華光雙順聚天地精華 灑品牌之金光

     聚天地之精華 灑品牌之金光
江蘇華光雙順機械制造有限公司  張  勇

　　流金歲月，如今的中國經(jīng)濟建設跨入了新的里程，城市面貌日新月異，居住環(huán)境日益改觀，基礎建設完善，在建設美好城市、美好家園的背后，水泥制品特別是混凝土輸排水管的作用功不可沒，好的管道當然與好的制管機械與模具息息相關，隨著國家輸排水管的要求越來越高，水泥制管設備也日新月異，不斷研制出與國際接軌的現(xiàn)代化設備，符合現(xiàn)今中央政府提出的節(jié)能社會、環(huán)保社會、和諧社會的要求。

　　作為中國輸排水管設備最大的幾個廠家之一——江蘇華光雙順機械制造有限公司生產(chǎn)的設備亦緊步西方先進制管設備的步伐，不斷研究最新西式設備，消化吸收各家之長，結合中國國情，研制出現(xiàn)階段最先進的微電腦控制PCCP成套制管設備、液控和數(shù)控芯模振動制管機、微電腦控制自動變徑滾焊機以及各式攪拌設備。

　　第一部分：PCCP制管設備
　　預應力鋼筒混凝土管（簡稱PCCP）是目前世界上廣泛使用的大口徑、高工壓的優(yōu)質(zhì)管材，它是由鋼板、鋼絲和混凝土構成的復合管材，它充分而又綜合地發(fā)揮了鋼材的抗拉、密封及混凝土的抗壓和耐腐蝕性。PCCP的生產(chǎn)和應用，至今已有百年歷史，世界上第一根PCCP由法國邦納公司于1893年試制成功，到了二十世紀四十年代，歐美各國競相開發(fā)，目前已遍及西歐、北美、獨聯(lián)體、中東及北非地區(qū)。

　　我公司結合中國國情，率先組織科研人員研制了于2000年國內(nèi)第一條PCCPL成套生產(chǎn)線：漲圓機、卷圓機、扳邊機、放卷機、開平機、裁條機、平板焊、卷板機、直縫焊、組裝機、環(huán)縫焊、鋼筒水壓機、配重式/應力顯示臥式纏絲機、臥式輥射機及PCCPL離心鋼模，該設備具有結構合理、工藝先進、操作簡便、投資節(jié)省等特點，較好地解決了鋼筒生產(chǎn)中的難題，為水泥制管企業(yè)批量生產(chǎn)預應力鋼筒混凝土管提供了優(yōu)質(zhì)的設備。繼而，我公司又消化吸收國外的先進技術，2002年先后研制了立式差速纏絲機、立式輥射機、鋼筒卷焊機、卷圓軋邊機、承插口漲圓機、立式鋼筒水壓機、立式振動鋼模、立式成品水壓機、管芯吊具等PCCPE立式生產(chǎn)線所有關鍵設備及相關輔助設備，這標志著我們的產(chǎn)品又上了一個新的臺階，說明我們有能力向廣大用戶提供更為全面優(yōu)質(zhì)的PCCP制管設備。

　　2006年5月我公司微電腦控制預應力鋼筒混凝土管成套生產(chǎn)設備項目獲江蘇省火炬計劃項目立項，項目編號H2006482。

　　在2005-2007年預應力鋼筒混凝土管生產(chǎn)設備行業(yè)標準制定過程中，我公司技術人員積極參與調(diào)研、收集整理資料、編寫和審議標準條文，為促進水泥制品工業(yè)的進步，作出了應有的貢獻，具體標準有：

　　在多年的研制過程中，我公司技術人員結合國外先進技術和國內(nèi)早期進口設備的使用情況，在加上作業(yè)現(xiàn)場的經(jīng)驗積累，以及國產(chǎn)配套設備的技術水平，我們不斷改進、創(chuàng)新，形成我們自己獨特的結構形式，并以國家專利的形式保護下來，具體有：

　　目前我公司產(chǎn)品在浙江躍飛、呼市萬聯(lián)、廣東金盤、湖北中南、金華巨龍、安徽省水、鄭州金龍、新疆國統(tǒng)、吉林管道、福建南浦、武漢雙強、天津任邦、洛陽富興、杭州騰龍、遼陽水工、石家莊通天、新疆大華龍、天津常天、西安紅旗巨龍、湖北棗陽、輝南通天、福建巨龍、湖州金沙源等幾十家單位PCCP廠家發(fā)揮重要作用，該生產(chǎn)線結構合理、性能穩(wěn)定、安全方便，與進口設備相比，具有投資少、上馬易、見效快的特點，是生產(chǎn)預應力鋼筒混凝土管（PCCP管）的理想設備。[Page]

