寧夏建材集團股份有限公司:水泥生產(chǎn)里的“智能化”
“我們的水泥生產(chǎn)越來越智能化了?!?月26日,記者在吳忠賽馬新型建材有限公司采訪時,寧夏建材相關負責人介紹。
在水泥生產(chǎn)線上,記者看到,生料粉磨、煤粉制備、熟料燒成、水泥粉磨等生產(chǎn)環(huán)節(jié),都實現(xiàn)了生料、煤粉、熟料、水泥按時自動取樣。
“請看,這是我們的樣品炮彈管道風動輸送系統(tǒng),樣品從這里被輸送到全自動實驗室。”伴隨著技術人員的講解,記者深刻感受到了水泥生產(chǎn)線的智能化:樣品被送到全自動實驗室后,智能機器人自動操作系統(tǒng)進行樣品的接收、制作、分析,并通過智能機器人與X熒光光譜儀、X熒光衍射分析儀通訊連接,對生料、熟料及水泥化學成分、物相進行及時準確的分析檢測。
“我們還可以通過礦山在線分析儀、生料在線分析儀、在線激光粒度儀開發(fā)應用,實現(xiàn)多機協(xié)作的整套檢測系統(tǒng),通過建立強大的數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng),自動制定質量控制要求,根據(jù)分析結果,啟動質量控制程序進行自動調(diào)節(jié),提高整個水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運行效率,從而實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、清潔、安全生產(chǎn)?!睂幭慕ú募瘓F相關負責人表示。
水泥生產(chǎn)智能化實驗室整體解決方案,是寧夏建材集團股份有限公司聯(lián)合全資子公司吳忠賽馬新型建材有限公司承擔的自治區(qū)工業(yè)和信息化廳2020年產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新重點任務揭榜攻關項目,2020年起在吳忠賽馬建設“水泥生產(chǎn)智能化實驗室”,2021年5月開始系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。
據(jù)介紹,水泥生產(chǎn)過程中需對生料、熟料及水泥成品的化學成分實時檢驗,及時調(diào)整物料配比和生產(chǎn)控制參數(shù),以保證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品質量合格。傳統(tǒng)的操作方式是人工取樣、制樣,通過滴定法或熒光分析法檢驗化學成分,報生產(chǎn)操作人員,根據(jù)試驗結果調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù),采用人工檢驗分析,分析人員工作量大,若產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,還需后續(xù)工序進行調(diào)整,此外,人工取樣、分析誤差較大,對生產(chǎn)操作也有影響。
“為解決水泥生產(chǎn)中的短板,我們亟需進行技術創(chuàng)新?!睂幭慕ú南嚓P負責人介紹,該公司引進國內(nèi)外具有多機協(xié)作、精準安全操控的智能機器人控制技術,創(chuàng)新性提出了石灰石化學成分、入磨原料化學成分在線檢測,出磨生料自動取樣、送樣、制樣、分析及粒度在線檢測,建立強大的數(shù)據(jù)庫,并打通數(shù)據(jù)通道實現(xiàn)信息共享,通過大數(shù)據(jù)分析,智能調(diào)節(jié)生產(chǎn)配料系統(tǒng),形成一套水泥生產(chǎn)智能化實驗室整體解決方案。
實現(xiàn)樣品的接收、制作、分析等的室內(nèi)操作無人化。
“我們采用先進的機器人控制技術,實現(xiàn)了室內(nèi)所有操作的無人化,可實現(xiàn)24小時無人值守連續(xù)工作,并且每個操作環(huán)節(jié)都是高精度和高穩(wěn)定性的,位置控制精度最高可達0.05毫米?!睂幭慕ú募瘓F相關負責人介紹,同時實現(xiàn)了24小時連續(xù)取樣及均化,保證了樣品始終處于完全密封狀態(tài),不受外界環(huán)境的干擾,避免了樣品的交叉污染,極大地提高了對工藝生產(chǎn)的指導作用。
寧夏建材通過《水泥生產(chǎn)智能化實驗室整體解決方案》項目研發(fā),接觸到國內(nèi)外最先進的檢驗裝備和管理方法,聘任了國內(nèi)一流技術專家、學者,培養(yǎng)了一批專業(yè)技術骨干,引領寧夏水泥工業(yè)的技術進步。
“該項目研發(fā)成果已達到國內(nèi)一流水平,構建生產(chǎn)全過程自動化、數(shù)字化、可視化智慧工廠,各項經(jīng)濟技術指標均達到國內(nèi)領跑水平,極具市場競爭力。”自治區(qū)工業(yè)和信息化廳科技處相關負責人介紹。
編輯:陳浩川
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com