電價大漲+節(jié)能降碳 水泥行業(yè)迎來電機升級熱潮
10月29日,工信部及市場監(jiān)管總局聯(lián)合下發(fā)《電機能效提升計劃(2021-2023年)》(簡稱:《計劃》),明確要求到2023年,高效節(jié)能電機年產(chǎn)量達(dá)到1.7億千瓦,在役高效節(jié)能電機占比達(dá)到20%以上。
《計劃》發(fā)布的背后是一組殘酷的數(shù)據(jù)。資料顯示,從我國目前全社會用電結(jié)構(gòu)來看,工商業(yè)用戶耗電量約占 80%,其中電機耗電為用電終端中占比最大的部分,約占工業(yè)用電的 75%,全國總耗電的 60%。
因此,電機節(jié)能將成為降低工業(yè)能耗,早日實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的關(guān)鍵一步。
水泥行業(yè)電機節(jié)能升級勢在必行
電力是水泥生產(chǎn)必須能源,在生料粉磨、熟料煅燒以及水泥粉磨等環(huán)節(jié)都有應(yīng)用。目前,國內(nèi)噸水泥綜合電耗在90度左右,以2020年全國水泥產(chǎn)量23.77億噸計算,去年水泥行業(yè)消耗的電能達(dá)到2139.3億度,占2020年全國發(fā)電量的2.88%。
一方面是巨大分電力消耗,另一方面則是水泥行業(yè)在電機升級方面的任重而道遠(yuǎn)。
不久前,南方某省工信廳公示了2021年省國家工業(yè)專項節(jié)能監(jiān)察結(jié)果。專項節(jié)能監(jiān)察結(jié)果顯示,節(jié)能監(jiān)察了80家水泥企業(yè),處在生產(chǎn)狀態(tài)有76家。能耗達(dá)標(biāo)企業(yè)有74家,占比97.4%。粗看數(shù)據(jù),還算亮麗,細(xì)看數(shù)據(jù),問題來了。
在監(jiān)察結(jié)果欄中顯示“存在在用落后機電設(shè)備,限期整改”的企業(yè)多達(dá)41家,占比高達(dá)53.9%。在扣除了存在能耗超標(biāo)和存在在用落后機電設(shè)備雙料問題的2家企業(yè),在能耗達(dá)標(biāo)的74家企業(yè)中,有39家存在在用落后機電設(shè)備,占達(dá)標(biāo)企業(yè)52.7%,一半還多。
一行業(yè)人士指出這并非只是該地區(qū)存在的情況。
除了水泥行業(yè)本身存在巨大的電機升級壓力,外部環(huán)境的變化也在迫使水泥行業(yè)在降低電耗方面邁出更多實質(zhì)性的步伐。
首先,“能耗雙控”背景下,高能耗行業(yè)用電成本大幅上升。根據(jù)10月12日,發(fā)改委印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步深化燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價市場化改革的通知》,高耗能企業(yè)市場交易電價不受上浮20%限制。隨后,各省市相繼出臺電價改革措施,高能耗行業(yè)電價大幅上調(diào)。以江蘇為例,高耗能企業(yè)尖峰電價是市場交易購電價格的2.15倍。
其次,降低能耗成為水泥落后產(chǎn)能淘汰的硬性指標(biāo)。根據(jù)國家發(fā)改委發(fā)布的《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》,到2025年,通過實施節(jié)能降碳行動,水泥等重點行業(yè)達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過30%。同時,根據(jù)《高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》,各地要明確改造升級和淘汰時限(一般不超過3年)以及年度改造淘汰計劃,在規(guī)定時限內(nèi)將能效改造升級到基準(zhǔn)水平以上,力爭達(dá)到能效標(biāo)桿水平,對于不能按期改造完畢的項目進(jìn)行淘汰。
最后,水泥行業(yè)降碳的實質(zhì)性要求。水泥是碳排放大戶,僅僅2020年我國水泥行業(yè)就排放二氧化碳14.66億噸,約占全國碳排放總量的14.3%。在“雙碳目標(biāo)”背景下,水泥行業(yè)面臨的碳減排壓力非常巨大,降低生產(chǎn)電耗是水泥行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要一環(huán)。
另外,據(jù)相關(guān)測算,水泥成本當(dāng)中用電成本占30%-35%。在目前我國的水泥生產(chǎn)線中,已有60%進(jìn)行了部分電機系統(tǒng)改造,尚有30%的節(jié)能新技術(shù)、加強技術(shù)改造是水泥行業(yè)節(jié)水泥生產(chǎn)線未進(jìn)行電機系統(tǒng)改造,改造后的電機系統(tǒng)平均至少具有20%的節(jié)能空間。進(jìn)行電機系統(tǒng)的技術(shù)改造具有巨大的節(jié)能潛力,推廣應(yīng)用能減排的重要舉措。
永磁電機成為水泥行業(yè)降低電耗關(guān)鍵
《計劃》中明確提出,加大高效節(jié)能電機應(yīng)用力度。針對變負(fù)荷運行工況,推廣2級能效及以上的變頻調(diào)速永磁電機。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統(tǒng),鼓勵采用低速直驅(qū)和高速直驅(qū)式永磁電機。大力發(fā)展永磁外轉(zhuǎn)子電動滾筒、一體式螺桿壓縮機等電動機與負(fù)載設(shè)備結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品。
