我國立式磨技術(shù)現(xiàn)狀及選型應(yīng)注意的問題

　　德國LOESCHE公司研制了LM立式磨、Pfeiffer公司研制了MPS立式磨、Krupp Polysius公司研制了RM立式磨、丹麥F.L.Smith公司研制了Atox立式磨；日本宇部公司生產(chǎn)引進(jìn)德國LOESCHE公司技術(shù)，生產(chǎn)UB-LM立式磨；

　　德國LOESCHE公司目前正在制造LM69.40立式磨，主機(jī)裝機(jī)容量為7000Kw，產(chǎn)量可達(dá)1200噸/時(shí)，將用于印度與日產(chǎn)10000噸熟料的水泥生產(chǎn)線配套粉磨水泥原料，是世界上最大的立式磨。

　　二、目前國內(nèi)可供選用的幾種國產(chǎn)大型立式磨及其主要特點(diǎn)

　　1.HRM型立式磨

　　HRM型立式磨是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院研制的能廣泛用于建材、冶金、電力、化工、非礦等行業(yè)粉磨各種非金屬物料的高效節(jié)能的烘干兼粉磨設(shè)備，首臺(tái)HRM1250立式磨于1989年用于安徽省蒙城縣水泥廠，1993年通過了部級(jí)技術(shù)鑒定，1996年獲建材行業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。HRM型立式磨的磨盤為盤形、磨輥為輪胎形，組成合理的研磨區(qū)域，粉磨效率高、電耗低。磨輥可以翻出機(jī)外檢修，輥套可以翻面使用，能延長(zhǎng)使用壽命，有防止磨輥輥套與磨盤襯板直接接觸的限位裝置，能避免磨機(jī)運(yùn)行時(shí)因斷料引起的劇烈振動(dòng)。

　　磨輥軸承采用稀油循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑、在機(jī)外自然密封，軸承能得到良好的潤(rùn)滑和冷卻，大大提高了軸承的使用壽命。磨輥橫軸采用滾動(dòng)軸承支撐，可免維護(hù)。加壓油缸設(shè)計(jì)為快速拆分結(jié)構(gòu)，維護(hù)、檢修十分方便。HRM4800立式磨每只磨輥采用雙油缸加壓，減小了油缸直徑，增加了油缸的可靠性。 分離器為動(dòng)—靜態(tài)高效分離器，選粉效率高、阻力小。

　　到目前為止HRM型立式磨已經(jīng)生產(chǎn)600多臺(tái)套，而且正以100臺(tái)套/年的速度高速增長(zhǎng)。不僅能夠用于粉磨水泥原料，而且能夠用于磨煤、礦渣、非礦等各種非金屬物料，共有水泥原料磨、煤磨、礦渣/水泥磨和非礦超細(xì)磨四個(gè)系列、三十多種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛用于建材、化工、電力、冶金、非礦等行業(yè)，并出口到巴基斯坦、土耳其、埃及、印度、越南、阿爾及尼亞、阿聯(lián)酋等國家。

　　2008年10月，中國最大的立式磨——HRM4800立式磨在浙江虎山集團(tuán)5000噸/日水泥熟料生產(chǎn)線上投入運(yùn)行，該設(shè)備研磨區(qū)域中徑為Ø4800，研磨區(qū)域外徑為Ø5600，磨盤外徑為 Ø6100。在粉磨原料易磨性Bond指數(shù)為15.2kWh/t的難磨物料情況下，產(chǎn)量仍然達(dá)到了450t/h，系統(tǒng)粉磨電耗為13.5kWh/t。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

　　HRM4800立式磨是按照與日產(chǎn)5000~7000噸水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨原料而設(shè)計(jì)的，只需配備不同的減速機(jī)與電機(jī)，就能滿足不同水泥生產(chǎn)線的需要，是目前我國最大的立式磨。

　　2.TRM型立式磨與LGM型立式磨

　　TRM型立式磨和LGM型立式磨的結(jié)構(gòu)與LM型立式磨相同，磨盤為平盤、磨輥為錐臺(tái)型，磨輥能翻出機(jī)外檢修，分離器也為動(dòng)—靜態(tài)分離器。主要特點(diǎn)與德國LOESCHE 磨相同。

　　TRM型立式磨是天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院研制的立式磨，其特點(diǎn)是磨盤轉(zhuǎn)速較快，因而與其他型式的立式磨相比，在規(guī)格相同條件下，產(chǎn)量較高，而在同樣能力的條件下，規(guī)格較小，設(shè)備重量較輕，能適應(yīng)于風(fēng)掃式和部分物料外循環(huán)系統(tǒng)。與日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨原料的TRM53.40立式磨于2008年9月投入運(yùn)行，達(dá)到了設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　3.MLS（MPS）型立式磨

