德國(guó)洪堡公司(KHD)為水泥工業(yè)碳中和碳達(dá)峰提供世界一流原創(chuàng)技術(shù)
德國(guó)洪堡公司(KHD)成立于1856年,作為技術(shù)創(chuàng)新型公司和歐洲三大水泥設(shè)備制造商之一,德國(guó)洪堡公司(KHD)在其160多年的發(fā)展中,為世界水泥工業(yè)提供了諸多革命性的創(chuàng)新?,F(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)工藝中的預(yù)熱器、兩檔短窯、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)等都是由德國(guó)洪堡公司(KHD)首次進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。
碳中和碳達(dá)峰中形成全覆蓋
1.世界先進(jìn)的環(huán)保節(jié)能降耗裝備與技術(shù)
近三十年,歐洲以及德國(guó)水泥工業(yè)在環(huán)保和低碳方向持續(xù)轉(zhuǎn)型升級(jí),德國(guó)洪堡公司(KHD)在世界水泥工業(yè)節(jié)能降耗、環(huán)保和低碳方向保持引領(lǐng)地位。憑借深厚的研發(fā)傳承和底蘊(yùn),依托德國(guó)科隆總部研發(fā)中心,在歐洲頂尖合作商持續(xù)協(xié)同下,通過(guò)梳理低碳方向的成熟技術(shù)和積極投入的研發(fā),德國(guó)洪堡公司(KHD)目前已經(jīng)擁有水泥工業(yè)邁向碳中和的全方位解決方案。
2.世界先進(jìn)的替代燃料裝備與技術(shù)
預(yù)期實(shí)現(xiàn)碳減排13%。德國(guó)水泥工業(yè)從1987年開(kāi)始轉(zhuǎn)型,煤替代率從1987年的全行業(yè)平均4%提高到到2013年的60%以上。1994年,德國(guó)洪堡公司(KHD)的世界首臺(tái)分解爐100%替代煤的燃燒室模塊在挪威投入使用,2017年100%煤替代的PYROROTOR模塊正式投放市場(chǎng),并且使該奧地利工廠(chǎng)成為世界上第一個(gè)100%使用固廢替代煤的水泥廠(chǎng)。到目前為止,PYROROTOR模塊在南韓和歐洲已經(jīng)售出10臺(tái),并持續(xù)引領(lǐng)和幫助業(yè)主成功轉(zhuǎn)型。
基于德國(guó)洪堡公司(KHD)深厚的燒成工藝底蘊(yùn),面對(duì)高替代燃料率復(fù)雜的工藝平衡,洪堡將提供全程陪伴式顧問(wèn)咨詢(xún)服務(wù),并配套環(huán)保的旁路放風(fēng),燒成系統(tǒng)改造,滿(mǎn)足業(yè)主環(huán)保需求的同時(shí)讓老舊生產(chǎn)線(xiàn)煥然一新。
3.替代原料裝備與技術(shù)替代原料裝備與技術(shù)
基于成熟的核心裝備和技術(shù),輔以水泥燒成工藝領(lǐng)域的多年積累,德國(guó)洪堡公司(KHD)發(fā)明粘土懸浮分解爐技術(shù),通過(guò)燒結(jié)粘土獲得的活性材料可以減少熟料在水泥中的用量,從而實(shí)現(xiàn)水泥廠(chǎng)能耗與產(chǎn)量的雙贏(yíng)。
4.高壓輥壓機(jī)粉碎裝備和技術(shù)
預(yù)期實(shí)現(xiàn)碳減排36%。1985年,德國(guó)洪堡公司(KHD)第一個(gè)將高壓輥壓機(jī)進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。自此以來(lái),德國(guó)洪堡公司(KHD)繼續(xù)在節(jié)能低耗以及適用性方面不斷精進(jìn),使輥壓機(jī)終粉磨技術(shù)實(shí)現(xiàn)了最好的適應(yīng)性、最低的能耗、最優(yōu)的比表和細(xì)度。印度鋼鐵工業(yè)前三的JSW集團(tuán)引入德國(guó)洪堡輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)用于鋼渣水泥的生產(chǎn),使其成為印度最低碳的水泥制造商,并獲得瑞典世界綠色水泥獎(jiǎng)項(xiàng)。
持續(xù)助力環(huán)保超低排放節(jié)能降耗和替代燃料
在中國(guó)的水泥工業(yè)教材中,德國(guó)洪堡公司(KHD)技術(shù)創(chuàng)新已深入每一個(gè)建材行業(yè)畢業(yè)生的內(nèi)心。上世紀(jì)八十年代,德國(guó)洪堡公司(KHD)公司的燒成粉磨技術(shù)對(duì)中國(guó)水泥工業(yè)做出了杰出貢獻(xiàn)。1990年代,德國(guó)洪堡公司(KHD)還為中國(guó)開(kāi)設(shè)培訓(xùn)交流,中國(guó)的很多水泥和建材行業(yè)專(zhuān)家等都曾在洪堡接受過(guò)培訓(xùn)。
