浙江水泥業(yè)從廢氣中淘寶數(shù)億元
以前水泥廠冒的是廢氣,現(xiàn)在廠里冒出的是無(wú)污染的蒸汽……浙江水泥業(yè)的舊形象正被一項(xiàng)名為“純低溫余熱發(fā)電”的綠色技術(shù)加速改變。最近,采用這一技術(shù)的長(zhǎng)興縣煤山鎮(zhèn)眾盛水泥和建德三獅水泥等廠家,都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電。
據(jù)浙江省經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計(jì),目前省內(nèi)有84條新型干法水泥生產(chǎn)線,其中有70%將采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。這一技術(shù)變遷帶動(dòng)了龐大的產(chǎn)業(yè)鏈,甚至創(chuàng)造了一個(gè)上百億元的市場(chǎng)容量,使大量企業(yè)從中受益。
耗電大戶變發(fā)電大戶
本月初,浙江建德三獅水泥有限公司的純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目正式并網(wǎng)發(fā)電。純低溫余熱發(fā)電就是利用水泥生產(chǎn)線排出的廢氣余熱發(fā)電,它能使水泥企業(yè)每生產(chǎn)一噸熟料節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤4公斤,發(fā)電成本降至每度0.12元。
這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵就在于利用以往白白排放的廢氣,經(jīng)過(guò)回收發(fā)電后,熱度由原來(lái)的350攝氏度降為100攝氏度再排到空中,這一減少的熱量就是循環(huán)發(fā)電的來(lái)源,因此可以減少發(fā)電消耗的原料,降低生產(chǎn)成本。
“煤電成本占水泥生產(chǎn)成本的7成?!闭憬{集團(tuán)總工程師陳幼榮說(shuō),生產(chǎn)每噸水泥熟料需耗電65度,但通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)每噸耗電可降至32度,減少了33度。按照每度0.55元的工業(yè)電價(jià)計(jì)算,每噸熟料節(jié)省了15元左右。
企業(yè)現(xiàn)在使用余熱每天發(fā)電20萬(wàn)度,接近總用電量的一半,每月節(jié)省電費(fèi)250萬(wàn)元左右。按照每噸水泥熟料成本下降15元計(jì)算,扣除設(shè)備折舊、人員工資等,每月將產(chǎn)生210萬(wàn)元左右的經(jīng)濟(jì)效益。
目前浙江三獅集團(tuán)除了在長(zhǎng)興、建德和安徽廣德已建成的4套純低溫余熱發(fā)電機(jī)外,正在投建其余6套發(fā)電設(shè)備。如果10套設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn),三獅集團(tuán)每年生產(chǎn)1200萬(wàn)噸水泥,可以發(fā)電3.5億千瓦時(shí),增加利潤(rùn)2億元。
減排指標(biāo)可供轉(zhuǎn)讓獲益
2005年4月,位于桐鄉(xiāng)的浙江申河水泥股份公司首先運(yùn)用了純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。浙江省經(jīng)貿(mào)委資源節(jié)約與綜合利用處屠處長(zhǎng)介紹,經(jīng)過(guò)近3年的推廣,省內(nèi)已有29條生產(chǎn)線完成純低溫余熱發(fā)電改造,一年可發(fā)電12億千瓦時(shí),大約節(jié)能40萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
由于每發(fā)1000度電要向大氣排放0.7噸二氧化碳,通過(guò)廢氣回收余熱發(fā)電,節(jié)省發(fā)電所需耗費(fèi)的電煤,因此也間接減少了排放廢氣量,浙江水泥企業(yè)每年總計(jì)約可減少二氧化碳排放量60萬(wàn)噸。浙江三獅集團(tuán)10個(gè)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)如果全部建成使用,每年可減少18萬(wàn)噸煤燃燒發(fā)電所排放的二氧化碳。
而根據(jù)《京都議定書(shū)》的要求,這些減排的指標(biāo)可以轉(zhuǎn)讓流通。浙江三獅集團(tuán)今年上半年已向聯(lián)合國(guó)遞交了二氧化碳減排指標(biāo)轉(zhuǎn)讓協(xié)議??偣こ處熽愑讟s說(shuō):“本次轉(zhuǎn)讓的是2012年前的減排指標(biāo),一家荷蘭企業(yè)同意以700萬(wàn)歐元的價(jià)格受讓。”
節(jié)能設(shè)備帶火了本地制造商
純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目同時(shí)形成一條產(chǎn)業(yè)鏈,給杭州本地發(fā)電設(shè)備制造商家?guī)?lái)了一個(gè)大商機(jī)。包括建德三獅項(xiàng)目在內(nèi),浙江省現(xiàn)有純低溫余熱發(fā)電裝置的三大主機(jī)設(shè)備汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐全部為國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。
在這一國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品類別中,大部分由杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司、杭州發(fā)電設(shè)備廠、杭州鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)制造?!昂计啞薄ⅰ昂煎仭钡乃鄻I(yè)純低溫余熱發(fā)電產(chǎn)品的全國(guó)市場(chǎng)占有率已超過(guò)70%。
杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司的生產(chǎn)訂單已經(jīng)排到了明年5月,水泥行業(yè)用汽輪機(jī)占了公司銷售額的一半,今年上半年的合同額已達(dá)到1.3億元。
按照“十一五”水泥發(fā)展規(guī)劃,浙江省將有近60條水泥生產(chǎn)線采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。以平均每條線投資6000萬(wàn)元計(jì),僅浙江省就有近30億元的市場(chǎng)儲(chǔ)量。
據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì),除已投產(chǎn)的和已在建的項(xiàng)目外,預(yù)計(jì)我國(guó)截至2010年底還需新建和改造的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)有近200套,投資需求將超過(guò)100億元。
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