　　MPS型立式磨是沈陽重型機(jī)器廠引進(jìn)德國非凡公司于一九八五年十二月從西德PFEIFFER公司引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的立式磨。合同規(guī)定轉(zhuǎn)讓八種規(guī)格產(chǎn)品的全部設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)技術(shù)，以及試驗(yàn)選型用MPS磨機(jī)全套試驗(yàn)室設(shè)備，以滿足700t/d、1000t/d、2000 t/d水泥廠需要。

　　由于合同已經(jīng)到期，沈陽重型機(jī)器廠將該立式磨產(chǎn)品改為MLS型立式磨，并開發(fā)設(shè)計(jì)了MLS3626、MLS3626加強(qiáng)型以及MLS4531原料立式磨，分別與2500t/d、3000 t/d和5000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套粉磨原料。該型立式磨的研磨區(qū)域?yàn)榄h(huán)槽型、磨輥為輪胎型、輥套為分瓣型結(jié)構(gòu)，每臺(tái)磨有3個(gè)磨輥，由液壓缸通過壓力框架對(duì)3個(gè)磨輥加壓。

　　三、選用立式磨應(yīng)注意的幾個(gè)問題

　　1.通過幾臺(tái)與5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線配套的大型立式磨配國產(chǎn)減速機(jī)的使用情況證明：國產(chǎn)立式磨及減速機(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)基本成熟，能夠滿足5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的需要，供貨周期較短、價(jià)格較低。進(jìn)口立式磨供貨周期長(zhǎng)、價(jià)格昂貴（比國產(chǎn)減速機(jī)貴50%以上），且國內(nèi)以前進(jìn)口的立式磨減速機(jī)在使用3~5年后也先后出現(xiàn)故障，維修周期長(zhǎng)、更換配件費(fèi)用高且難以及時(shí)到貨，使整條生產(chǎn)線停產(chǎn)數(shù)月的情況也時(shí)有發(fā)生；所以建議國內(nèi)生產(chǎn)線優(yōu)先選用國產(chǎn)立式磨及減速機(jī)。

　　2.在選用國產(chǎn)立式磨時(shí)要注意比較其結(jié)構(gòu)是否合理，維護(hù)、檢修是否方便，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否先進(jìn)，售后服務(wù)是否有保障，運(yùn)行費(fèi)用是否低廉，供貨方是否具有較強(qiáng)研發(fā)能力和技術(shù)更新能力等等。這些需要用戶進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查研究，不能僅看企業(yè)的規(guī)模和廣告宣傳。
　　
　　3.不要迷信進(jìn)口零部件。進(jìn)口國外知名品牌的零部件對(duì)提高設(shè)備的可靠性固然有利，但也要從檢修、維護(hù)、配件保證及費(fèi)用方面綜合分析，值得進(jìn)口的是液壓元器件、油缸密封件等價(jià)值較低、易備易換的零部件。而對(duì)于主減速機(jī)、磨輥軸承等價(jià)值昂貴的部件，建議采用國產(chǎn)設(shè)備。

　　其原因之一：如果與日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線配套的原料立式磨磨輥軸承采用進(jìn)口軸承，與采用國產(chǎn)軸承相比，所增加的費(fèi)用足夠買一只完整的磨輥總成作為備件；如果與日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線配套的原料立式磨采用進(jìn)口主減速機(jī)，與采用國產(chǎn)減速機(jī)相比，所增加的費(fèi)用足夠多買一臺(tái)完整的減速機(jī)總成作為備件；

　　原因之二：前幾年進(jìn)口的與日產(chǎn)2500噸、5000噸生產(chǎn)線配套的原料立式磨主減速機(jī)，已經(jīng)有很大的比例出了故障，維修費(fèi)用非常高，而且整條生產(chǎn)線停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，造成的損失很大，有些進(jìn)口減速機(jī)也不得不靠國內(nèi)減速機(jī)廠家修復(fù)。

　　4.不要拘泥于一窯一磨的生產(chǎn)線配備模式，要因地制宜。一窯一磨的生產(chǎn)線工藝簡(jiǎn)潔，工藝環(huán)節(jié)少，但磨機(jī)規(guī)格大、運(yùn)輸困難，對(duì)于交通不便的邊遠(yuǎn)地區(qū)建議選用一窯兩磨的工藝方案。這種工藝在國內(nèi)已有30多條生產(chǎn)線，技術(shù)也非常成熟，設(shè)備投資低、供貨周期短，設(shè)備檢修容易，在用電高峰時(shí)可以停一臺(tái)磨避峰，并且有利于提高窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。