[2007.01.13 南京] 全國中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)推廣會(huì)
2007-01-03 00:00
主辦：江蘇省南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）
協(xié)辦：南京旋窯水泥機(jī)械制造有限公司 南京立窯水泥技術(shù)研究所
為了加快中小水泥企業(yè)升級(jí)，南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）主辦，南京旋窯水泥機(jī)械制造有限公司、南京立窯水泥技術(shù)研究所承辦的“全國中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)推廣會(huì)”，將于1月13日在南京舉辦。屆時(shí)將邀請國家水泥行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家作專題技術(shù)和形勢報(bào)告，并實(shí)地考察中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的生產(chǎn)情況：
會(huì)議內(nèi)容：
1、新型干法適用技術(shù)
目前，建設(shè)一條2500T/D新型干法窯熟料線，投資在1億元左右，熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱能降至750Kcal/kg以下，噸水泥電耗降至100度以下。對部分已建600T/D、1000T/D、1500T/D旋窯進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，也是中西部地區(qū)中小旋窯企業(yè)增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑。
2、采用立窯升級(jí)技術(shù)，對傳統(tǒng)立窯進(jìn)行全面改造
目前，Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4m、Φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，立窯煅燒技術(shù)取得重大突破，生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和新型干法技術(shù)接軌，20項(xiàng)適用技術(shù)全面升級(jí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面刷新。大型立窯熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱耗降至850Kcal/kg以下，水泥綜合電耗60kwh以下。同時(shí)，節(jié)能型立窯集中除塵技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)立窯企業(yè)的清潔生產(chǎn)；DCS集散控制技術(shù)，采用中央控制室和DCS控制系統(tǒng)，徹底改變立窯控制系統(tǒng)落后的狀況，是升級(jí)立窯和新型干法接軌的重要接口。
3、采用分別粉磨工藝，利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能水泥
采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50%-60%，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細(xì)礦渣磨，采用高細(xì)高產(chǎn)技術(shù)，Φ3*13磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到22-24T/H，比表面積在4000m2/kg以上，粉磨電耗≤55kWh。新型高產(chǎn)節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，采用高溫快速沸騰爐、新型組合式揚(yáng)料板，比立式烘干機(jī)增產(chǎn)50%，比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)增產(chǎn)100%，Φ2.2*14m烘干機(jī)烘干礦渣臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到25-30T/H。
一、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2007年1月12日
2、開會(huì)時(shí)間：2007年1月13-14日
二、會(huì)議地點(diǎn)及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：江蘇省轉(zhuǎn)業(yè)軍官培訓(xùn)中心
2、會(huì)議地址：南京市中央門小市街158號(hào)（和燕路上）
3、費(fèi)用：會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
三、參會(huì)對象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長、燒成車間主任等。
四、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、報(bào)名方法：請參會(huì)人員于2007年1月10日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、聯(lián)系人：王平、盧飛瑛
電話：025-57054698、57054699、57054695（傳真）
地址：南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)
（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
協(xié)辦：南京旋窯水泥機(jī)械制造有限公司 南京立窯水泥技術(shù)研究所
為了加快中小水泥企業(yè)升級(jí)，南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）主辦，南京旋窯水泥機(jī)械制造有限公司、南京立窯水泥技術(shù)研究所承辦的“全國中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)推廣會(huì)”，將于1月13日在南京舉辦。屆時(shí)將邀請國家水泥行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家作專題技術(shù)和形勢報(bào)告，并實(shí)地考察中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的生產(chǎn)情況：
會(huì)議內(nèi)容：
1、新型干法適用技術(shù)
目前，建設(shè)一條2500T/D新型干法窯熟料線，投資在1億元左右，熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱能降至750Kcal/kg以下，噸水泥電耗降至100度以下。對部分已建600T/D、1000T/D、1500T/D旋窯進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，也是中西部地區(qū)中小旋窯企業(yè)增產(chǎn)節(jié)能的重要途徑。
2、采用立窯升級(jí)技術(shù)，對傳統(tǒng)立窯進(jìn)行全面改造
目前，Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4m、Φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，立窯煅燒技術(shù)取得重大突破，生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和新型干法技術(shù)接軌，20項(xiàng)適用技術(shù)全面升級(jí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面刷新。大型立窯熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱耗降至850Kcal/kg以下，水泥綜合電耗60kwh以下。同時(shí)，節(jié)能型立窯集中除塵技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)立窯企業(yè)的清潔生產(chǎn)；DCS集散控制技術(shù)，采用中央控制室和DCS控制系統(tǒng)，徹底改變立窯控制系統(tǒng)落后的狀況，是升級(jí)立窯和新型干法接軌的重要接口。
3、采用分別粉磨工藝，利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能水泥
采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50%-60%，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細(xì)礦渣磨，采用高細(xì)高產(chǎn)技術(shù)，Φ3*13磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到22-24T/H，比表面積在4000m2/kg以上，粉磨電耗≤55kWh。新型高產(chǎn)節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，采用高溫快速沸騰爐、新型組合式揚(yáng)料板，比立式烘干機(jī)增產(chǎn)50%，比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)增產(chǎn)100%，Φ2.2*14m烘干機(jī)烘干礦渣臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到25-30T/H。
一、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2007年1月12日
2、開會(huì)時(shí)間：2007年1月13-14日
二、會(huì)議地點(diǎn)及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：江蘇省轉(zhuǎn)業(yè)軍官培訓(xùn)中心
2、會(huì)議地址：南京市中央門小市街158號(hào)（和燕路上）
3、費(fèi)用：會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
三、參會(huì)對象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長、燒成車間主任等。
四、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、報(bào)名方法：請參會(huì)人員于2007年1月10日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、聯(lián)系人：王平、盧飛瑛
電話：025-57054698、57054699、57054695（傳真）
地址：南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)
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