農(nóng)一師青松公司水泥廠加強(qiáng)技改節(jié)能環(huán)保成效顯著

兵團(tuán)新聞網(wǎng) · 2007-07-12 00:00
      新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)一師青松建材化工(集團(tuán))股份有限公司本部水泥廠從水泥的計(jì)量工作(含自動(dòng)化)、質(zhì)量工作、技術(shù)改造與技術(shù)創(chuàng)新工作入手,節(jié)能環(huán)保成效顯暑。

      從改善企業(yè)不完善的計(jì)量控制裝置著手,針對(duì)不同工序特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)控制的各環(huán)節(jié)計(jì)量設(shè)施實(shí)施了配套改進(jìn)。主要對(duì)生料控制、水泥制成2#、3#、4#、5#實(shí)施自動(dòng)控制改造、包裝機(jī)2#、5#合并為一臺(tái)8咀包裝機(jī)。

      在質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《水泥質(zhì)量控制規(guī)程》的要求,加強(qiáng)對(duì)生、熟料質(zhì)量的控制,確保達(dá)到規(guī)定要求。積極實(shí)施人工火山灰混合材料工業(yè)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)新品種水泥的生產(chǎn)。進(jìn)一步完善質(zhì)量體系工作,使之更具可操作性和適應(yīng)性。制定專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)規(guī)劃,完善人才培訓(xùn)教育制度。

      在技術(shù)改造工作方面,(1)對(duì)石灰石礦破碎系統(tǒng)實(shí)施了改造,產(chǎn)能提高118.75%,提高了原料均化水平和貧化礦的利用率,降低了石灰石的生產(chǎn)成本。(2)對(duì)燒成一車間1#、2#磨內(nèi)篩分實(shí)施了改造。由閉路生料粉磨改為開路粉磨,改造后將提高磨機(jī)的產(chǎn)量,降低能耗。更新了4#機(jī)立窯,由原來(lái)的4臺(tái)2.8×8.4米落后窯型改造成3臺(tái)3.2×11米現(xiàn)代化機(jī)立窯,配合使用新型磚混結(jié)構(gòu)大布袋收塵器,小時(shí)產(chǎn)量提高了38.89%,年生產(chǎn)能力提高了55%。(3)3#生料磨磨頭破碎進(jìn)行改造,改造后將降低入磨粒度,使生料3#磨小時(shí)產(chǎn)量提高6%。(4)對(duì)5#旋窯進(jìn)行綜合性改造,一是窯頭窯尾密封裝置,二是熟料冷卻裝置,可使5#窯小時(shí)產(chǎn)量提高20% 。(5)水泥制成車間對(duì)2#磨實(shí)施預(yù)粉磨改造,增設(shè)¢2.6×4.3m磨破機(jī)一臺(tái)。水泥2#、3#、5#磨頭預(yù)粉系統(tǒng)。入磨細(xì)度由5mm達(dá)到85%以上,使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量得到提高。

      在技術(shù)創(chuàng)新方面,實(shí)施人工火山灰質(zhì)混合材料燒制工業(yè)化生產(chǎn),研制開發(fā)硫鋁酸鹽水泥及火山灰質(zhì)32.5級(jí)水泥,擴(kuò)展產(chǎn)品鏈,使之適應(yīng)新疆冬季建筑工程施工的需要。

      本部水泥廠還充分利用工業(yè)廢渣、廢棄物作為水泥生產(chǎn)的原材料。利用皇宮釩礦渣作混合材,用于水泥生產(chǎn)。利用皇宮釩礦渣作為礦化劑,配料用于立窯生產(chǎn),利用粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰水泥或作為配料原料,使資源綜合利用。

      水泥廠通過(guò)樹立節(jié)能意識(shí)、環(huán)保意識(shí)和資源憂患意識(shí),把節(jié)能宣傳活動(dòng)與本單位的勞動(dòng)競(jìng)賽緊密結(jié)合起來(lái),引導(dǎo)員工立足崗位,改進(jìn)工藝、技術(shù)和操作方法,大力推廣節(jié)能降耗方面的先進(jìn)適用技術(shù)。通過(guò)開展小革新、小發(fā)明、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議,為青松公司的節(jié)能減排,科學(xué)發(fā)展注入新的活力。


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