HJ提產(chǎn)降阻、節(jié)能減排：系統(tǒng)解決方案為水泥行業(yè)客戶(hù)保駕護(hù)航

國(guó)家“十四五”規(guī)劃中，加快推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，持續(xù)改善環(huán)境質(zhì)量，成為新時(shí)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和改革開(kāi)放的一項(xiàng)重要任務(wù)。對(duì)于水泥行業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)超低排放，完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改造升級(jí)也成為了企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要衡量指標(biāo)。

立足國(guó)家政策和行業(yè)背景，河南匯金智能裝備有限公司自2015年成立就主動(dòng)擔(dān)負(fù)起“做精、做強(qiáng)自身，推動(dòng)行業(yè)綠色變革”的發(fā)展使命。圍繞客戶(hù)適時(shí)需求，以“專(zhuān)注水泥行業(yè)戰(zhàn)略服務(wù)商”為企業(yè)愿景，匯金智能裝備通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，陸續(xù)推出HJ節(jié)能燃燒器、干霧抑塵、煙氣催化脫硫、無(wú)氨脫硝改造、提產(chǎn)降阻等口碑爆棚的系列產(chǎn)品；通過(guò)組建經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)團(tuán)隊(duì)，匯金不斷為客戶(hù)提供及時(shí)、滿(mǎn)意服務(wù)。借助產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和服務(wù)品質(zhì)的雙重保障，匯金智能裝備通過(guò)不懈努力為行業(yè)客戶(hù)的品牌價(jià)值持續(xù)賦能。

在匯金智能裝備成功投產(chǎn)市場(chǎng)的眾多產(chǎn)品體系中，提產(chǎn)降阻、節(jié)能減排技術(shù)因?yàn)椤案采w面廣、適用性廣、節(jié)能減排效果好，水泥熟料提產(chǎn)增量高”等顯著特點(diǎn)，成為可圈可點(diǎn)的一款主打產(chǎn)品。HJ提產(chǎn)降阻、節(jié)能減排技術(shù)是匯金團(tuán)隊(duì)通過(guò)多年市場(chǎng)調(diào)研，分析新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)優(yōu)劣，針對(duì)水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)推出的優(yōu)化項(xiàng)目，致力于為水泥行業(yè)企業(yè)產(chǎn)能提高和環(huán)保升級(jí)保駕護(hù)航。

為了更精準(zhǔn)地服務(wù)客戶(hù)，匯金智能裝備根據(jù)客戶(hù)實(shí)際窯況重點(diǎn)打造量身定制概念，圍繞水泥企業(yè)普遍存在的“系統(tǒng)能耗高、旋風(fēng)筒設(shè)計(jì)不合理、分解爐容量不足、煙室縮口系統(tǒng)通風(fēng)差、氨水用量大”等技術(shù)難題，創(chuàng)新性地提出“生料、煤磨、風(fēng)機(jī)、篦冷機(jī)系統(tǒng)實(shí)況改造，低氨脫硝窯尾燒成系統(tǒng)改造，分體計(jì)量SNCR系統(tǒng)優(yōu)化改造，預(yù)熱器C1-C5旋風(fēng)筒改造，四級(jí)下料管改造，分解爐系統(tǒng)擴(kuò)容改造，窯尾煙室分解爐改造，提速運(yùn)行”等系統(tǒng)解決方案，旨在真正解決客戶(hù)痛點(diǎn)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約、效益增加的最終目的。

匯金智能裝備HJ提產(chǎn)降阻、節(jié)能減排項(xiàng)目的優(yōu)越改造效果具體表現(xiàn)為：

①預(yù)熱器C1出口負(fù)壓下降15%以上；

②預(yù)熱器C1出口溫度下降10度以上；

③窯按設(shè)計(jì)產(chǎn)量提高20%以上；

④實(shí)現(xiàn)脫硝效率在50%以上；

⑤實(shí)現(xiàn)目標(biāo)NOx≤100mg/Nm³。

憑借項(xiàng)目良好的使用效果展現(xiàn)，匯金智能裝備成交捷報(bào)頻傳，在行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域獲得了廣大客戶(hù)的高度認(rèn)可，更與中建材、南方水泥、西南水泥、中聯(lián)水泥、華福雙三水泥、永固水泥等多個(gè)大型水泥集團(tuán)達(dá)成了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

以四川某水泥廠為例，2021年1月-2月，匯金智能裝備對(duì)其3200噸熟料線窯尾收塵進(jìn)行技改后，窯尾收塵壓差大幅降低，窯系統(tǒng)拉風(fēng)好轉(zhuǎn)，當(dāng)原材料和煤粉質(zhì)量滿(mǎn)足提產(chǎn)改造設(shè)計(jì)要求的前提下，預(yù)熱器系統(tǒng)提產(chǎn)改造具備了達(dá)到日產(chǎn)熟料4000噸以上的能力。

技改后的斗提平均電流最高的時(shí)候能穩(wěn)定到149A,按技改前后電流運(yùn)行負(fù)荷來(lái)核算，產(chǎn)量最高可達(dá)到4474t/d的產(chǎn)能。

植根客戶(hù)訴求，不忘來(lái)路初心，匯金智能裝備將始終堅(jiān)持以匠心塑造品質(zhì)，以科技啟賦未來(lái)，通過(guò)精準(zhǔn)定位，著眼產(chǎn)品服務(wù)細(xì)節(jié)，不斷深耕水泥行業(yè)，與廣大合作伙伴同道而行，助力行業(yè)綠色革新，為國(guó)家“碳中峰、碳達(dá)標(biāo)”目標(biāo)持續(xù)貢獻(xiàn)更大力量！