　　目前我公司是國內(nèi)少數(shù)幾家能設計制造全套PCCP制管設備和模具的專業(yè)廠家之一。選用我公司產(chǎn)品，我公司負責廠區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)品工藝布置、廠區(qū)平面布置，提供全套生產(chǎn)和管理技術資料，協(xié)助辦理產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等等。

　　我公司生產(chǎn)的PCCP生產(chǎn)線成套設備的主要組成：

　　PCCP-L生產(chǎn)線成套設備主要構成：
　　鋼筒成型設備：放卷機、開平機、剪板機、裁條機、平板焊機、五（六）米卷板機、直縫焊機、組裝機、環(huán)縫焊機承插口鋼環(huán)加工設備：裁板機、卷圓軋邊機、漲圓機、漲圓滑塊臥式鋼筒水壓機、離心系列鋼模、臥式應力顯示差速纏絲機、臥式輥射噴漿機、離心成型制管機、其它輔助設備及吊具
     PCCP-E生產(chǎn)線成套設備主要構成：
　　鋼筒成型設備：放卷機、開平機、剪板機、裁條機、平板焊機、五米卷板機、直縫焊機、組裝機、環(huán)縫焊機（代替鋼筒卷焊機及芯模）
　　承插口鋼環(huán)加工設備：裁板機、卷圓軋邊機、漲圓機、漲圓滑塊、立式鋼筒水壓機、立式振動系列鋼模、立式差速纏絲機、立式輥射噴漿機、鋼筒卷焊機（代替鋼筒成型設備）、卷焊機芯模、立式成品水壓機、翻管器、其它輔助設備及吊具

　　第二部分：芯模振動制管設備

　　我公司是最早研制并投入批量生產(chǎn)芯模振動制管機和微電腦控制自動變徑滾焊機的專業(yè)廠家，十多年來，我國的排水管發(fā)展訊速，全國各地縣都建起了較大規(guī)模的排水管廠家。我們在看準國內(nèi)水泥制管行業(yè)飛速發(fā)展趨勢的基礎上，率先組織科研人員于2005年研制開發(fā)生產(chǎn)了第一條芯模振動制管成套生產(chǎn)線，并一舉在武漢中南水泥制品有限公司試產(chǎn)成功，該設備具有結構合理、工藝先進、操作簡便、投資節(jié)省等特點，較好地解決了排水生產(chǎn)中的臟、亂問題，為水泥制管企業(yè)批量生產(chǎn)混凝土排水管提供了優(yōu)質(zhì)的設備。

　　目前，我廠生產(chǎn)的十幾條芯模振動制管生產(chǎn)線在武漢中南、遼陽水泥制品廠（兩條生產(chǎn)線）、唐山龍禹、包頭工達、天津任邦、無錫市政、盤錦旭東、輝南通達、西安利華、江西航發(fā)等十幾個大型水泥制管企業(yè)發(fā)揮著極其重要的作用，現(xiàn)在哈爾濱天昊、鎮(zhèn)江通達、包頭廣安、湖北赤壁、安徽懷遠、沈陽道慶、新疆大華龍等多家企業(yè)又相續(xù)與我公司簽定采購合同，更有相當多的廠家來電來函咨詢，相信未來的排水管制管工藝，將主要是芯模振動工藝，我公司也將制作更先進的設備，來最大限度的滿足制管企業(yè)的要求。

　　經(jīng)過4年的生產(chǎn)使用和不斷鉆研開發(fā)，本公司生產(chǎn)的芯模振動制管機現(xiàn)在已發(fā)展至第三代，結構和性能已達國內(nèi)一流水平，和進口設備相當，主要分為全液壓自動控制、觸控屏數(shù)控控制、升芯式自動脫模三大系列十多個品種，可由用戶根據(jù)當?shù)厥袌銮闆r自由選擇。本機主要機構和大的構件全部采用散件螺栓聯(lián)接，方便運輸，機器操作人性化、現(xiàn)代化，控制精度越來越高，機器配置多樣化，方便用戶組配。

　　由于我公司開發(fā)力度大，加上該產(chǎn)品符合國家提出的節(jié)省人力、節(jié)能、環(huán)保、安全、衛(wèi)生的政策，芯模振動制管機榮獲江蘇省高新技術產(chǎn)品稱號（證書號：071088G0084N），本設備很多結構為我公司獨立開發(fā)，同時擁有多項國家實用新型專利和發(fā)明專利（專利號為ZL 2006 2 0170833.3、ZL 2006 2 0170832.9 、ZL 2006 2 0170834.8）。

　　本公司生產(chǎn)的觸控屏數(shù)控控制芯模振動制管機采用PLC自動控制、彩色觸控屏操作，布料機旋轉(zhuǎn)和半徑調(diào)整變頻電機控制、小布料機可自由伸縮360°回轉(zhuǎn)布料，振子激振力變頻可調(diào)，潤滑油專用壓縮機冷卻；

