。這個(gè)過(guò)程中,企業(yè)需要主動(dòng)下沉,為新材料尋找到產(chǎn)業(yè)上的出路。深度的產(chǎn)業(yè)合作,正為新材料的產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了動(dòng)力。
緊跟潮流,為新興產(chǎn)業(yè)提供新支點(diǎn)
作為新興能源產(chǎn)業(yè)的代表,中國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)都在解決供需錯(cuò)配問(wèn)題,在制氫和用氫之前,儲(chǔ)氫因?yàn)榧夹g(shù)難、容量低,成為這個(gè)產(chǎn)業(yè)實(shí)用化、普及化的一道天塹。中材科技(蘇州)公司正用最新的儲(chǔ)氫氣瓶技術(shù)和產(chǎn)品搭建“氫能之橋”,讓天塹變?yōu)橥ㄍ尽?/span>
在氫儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,居高不下的儲(chǔ)運(yùn)成本一直是氫能規(guī)?;瘧?yīng)用最主要的掣肘。結(jié)合整個(gè)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展來(lái)看,未來(lái)不管是儲(chǔ)還是運(yùn),高壓氣態(tài)依然有自己的優(yōu)勢(shì)和場(chǎng)景,降本增效是推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的必經(jīng)之路。
“車(chē)載儲(chǔ)氫氣瓶的降本一方面在于儲(chǔ)氫瓶產(chǎn)品不斷向著‘大容積、輕量化、高壓力、高效率、低成本’的方向迭代進(jìn)化,降低儲(chǔ)氫氣瓶產(chǎn)品的原材料及供氫系統(tǒng)核心部件的成本才是降本關(guān)鍵?!敝胁目萍迹ㄌK州)公司執(zhí)行董事張?jiān)岬剑苿?dòng)車(chē)載供氫系統(tǒng)關(guān)鍵零部件和主要原材料的國(guó)產(chǎn)化是其一直積極努力的方向。
自主研發(fā)車(chē)載儲(chǔ)氫氣瓶
以碳纖維為例,此前車(chē)載儲(chǔ)氫瓶多采用日本東麗的高強(qiáng)度碳纖維進(jìn)行纏繞。面對(duì)因出口限制造成的材料短缺及高昂價(jià)格,中材科技(蘇州)公司將碳纖維國(guó)產(chǎn)化作為攻關(guān)重點(diǎn),從復(fù)絲強(qiáng)度測(cè)試,到樹(shù)脂配方調(diào)控、過(guò)紗路徑優(yōu)化,再到鋪層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)大量測(cè)試驗(yàn)證,成功攻關(guān)解決了國(guó)產(chǎn)碳纖維和樹(shù)脂的匹配性、強(qiáng)度轉(zhuǎn)化率等關(guān)鍵問(wèn)題,成為國(guó)內(nèi)最早實(shí)現(xiàn)T700、T800級(jí)國(guó)產(chǎn)碳纖維在儲(chǔ)氫氣瓶上應(yīng)用的企業(yè)。
中材科技(蘇州)公司多年位列車(chē)載儲(chǔ)氫瓶市場(chǎng)前列,2023年市占率達(dá)到30%以上,實(shí)現(xiàn)車(chē)載儲(chǔ)氫瓶出貨1.3萬(wàn)只,同比增長(zhǎng)70%,一舉奪得國(guó)內(nèi)儲(chǔ)氫瓶出貨量排行榜第一的好成績(jī),成為車(chē)載儲(chǔ)氫瓶領(lǐng)域當(dāng)之無(wú)愧的領(lǐng)軍企業(yè)。公司已與國(guó)內(nèi)各大整車(chē)企業(yè)達(dá)成合作,目標(biāo)是在2030年實(shí)現(xiàn)氫能重卡價(jià)格的大幅下降,為氫能大規(guī)模推廣打下基礎(chǔ)。目前,公司已實(shí)現(xiàn)了氫氣瓶“產(chǎn)品型號(hào)全覆蓋、工作壓力全覆蓋、應(yīng)用場(chǎng)景全覆蓋”,并致力于研發(fā)替代能源輕量化儲(chǔ)運(yùn)技術(shù),促進(jìn)全球可持續(xù)發(fā)展。
張?jiān)硎?,中?guó)氫能產(chǎn)業(yè)目前處在“1到10”的過(guò)渡階段,儲(chǔ)氫氣瓶的批量化生產(chǎn),對(duì)氫能的推廣具有重要的意義,預(yù)計(jì)年內(nèi),搭載下一代70Mpa四型儲(chǔ)氫氣瓶的氫燃料電池重卡將下線(xiàn)測(cè)試,也為氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)一步奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。
資源優(yōu)化,為均衡發(fā)展提供新策略
2023年12月29日,北新建材與嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)嘉寶莉)簽署協(xié)議,以40.74億元的價(jià)格受讓嘉寶莉78.34%的股權(quán),宣告了北新建材“做強(qiáng)一體、兩翼齊飛”新格局基本形成。
作為中國(guó)建材集團(tuán)所屬A股上市公司,北新建材是國(guó)內(nèi)最大的綠色建筑新材料企業(yè)、全球最大的石膏板輕鋼龍骨集團(tuán)。北新建材成長(zhǎng)歷程中,多次與石膏板、防水等領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。涂料業(yè)務(wù),也是“一體兩翼”策略中重要的戰(zhàn)略級(jí)業(yè)務(wù)。
2017—2023年,我國(guó)涂料行業(yè)市場(chǎng)復(fù)合年均增長(zhǎng)率為7.8%,高于4.9%的全球增速。但我國(guó)涂料行業(yè)前10名集中度僅為約18%,遠(yuǎn)低于40%的全球水平,因此在未來(lái)具有廣闊的產(chǎn)業(yè)整合空間。
作為國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)頭部企業(yè)的北新嘉寶莉,研發(fā)投入強(qiáng)度連續(xù)4年保持在4.2%以上,遠(yuǎn)高于行業(yè)可比公司。北新嘉寶莉也在嘗試開(kāi)發(fā)新型行業(yè)模式,用直播帶貨的個(gè)性化、互動(dòng)化服務(wù),為行業(yè)帶來(lái)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新生態(tài)。
北新嘉寶莉涂料現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間
北新嘉寶莉從2022年開(kāi)始便積極布局電商直播,直播范圍涵蓋抖音、快手、天貓、京東、視頻號(hào)等多個(gè)平臺(tái)。以線(xiàn)上銷(xiāo)售與線(xiàn)下引流為目標(biāo),2023全年品牌曝光人次達(dá)950萬(wàn)人;同時(shí),創(chuàng)新數(shù)智賦能,通過(guò)數(shù)據(jù)反饋,優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)策略,從而有效提升品牌影響力。
通過(guò)智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型,北新嘉寶莉不僅在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上取得了顯著提升,更在產(chǎn)品創(chuàng)新和市場(chǎng)推廣上展現(xiàn)了前瞻性和創(chuàng)新力。藝術(shù)涂料的持續(xù)創(chuàng)新和電商直播的積極布局,不僅為消費(fèi)者提供了更多樣化、個(gè)性化的選擇,也為涂料行業(yè)樹(shù)立了高質(zhì)量發(fā)展的新標(biāo)桿。
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