安徽三獅學習科學發(fā)展觀活動見成效
深入學習實踐科學發(fā)展觀活動，安徽三獅緊扣“推進管理整合，實行對標管理，實現(xiàn)降本增盈”主線，轉(zhuǎn)變思想觀念，明確發(fā)展思路，破解發(fā)展難題，狠抓“安全生產(chǎn)、對標管理、煤炭管理、市場營銷、資金管理、節(jié)能減排”事關(guān)“降本增盈”的六大環(huán)節(jié)，取得初步成效。1到4月，安徽三獅生產(chǎn)水泥熟料51.85萬噸，發(fā)電機組完成發(fā)電量1843.37萬千瓦時，為全年各項生產(chǎn)經(jīng)營工作開展打下良好基礎(chǔ)。
狠抓安全生產(chǎn)。安徽三獅及時更新、完善各項安全生產(chǎn)管理制度和標準、措施，建立健全安全管理體系和三級安全網(wǎng)絡(luò)。加大反違章工作力度，推進“三級”巡檢制度，嚴格按照設(shè)備運行維護要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并督促處理，做到大問題不過夜，小問題不過班，保證主機設(shè)備完好率100%。嚴把檢修工藝關(guān)，明確驗收質(zhì)量標準，要求設(shè)備專責人必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解設(shè)備狀況，檢查設(shè)備檢修質(zhì)量。安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成了數(shù)次系統(tǒng)主機設(shè)備的大修、技改工作。由于在預(yù)防控制督促方面措施得力，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。公司充分利用安全生產(chǎn)月活動、安全大檢查活動等有利時機，定期進行專項檢查，制定防范和改進措施，確保了良好的安全生產(chǎn)狀況。
狠抓對標管理，優(yōu)化完善管理體制機制。安徽三獅以“管理整合年”活動為契機，積極完善對標管理，實現(xiàn)“五化”管理模式。與行業(yè)、系統(tǒng)內(nèi)的對標管理結(jié)合起來，主動對標，著眼行業(yè)標桿企業(yè)，在認真總結(jié)創(chuàng)建標桿企業(yè)的基礎(chǔ)上，積極開展對標管理，爭先創(chuàng)優(yōu)，不斷提高管理水平，要力爭實現(xiàn)各項經(jīng)濟技術(shù)指標繼續(xù)名列同類窯型和余熱發(fā)電機組前茅的目標。從公司各項管理制度、工作流程、技術(shù)經(jīng)濟指標、管理標準著手，梳理各項規(guī)章制度，規(guī)范管理流程，夯實管理基礎(chǔ)，實現(xiàn)“一體化、模式化、制度化、流程化、數(shù)字化”的“五化”管理模式。深化對標管理，加強對每日產(chǎn)銷量、發(fā)電量、煤耗和電耗等關(guān)鍵指標的通報分析，分析查找原因，及時改進優(yōu)化。
狠抓煤炭管理，提高生產(chǎn)成本精細化管理水平。安徽三獅超前預(yù)測和把握煤炭市場需求，按照“保量、提質(zhì)、控價、降耗”的要求，優(yōu)化進煤結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定供貨渠道，確保了煤炭可靠供應(yīng)。同時，建立健全原煤進廠管理監(jiān)督機制，防止質(zhì)次價高煤炭的進廠和虧噸現(xiàn)象；加強生產(chǎn)工藝技術(shù)創(chuàng)新，降低煤炭消耗，把合理配煤摻燒工作作為保證煅燒穩(wěn)定的重點來抓，加強生產(chǎn)、供應(yīng)、化學等各部門的協(xié)調(diào)反饋，及時改進摻配數(shù)據(jù)，確保高質(zhì)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
狠抓市場營銷工作，確保產(chǎn)銷平衡。安徽三獅積極建立運轉(zhuǎn)高效的營銷體系和有利的市場信息溝通渠道，充分考慮市場需求，建立和改善以市場為導(dǎo)向的業(yè)務(wù)流程和管理機制，積極與客戶溝通協(xié)調(diào)，努力爭取銷量，做好銷售計劃的分解和落實，加強配載調(diào)度，提高了經(jīng)濟效益。
狠抓資金管理，切實降低資金使用成本。安徽三獅牢固樹立以市場為導(dǎo)向的管理理念，充分發(fā)揮預(yù)算管理在優(yōu)化資金調(diào)度、提高資金使用效率的作用，全面分析公司資金管理的風險點和重點，堅決杜絕預(yù)算外資金支付，確保預(yù)算執(zhí)行的有效性和剛性；加大到期借款置換力度，切實降低了資金使用成本。
狠抓節(jié)能減排，實現(xiàn)增收節(jié)支。安徽三獅在順利建成運行8.8MW余熱發(fā)電機組后，為持續(xù)有效推進節(jié)能減排工作開展，公司積極開展以提高電機系統(tǒng)運行效率、降低電耗為中心，改造普及高效電機系統(tǒng)應(yīng)用為重點，淘汰改造落后電機。對現(xiàn)行日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線具有節(jié)能余地的電機實行加裝高低壓變頻或皮帶節(jié)能裝置等技術(shù)改造，先后對風機、皮帶輸送等設(shè)備電機進行了改造，改造容量約6000萬千瓦，實現(xiàn)年節(jié)電670萬KWH，直接節(jié)約成本340萬元。同時，該節(jié)能技術(shù)改造已列入安徽省節(jié)能與資源綜合利用專項資金的備選項目。
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