作為一家在國內(nèi)永磁電機領(lǐng)域擁有重要影響力的裝備服務(wù)商,江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司(簡稱:嘉軒智能)董事長付杰直言:“這是官方第一次通過正式文件的方式,表示出對永磁技術(shù)的認(rèn)可,并要求推廣永磁電機技術(shù),可以說這是永磁行業(yè)的一件大事”。
嘉軒智能董事長付杰
《計劃》如此認(rèn)可永磁技術(shù),源于該技術(shù)相較于傳統(tǒng)電機在節(jié)能及設(shè)備安全等方面存在的巨大優(yōu)勢。
通常情況下,傳統(tǒng)電機只有在額定負(fù)荷的80%-100%時,其工作效率才會達(dá)到80%以上,此時的功率因數(shù)高于0.8。永磁同步電機在額定負(fù)荷的20%-120%(過載)時,工作效率均在94%以上,在同樣的負(fù)荷區(qū)間內(nèi),功率因數(shù)高于0.95。效率高,功率因數(shù)高,就意味著能耗低。
付杰表示,與傳統(tǒng)系統(tǒng)裝置相比,開創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機,取消了原系統(tǒng)電機、液力耦合器你、減速機、聯(lián)軸器、滾筒等。研發(fā)出永磁直驅(qū)一體系統(tǒng),具有直驅(qū)低速、大扭矩、免維護(hù)、高效節(jié)能、傳動效率高、低耗能、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小等諸多優(yōu)點。適合于重載啟動場合,具有較大的過載能力和較高的機械強度。
因此,永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)特別適用于有時過負(fù)荷及顯著振動與沖擊的設(shè)備,是目前是水泥行業(yè)驅(qū)動設(shè)備理想的驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)品,可快速推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色化、智慧化,為助力實現(xiàn)2060年的碳中和的目標(biāo)。
以國內(nèi)市場占有率高達(dá)80%的嘉軒智能“拳頭”產(chǎn)品——永磁滾筒為例。
據(jù)付杰的介紹,江蘇嘉軒已經(jīng)成功使用了目前全球最大的710kW永磁滾筒,為客戶的皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的進(jìn)行了革命性的技術(shù)升級,取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機、減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器。驅(qū)動滾筒即是電機,電機即是滾筒。
相較于原有系統(tǒng),永磁滾筒優(yōu)勢明顯:
1、結(jié)構(gòu)簡單,省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,節(jié)約空間的超20%。
2、與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入。驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單,只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。
3、減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中運行時地形變化對設(shè)備軸中心對準(zhǔn)的問題。工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計,解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地面的一些問題,造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位的問題,極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性,降低故障率。
4、因少了傳動環(huán)節(jié)及永磁電機的高效特性,極大的降低能耗,節(jié)約用電成本,平均能耗降低超20%。其永磁滾筒的功率因素還高。隨負(fù)載的變化,嘉軒系列的工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變,可降低使用電纜的直徑。
嘉軒智能永磁滾筒
另外,高功率電機方面,某水泥廠煤磨上使用了嘉軒智能1600kw永磁直驅(qū)電機之后,較傳統(tǒng)電機,優(yōu)勢同樣明顯。
1、取消減速機和輔傳系統(tǒng),完全解決減速機故障點,降低維護(hù)量及維修費用;
2、永磁直驅(qū)電機本身采用高質(zhì)量零部件,保證產(chǎn)品的高可靠性更平穩(wěn)的運行;
3、去除減速機過渡環(huán)節(jié),降低機械傳動能量損失,傳動效率提升;綜合節(jié)能超10%
4、永磁直驅(qū)電機采用變頻器啟動及運行,啟動平穩(wěn),減輕對電網(wǎng)的沖擊,對小齒輪及大齒輪也起到有效保護(hù),大大的延長煤磨的使用壽命;
付杰還表示,在建材行業(yè)綠色發(fā)展大背景下,江蘇嘉軒推出的永磁直驅(qū)電機,已有數(shù)百套在中聯(lián)水泥、祁連山水泥、金隅冀東、華潤水泥、亞東水泥等水泥企業(yè)投入使用,應(yīng)用范圍涵蓋了斜拉鏈機、提升機、皮帶機、輥壓機、刮板機、堆取料機、原料磨選粉機、蓖冷機、破碎機、風(fēng)機、水泵、混料機...等多個水泥生產(chǎn)設(shè)備,為水泥行業(yè)節(jié)電降耗做出了突出貢獻(xiàn)。該產(chǎn)品在一些設(shè)備上節(jié)能率可達(dá)到40%以上,提高了設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