　　雙工位主機包含：主機工作臺2臺套、回轉(zhuǎn)布料機1臺套、主振動器2臺套、搓壓機2臺套、電機座2臺套、液壓系統(tǒng)1臺套、振子雙工位潤滑系統(tǒng)1套、壓縮機冷卻系統(tǒng)1套、電控系統(tǒng)1套。

　　本機振動器轉(zhuǎn)速2800~4200m/min變頻可調(diào)，機械部分偏心距和偏心重量分十幾擋可調(diào)，完全滿足管道從小到大的振動密實要求，能成型特大口徑的管子，柔性生產(chǎn)，一機可生產(chǎn)多種鋼筋混凝土排水管產(chǎn)品，且只要作相應配置，可成型異型管子，如可生產(chǎn)檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等等

　　雙工位主機振動器驅(qū)動22KW×2×2，搓壓機1.1KW×2，液壓站15KW，冷卻器3KW，布料機4KW+1.1KW+0.37KW+0.75KW+3KW+0.75KW，總裝機容量118.17KW（單工位73.07KW），工作最大功率為69.75KW。

　　本機執(zhí)行制造標準為企業(yè)標準Q/32108JLT 001-2006《液壓回轉(zhuǎn)布料芯模振動制管機》及其他行業(yè)相關標準，性能指標完全滿足GB/T11836-1999《混凝土和鋼筋混凝土排水管》對管芯的要求。

　　主要零件振動器、工作臺、搓壓機、布料機、內(nèi)外模具、吊具等全部采用國內(nèi)較大的寶鋼、馬鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材精心制作。

　　振動器及相關傳動軸承采用瑞典原裝進口SKF或FAG軸承，其他布料機軸承采用國內(nèi)哈爾濱、洛陽、瓦房店三大廠產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)支承采用徐州豐禾回轉(zhuǎn)支承有限公司產(chǎn)品。減速機采用中國著名品牌-溫州三聯(lián)集團有限公司產(chǎn)品。電機采用國內(nèi)著名品牌-江蘇貝德電機有限公司產(chǎn)品。變頻器、觸控屏、PLC采用臺灣臺達產(chǎn)品。其他電器元器件也均采購國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品或進口產(chǎn)品。液壓油缸、阻尼器、液壓站采用無錫東恒公司產(chǎn)品。減震橡膠彈簧采用揚州船用減震器工藝定做產(chǎn)品。

　　下面我來談談具體的設備問題：

　　第一：芯模振動制管機
　　我公司生產(chǎn)的XZ系列芯模振動制管設備可以生產(chǎn)承插式、柔性企口、平口、F型接口鋼筋混凝土排水管，生產(chǎn)的管子公稱直徑為DN600～3600mm，公稱長度為2～4m。亦可根據(jù)用戶需求特殊設計。

　　芯模振動制管設備較之離心設備和懸輥設備主要有如下特點：
　　1、該設備生產(chǎn)砼管自動化程度、生產(chǎn)效率高，每種規(guī)格的管子只需一套內(nèi)外模即可進行連續(xù)生產(chǎn)，工人的勞動強度低，設備安全可靠性好。

　　2、該設備振動器的振動頻率、激振力可以根據(jù)生產(chǎn)砼管規(guī)格的不同進行調(diào)整，可變的頻率以及振動激振力能充分保證混凝土的密實，保證了生產(chǎn)各種不同規(guī)格砼管的質(zhì)量。[Page]

　　3、芯模振動制管設備生產(chǎn)砼管，使用干硬性混凝土，振動器安裝在處于地坑下的芯模內(nèi)，產(chǎn)品振動成型完畢立即脫模進行自然養(yǎng)護，采用該工藝，減少了噪音和廢水排放對環(huán)境的污染，節(jié)省大量能源，達到了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境保護的要求。

　　4、使用芯模振動制管設備生產(chǎn)的砼管，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，管子的內(nèi)徑和外徑同樣尺寸精確。通過搓動碾壓，管口的質(zhì)量良好。

　　5、使用芯模振動制管設備生產(chǎn)砼管，更換產(chǎn)品規(guī)格十分快捷方便，所需時間一般在1小時以內(nèi)，自動化程度高，主機操作1～2人即可。
生產(chǎn)能力視具體情況和接口形式的種類而定，芯模振動設備可以單工位，也可以雙工位布置，以下的產(chǎn)量數(shù)據(jù)（每小時生產(chǎn)的管子根數(shù)）僅供參考，這些數(shù)據(jù)基于制造2.5m長的柔性接口企口管（丹麥管）：

　　每日的產(chǎn)量應配相應的底托盤數(shù)量和每小時可脫去插口防護罩的數(shù)量。如果二班生產(chǎn)，年產(chǎn)量還將增加一倍。

　　芯模振動設備主要由：承模主機架、旋轉(zhuǎn)搓壓機、回轉(zhuǎn)布料機、芯模振動器、模具設備、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、自動翻管吊架、脫模吊架等組成。

