天水中材水泥：2023堅定信心 提質增效見實效

黨的二十大報告指出，推動經濟社會發(fā)展綠色化、低碳化是實現高質量發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。近年來，天水中材持續(xù)深化“三精管理”，不斷嘗試技術探索，結合當地地材情況，成功將固體廢物用在水泥生產中，實現固體廢物資源的綜合利用，降本成效顯著。尤其是面對持續(xù)疫情沖擊、市場需求下滑、產品售價走低、原材料價格上漲等不利的大環(huán)境，深挖內部潛力，勇于探索，大膽創(chuàng)新，引導員工堅定信心、迎難而上，以精細化管理為抓手，降成本、增效益。

面臨水泥行情持續(xù)下行的巨大壓力，如何推進各類資源節(jié)約集約利用、進一步降低生產成本迫在眉睫。公司領導班子召開專題研討會，確定了用片麻巖代替山皮土作為鋁質材料生產水泥熟料和用片麻巖逐步替代石灰石作為混合材的可行性方案。

01

管理上：堅持目標導向、問題導向和責任導向

每周召開技術分析會研究新問題，研討制定解決方案。針對現存問題，從各部門職責入手，組織各部門核心成員精心研討，制定工作要點、細分工作內容，嚴格把關各指標的管控目標，確保問題得到有效解決。

02

思想上：轉變觀念，加大學習交流力度

積極轉變觀念，加大與兄弟企業(yè)及先進企業(yè)的技術交流，學習借鑒先進經驗，解放思想，形成新思路、拿出新辦法，進一步細化目標考核指標，做到一切問題具體化、具體問題責任化、責任落實高效化。同時，鼓勵全體員工積極“揭榜”認領問題，形成全員參與、自主改善的氛圍。

03

技術上：緊盯細節(jié)，持續(xù)改善和優(yōu)化

不斷優(yōu)化配料、開展窯系統熱工標定，優(yōu)化工藝煅燒，對窯頭噴煤管和分解爐系統進行優(yōu)化改造，提高火焰熱力強度、改善熟料結粒；委托檢測生料易燒性、有害成分及熟料巖相分析，進一步指導優(yōu)化配料、優(yōu)化熱工制度。

刀在石上磨，人在事上練。面對當下困境，天水中材迎難而上，為了解決一系列問題，生產工藝技術人員和質量管理人員不斷刷新著連續(xù)在崗奮戰(zhàn)的工作記錄。在大家齊心協力地努力下，問題一個個得到了解決，辛苦和汗水終成果實。使用片麻巖生產的熟料，28天抗壓強度逐步達到了56.0MPa，通過精細的過程調控，窯系統未出現結皮堵塞、結圈、結大塊等工藝事故。

2022年推進片麻巖在我公司熟料及水泥生產中的使用，減少片麻巖外排量17.5萬噸，節(jié)約排廢成本約120萬元；片麻巖替代了山皮土，省去了全年山皮土外購的費用約180萬元；且節(jié)約了銅冶煉廢渣的配料成本約133萬元。片麻巖在我公司水泥生產中的應用，2022年共計節(jié)約生產成本433萬元。

近年來，天水中材持續(xù)開展成本對標，精準查找影響指標實現的堵點，不斷探索嘗試，成功將固體廢物用在水泥生產中，實現固體廢物資源的綜合利用，降本成效顯著。2023年，天水中材也將持續(xù)踐行黨的二十大精神，貫徹中國建材2023年工作會議指導意見，全力以赴抓好“四穩(wěn)三減兩降一補”，秉持三精管理理念，持之以恒、扎實穩(wěn)妥落實，持續(xù)深層挖潛、節(jié)能降耗，推進各類資源節(jié)約集約利用，在探索綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展的水泥制造道路中走出天水中材的特色之路，推動公司生產經營再上新臺階。