德國(guó)洪堡公司(KHD)是德國(guó)法蘭克福上市公司,中航國(guó)際北京公司擁有其約90%的股權(quán)。在中國(guó)水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)向高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中,中航國(guó)際北京公司成功將洪堡的先進(jìn)環(huán)保低碳技術(shù)引進(jìn)中國(guó)。
1.低碳之節(jié)能降耗高效
2018年以來(lái),與全國(guó)前十大之一某大水泥集團(tuán)及地區(qū)水泥集團(tuán)合作近20條生產(chǎn)線(xiàn)的高效節(jié)能改造,均得到良好效果。
新版水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額自2022年11月1日起已開(kāi)始實(shí)施,對(duì)此應(yīng)用德國(guó)洪堡公司(KHD)節(jié)能降耗高效技術(shù)的海螺集團(tuán)寧國(guó)和池州兩條節(jié)能降耗示范線(xiàn)已開(kāi)始投產(chǎn)運(yùn)行。
2.低碳之替代燃料
在上世紀(jì)100%替代燃料燃燒室模塊隨洪堡燒成系統(tǒng)落地中國(guó)后,2020年處理復(fù)雜替代燃料的PYROROTOR技術(shù)也落地中國(guó),大幅提高處理量的同時(shí)兼具對(duì)替代燃料波動(dòng)的適應(yīng)性,為企業(yè)帶來(lái)了良好收益。
3.環(huán)保之超低排放
2018年,與河南天瑞集團(tuán)合作,將可滿(mǎn)足50mg/Nm3@10%O?氨逃逸5mg/Nm3@10%O?的氮氧化物超低排放的PYROREDOX技術(shù)引入中國(guó),示范技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平,示范工廠(chǎng)獲得國(guó)家級(jí)A類(lèi)超低排放工廠(chǎng),并在后續(xù)獲得國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)認(rèn)證,目前該技術(shù)已在中聯(lián)、天瑞、金隅冀東、同力以及地區(qū)性水泥集團(tuán)13條線(xiàn)廣泛實(shí)施應(yīng)用。該技術(shù)大大降低后期運(yùn)營(yíng)成本,并可與其它節(jié)能降耗模塊結(jié)合,一次性達(dá)到超低排放與節(jié)能降耗雙贏(yíng)。
4.國(guó)家綠色工廠(chǎng)
2021年全國(guó)64家國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng),超過(guò)15家得到了德國(guó)洪堡公司(KHD)的診斷報(bào)告和方案、技術(shù)工藝支持。
黨的二十大報(bào)告提出,推進(jìn)生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展。各行各業(yè)緊扣碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)任務(wù),促進(jìn)發(fā)展方式的降耗升級(jí),積極營(yíng)造節(jié)能降碳濃厚氛圍,加快促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型。作為創(chuàng)新型裝備技術(shù)公司,德國(guó)洪堡公司(KHD)結(jié)合中航國(guó)際北京公司的央企優(yōu)勢(shì),專(zhuān)注于節(jié)能降耗技術(shù)的未來(lái),并致力于發(fā)展碳減排、替代燃料及碳捕集等實(shí)現(xiàn)碳中和的技術(shù),幫助水泥生產(chǎn)企業(yè)向綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型,著力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo),共同推進(jìn)水泥行業(yè)“綠色”發(fā)展。
編輯:郭夢(mèng)瀅
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