高效克虜伯烘干機發(fā)展勢頭正旺

    高效克虜伯烘干機是引用德國克虜伯熱交換技術，結合國內外烘干先進經驗，而研制出的高效節(jié)能烘干產品。該機具有投資少，僅為回轉烘干機的２０％；占地面積小，烘干產量高，煤耗低，可比同規(guī)格烘干機增產８５％～９０％，節(jié)煤６０％～７０％；該機充分利用熱傳導、對流、輻射等熱交換，靠重力下滑，單位電耗可節(jié)?。福埃ァ福担?，熱效率高達９０％～９５％。因爐膛與烘干本體采用靜態(tài)密封，徹底解決了烘干機與爐體漏風大，環(huán)境污染、不易密封的難題；其結構獨特，出口煙氣濃度僅為普通烘干機的１０％～２０％，作為環(huán)保越來越重要的今天，很值得推廣使用。ＫＢＨ高效克虜伯烘干機熱交換采用耐熱耐磨合金材料組裝，使用壽命長，維護方便。該烘干機根據(jù)物料的黏性和水分，采用獨特的結構及有效篦孔布置形式，確保出料水分及烘干效果。同時它適應性強，不僅用于礦渣、黏土、鐵粉、煤矸石、粉煤灰，還可用于化工、冶金、鑄造行業(yè)等石膏粉、硼礦石、型砂、礦石等烘干。

    ＫＢＨ高效克虜伯烘干機工藝系統(tǒng)是由破碎機、斗式提升機、烘干本體、ＫＢＤ高壓靜電除塵器、ＫＢＦ高溫沸騰爐、電磁振動輸送機、出料螺旋輸送絞刀等組成。烘干機主要由排風管、溫度儀、熱電偶、電動流量器、散料篦錐、滑料篦盆、智能料位儀、ＫＢＦ沸騰爐、高壓鼓風機、電磁振動輸送機等組成，根據(jù)烘干過程分為“預熱帶、烘干帶、干燥帶”。

    ＫＢＨ高效克虜伯烘干機工作原理是在烘干機底部溫度達４２０℃～５００℃狀態(tài)下，首先在智能料位儀指示下使喂料提升機進行工作，將小于２５毫米～３０毫米的物料喂給提升機提升進入預熱帶，后經電動注量控制器再送入散料篦錐，然后再滑入篦盆，經過多組重疊連續(xù)均勻滑落，逐步進入烘干帶；烘干后的物料通流化熱交換，進入干燥帶。物料通過傳導、對流、輻射等多種熱交換方式傳遞給物料。測濕儀將合格的干燥物料通過電磁振動輸送機自動運出，再由輸送系統(tǒng)將物料送出。

    ＫＢＨ高效克虜伯烘干機集回轉烘干機、振動烘干機、立式烘干機優(yōu)點于一體，它與傳統(tǒng)烘干機的區(qū)別在于：

    １從總投資上看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機投資僅為傳統(tǒng)烘干機的２０％。

    ２從產量幅度看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機比傳統(tǒng)烘干機增產８５％～９０％。

    ３從煤耗上看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機煤耗為１５千克～２５千克／噸干料，而傳統(tǒng)烘干機煤耗為５０千克～６０千克／噸干料。

    ４從電耗上看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機電耗為１５千瓦～２６千瓦小時／噸干料，而傳統(tǒng)烘干機電耗為１０千瓦～１２千瓦小時／噸干料。

    ５從占地面積和土建上看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機占地面積小，僅為２０平方米～２５平方米，不需廠房，僅需烘干基礎，而傳統(tǒng)烘干機占地面積大，為５００平方米～６００平方米，需要廠房及大量土建。

    ６從熱效率上看，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機內砌耐火磚，采用復合式熱交換結構，熱交換效率高達９０％～９５％，而傳統(tǒng)烘干機內部無耐火磚，熱損失大，熱交換效率５０％～６０％。

    目前，許多水泥廠由于烘干存在問題，致使物料水分較高，而物料水分每增加１％，則磨機臺時降低１０％。當入磨物料綜合水分達到６％時，出現(xiàn)粉磨工藝惡化，配套選粉、絞刀等出現(xiàn)堵塞等故障，嚴重影響水泥廠的正常生產。傳統(tǒng)烘干機能耗高，投資高，因此許多水泥廠對較大的投入，高運行成本望而生畏。而ＫＢＨ高效克虜伯烘干機則以低投入、高產量、低成本受到越來越多用戶的青睞。如：１０萬噸規(guī)模烘干采用ＫＢＨ高效克虜伯烘干機系統(tǒng)總投資僅需２５萬元；而采用傳統(tǒng)烘干機需要１２０多萬元，還需大量土建，而且安裝工期長。烘干能力在２０噸／小時的時候，ＫＢＨ高效克虜伯烘干機傳動功率僅需０.６千瓦；而使用傳統(tǒng)烘干機功率則需要４０千瓦。僅此一項ＫＢＨ高效克虜伯烘干機每年就可節(jié)約電費１６.８５萬元。