基于永磁技術(shù)的巨大優(yōu)勢,國內(nèi)水泥企業(yè)相關(guān)應(yīng)用推廣工作也在快速推進(jìn)。江西一水泥企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示,2021年該廠將篦冷機風(fēng)機全部替換為永磁變頻風(fēng)機,總共2500kW,噸熟料電耗下降了1.2度,未來還將繼續(xù)擴大永磁變頻電機的適用范圍。
嘉軒智能生產(chǎn)車間
更節(jié)能、更智能 永磁技術(shù)的未來之路
永磁技術(shù)裝備在水泥行業(yè)的應(yīng)用,早在多年前就已經(jīng)開始,但是一直處于“不溫不火”的狀態(tài),直到當(dāng)前隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,客戶信心不斷提高,產(chǎn)品成本持續(xù)下降并趨近于普通電機,加之水泥行業(yè)節(jié)能、減人需求迫切,永磁技術(shù)裝備終于有望迎來高速發(fā)展階段。
永磁電機逐步取代傳統(tǒng)電機是水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展的大勢所趨,甚至在未來,永磁電機可能取代水泥生產(chǎn)中涉及到的所有傳統(tǒng)電機,不過在這一過程中,永磁電機需要在進(jìn)一步發(fā)揮自身優(yōu)勢,在提升設(shè)備性能和智能化方面不斷取得突破。
付杰指出,在材料領(lǐng)域,永磁技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟的階段,目前使用的釹鐵硼磁鐵是當(dāng)時全世界磁能積最大的物質(zhì),磁性僅次于絕對零度鈥磁鐵的永久磁鐵。未來,永磁技術(shù)的發(fā)展將更多的集中在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
一方面,永磁技術(shù)需要不斷豐富和拓展應(yīng)用場景,為工業(yè)節(jié)能帶來幫助;另一方面,具體到裝備之上,在深度挖掘節(jié)能潛力、延長使用壽命、提高設(shè)備穩(wěn)定性、降低使用噪音等關(guān)鍵指標(biāo)方面,將極大考驗生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實力及服務(wù)能力。
近年來,嘉軒智能堅持高水平科技創(chuàng)新突破,以推動皮帶輸送驅(qū)動系統(tǒng)的高質(zhì)量發(fā)展為使命,聚焦永磁驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和難點,具有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)管理體系和生產(chǎn)檢測試驗設(shè)備,配套全球唯一一套 11-710kw大扭矩全功率永磁滾筒專業(yè)實驗室、超低頻高壓絕緣結(jié)構(gòu)實驗室、超低頻高壓絕緣材料實驗室 ,建立智能工業(yè)電機驅(qū)動系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心,擁有多名中、高級專業(yè)技術(shù)人員。培養(yǎng)造就了一支知識結(jié)構(gòu)合理、業(yè)務(wù)能力過硬、服務(wù)質(zhì)量保證素質(zhì)優(yōu)良的專業(yè)化技術(shù)服務(wù)隊伍,為提升產(chǎn)品性能和服務(wù)能力打下了堅實的基礎(chǔ)。
同時,依托于強大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊,嘉軒智能在很早之前就開始了數(shù)字化、智能化嘗試。據(jù)付杰的介紹,2017年,嘉軒智能正式推出“機電衛(wèi)士”在線診斷系統(tǒng),通過對日常運行數(shù)據(jù)的采集、分析,為電機設(shè)備提供風(fēng)險預(yù)警。該系統(tǒng)還具備機器深度學(xué)習(xí)能力,可以在運行過程中不斷計算和修正參數(shù),使用時間越久,價值越高。
付杰與中國水泥網(wǎng)交流
相較于傳統(tǒng)電機不穩(wěn)定的輸出功率以及復(fù)雜的配套設(shè)施,永磁電機功率線性輸出,且設(shè)備運行更加穩(wěn)定,幾乎免維護(hù),數(shù)據(jù)采集更加方便精準(zhǔn)。未來,數(shù)字化、智能化是水泥行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,而在此過程中,永磁技術(shù)將發(fā)揮重要作用。
付杰最后指出,永磁電機系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)電機系統(tǒng),在各方面均存在巨大優(yōu)勢,不僅大幅降低包括水泥在內(nèi)的工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)電耗,更將在未來智能制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。嘉軒智能也將持續(xù)在提升設(shè)備性能以及實現(xiàn)智能技術(shù)深度賦能方面加大投入力度,助力水泥等工業(yè)行業(yè)實現(xiàn)綠色化、智能化發(fā)展。
編輯:余丹丹
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