　　除芯模振動制管設備外，還需配備以下設備：
　　混凝土配料攪拌站；
　　鋼筋骨架滾焊機；
　　起吊能力為適當橋式吊車；
　　堆放場地及必要的搬運設備、試驗設備、化驗室設備等。

　　第二：微電腦控制自動變徑滾焊機

　　我公司公司獨自開發(fā)研制的全自動滾焊機被認定為江蘇省高新技術產(chǎn)品。
HGZ型系列鋼筋混凝土管自動變徑鋼筋骨架滾焊機是按JC/T699-1998產(chǎn)品執(zhí)行標準和GB/T11836-1999產(chǎn)品配套標準，并在廣泛聽取水泥管生產(chǎn)廠家的意見和建議，采用國外設備的先進結構，充分結合我國市場研制成功的一種與目前各廠家使用的完全不同的自動鋼筋骨架滾焊機，徹底克服了原來滾焊機生產(chǎn)規(guī)格少（單機只能生產(chǎn)幾個直徑規(guī)格），勞動強度高、生產(chǎn)效率低、占地面積大、操作復雜、飛濺大、焊接不牢、故障率高、自動化程度低等缺點，可生產(chǎn)直徑DN300～3000mm長度4000mm以內(nèi)，各種平口、企口、承插口砼管鋼筋骨架。

　　本產(chǎn)品采用鏈條帶動滑塊變徑，同傳統(tǒng)焊機相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動強度大大降低。同時縱筋采用推進式進給，較牽拉式相比，無需對每根縱筋進行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導軌，節(jié)省了操作空間。

　　本產(chǎn)品實現(xiàn)了推進系統(tǒng)在焊接完畢后自動快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機時間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度。

　　本產(chǎn)品采用由焊接變壓器對鋼筋焊接處的直接供電，無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護，同時具有節(jié)能效果。

　　本產(chǎn)品采用氣動型板式水冷電極，自動調(diào)節(jié)預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預緊相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長。

　　本產(chǎn)品的電氣控制的關鍵部件采用原裝進口，尤其是日本原裝三菱（MITSUBISHI控制精度及可靠性大大提高）微電腦（FX1s-30MR）的采用，設備控制精度大大提高。[Page]

　　HGZ型系列自動變徑滾焊機較目前各廠家使用的滾焊機相比，具有諸多不可比擬的優(yōu)點，其自動化程度、性能達到國內(nèi)領先水平，其主要特點是：

　　1、一機多用

　　吸收國外滾焊機的優(yōu)點，采用鏈條無級變徑結構，單機可生產(chǎn)多個規(guī)格，可生產(chǎn)平口（企口）、F型、承插口鋼筋骨架見下表，同時可進行規(guī)格外的非標生產(chǎn)，生產(chǎn)骨架長度1000～4000mm，隨意可調(diào)。焊機規(guī)格亦可根據(jù)用戶需求特殊設計。

　　2、實現(xiàn)規(guī)格范圍內(nèi)全程自動變徑

　　1）平口焊接時，更換不同規(guī)格，只需按變徑前進或后退按鈕，調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可；

　　2）承插口焊接，平口段按以上調(diào)整即可，承插段需調(diào)整變徑零位和變徑到位行程開關即可自動完成焊接過程。

　　3、推進式進給

　　傳統(tǒng)牽拉式滾焊機需對每根縱筋進行手工鎖頭緊固，焊接完畢時對每根縱筋手工卸下，工效低，而我廠生產(chǎn)的滾焊機可將縱筋由進給輪直接從穿筋管推出，焊完直接一次卸件，可大為節(jié)省操作時間，提高工作效率。

　　4、高可靠性

　　我廠生產(chǎn)的滾焊機采用原裝進口微電腦進行動作控制，各種動作得到精確控制，設備故障率可大為降低，且維護簡單方便。

　　5、節(jié)能效果

　　該產(chǎn)品采用由焊接變壓器直接對焊點供電，無需電刷及導電銅套等耗能環(huán)節(jié)，能量損失減至最小。

　　6、焊點牢固，飛濺小

　　先進的焊接控制使焊接規(guī)范到精確控制，加之采用板式電極供電，較輪式相比可增加預壓保持，焊接質(zhì)量得到提高，飛濺大為減小。

　　7、使用壽命得到延長

　　焊接變壓器及可控制硅元件全部采用風冷，單只200A雙向風冷可控硅，具有過載能力強，使用可靠，使用壽命更長的特點。

　　另外可動導體采用TU2銅線疊加而成，有效截面800-2400mm2 且散熱能力強，較其他廠家采用的橡套電纜，其壽命數(shù)倍提高。