在建世界最大斷面泄水隧洞開啟“鏡面”混凝土施工！

3月10日，由中國鐵建大橋局承建的在建世界最大斷面泄水隧洞——雙江口水電站泄洪系統(tǒng)洞式溢洪道首倉抗沖耐磨混凝土澆筑完成，標(biāo)志著洞式溢洪道全面拉開襯砌序幕。

雙江口水電站是國家“十四五”能源發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目，國家清潔能源、國家西部大開發(fā)重點(diǎn)工程。泄洪系統(tǒng)工程主要包括洞式溢洪道、深孔泄洪洞、豎井泄洪洞、放空洞，規(guī)模居世界前列。主隧洞——洞式溢洪道布置在大壩右岸，洞身段全長1818米，最大開挖斷面面積516平方米。隧洞最大單孔泄洪量達(dá)4138立方米/秒，最高流速可達(dá)42米/秒。極限泄洪狀態(tài)時(shí)，洞室整體承受過水自重將達(dá)88.6萬噸。項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益影響大，被列入水利部公布的“人民治水·百年功績”治水工程項(xiàng)目名單。

澆筑過程臺車變形監(jiān)測

面對超大斷面、超高流速、超強(qiáng)沖擊等攻堅(jiān)難題，項(xiàng)目用品質(zhì)、精品回應(yīng)挑戰(zhàn)。項(xiàng)目建設(shè)初期就成立了科技攻關(guān)專班開展課題研究，研究試驗(yàn)60余組混凝土配比方案，經(jīng)過上千組試伴摻配，確定了最優(yōu)的、具有“平整光滑、耐磨防裂”性能的抗沖耐磨混凝土配合比數(shù)據(jù)。通過引進(jìn)國內(nèi)首套“乙二醇+水冷”預(yù)冷骨料溫控拌合系統(tǒng)控制溫度，采用精控配比降低水化熱，采取嚴(yán)控質(zhì)量安全的有效措施，順利攻克了技術(shù)難題；配合內(nèi)部智能通水和表面智能養(yǎng)護(hù)極大提高了混凝土表面光滑平整度，如今，“鏡面”不僅是雙江口水電站泄洪系統(tǒng)的標(biāo)配，也成了水工隧洞高質(zhì)量施工的一個(gè)代名詞。

技術(shù)人員現(xiàn)場測溫

今年，是雙江口工程的“聚力突破年”，開局就要決戰(zhàn)，起跑就要沖刺。在“凝聚合力、大干快上、確保目標(biāo)”勞動(dòng)競賽中，項(xiàng)目部以鐵建“尖兵”的高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量建設(shè)，壓實(shí)主體責(zé)任，搶抓機(jī)遇、攻堅(jiān)克難，以敢打必勝的決心和勇氣，迅速掀起建設(shè)高潮，確保實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。

深孔泄洪洞呈“鏡面”效果

雙江口水電站建成后，可使大渡河干流每年增加枯期電量約66億千瓦時(shí)、節(jié)約標(biāo)煤約296萬噸、減少碳排放約718萬噸，將積極“推動(dòng)綠色發(fā)展，促進(jìn)人與自然和諧共生”總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。