JC476-2001《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    前    言 
 
    本標(biāo)準(zhǔn)是在jc476—1998《混凝土膨脹劑》的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的。修訂內(nèi)容為混凝土膨脹劑限制膨脹率齡期、試驗(yàn)方法、儀器設(shè)備,取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的復(fù)合型混凝土膨脹劑。 
    2002年發(fā)第一號(hào)修改單,對(duì)檢驗(yàn)水泥進(jìn)行修改,規(guī)定A、B兩種檢驗(yàn)方法。 
    本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起,代替jc476—1998《混凝土膨脹劑》。 
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a為本標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 
    本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 
    本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所 
    本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:北京中巖特種工程材料公司、天津豹鳴股份有限公司、北京利力新技術(shù)開發(fā)公司、重慶市江北特種建材廠。 
    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙順增  劉  立  吳萬春  游寶坤 李乃珍  雷秀英  包科祥  潘先文 
    本標(biāo)準(zhǔn)委托中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所負(fù)責(zé)解釋。  
    本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1992年,1998年為第一次修訂,本次為第二次修訂。 
  
    1    范圍 
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。 
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類與氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。 
    
    2    引用標(biāo)準(zhǔn) 
    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。  
    GB 175-1999       硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
    GB/T 176—1996    水泥化學(xué)分析方法(eqv ISO 680:1990)  
    GB/T 1345—1991   水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80mm篩篩析法)  
    GB/T 1346—1989    水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(neq ISO/DIS 9597)  
    GB 4357—1989      碳素彈簧鋼絲
    GB/T 8074—1987    水泥比表面積測定方法(勃氏法)  
    GB 8076—1997      混凝土外加劑  
    GB/T 12573—1990   水泥取樣方法  
    GB/T 17671—1999   水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)  
    JC/T 420—1991     水泥原料中氯的化學(xué)分析方法  
    JC/T 477—1992(1996)——噴射混凝土用速凝劑
    JGJ 63—1989           混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)  
    
    3   定義 
    混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化 
鈣,使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。                                                                                         

    4  分類 
    混凝土膨脹劑分為三類。 
    4.1硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。 
    4.2硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。 
    4.3氧化鈣類混凝土膨脹劑 
    是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。  
    
    5    技術(shù)要求 
    混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。

   表 1 混凝土膨脹劑性能指標(biāo) 

項(xiàng)                   

指 標(biāo) 值

     學(xué)

    

          氧化鎂 %                                     

5.0

          含水率 %                                     

3.0

          總堿量 %                                     

0.75

          氯離子 %                                     

0.05

    

    

細(xì)      

    比表面積   m2/kg         

250

     0.08mm篩篩余  %        

12

     1.25mm篩篩余  %        

0.5

凝 結(jié) 時(shí) 間

     初凝  min               

45

     終凝   h                

10

限制膨脹率 %

   

   7d        

0.025

   28d      

0.10

空 氣 中

   21d      

-0.020

抗壓強(qiáng)度 MPa  

A

7d     

25

28d    

45

B

7d     

20

28d    

40

抗折強(qiáng)度 MPa  

A

7d     

4.5

28d    

6.5

B

7d     

3.5

28d    

5.5

注:

1.細(xì)度用比表面積和1.25mm篩篩余或0.08mm篩篩余和1.25mm篩篩余表示,仲裁檢驗(yàn)用比表面積和1.25mm篩篩余。

2.檢驗(yàn)時(shí)A、B兩法均可使用,仲裁檢驗(yàn)采用A法。  

    6    試驗(yàn)方法
 
    6.1  化學(xué)成分    
    6.1.1 氧化鎂、總堿量 
    按GB /T 176進(jìn)行。 
    6.1.2  含水率 
    按JC 477進(jìn)行。  
    6.1.3  氯離子 
    按JC/T 420 進(jìn)行。
 
    6.2  物理性能 
    6.2.1    試驗(yàn)材料 
    6.2.1.1  水泥 
    A法采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。B法采用符合GB175強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,且熟料中C3A含量6%~8%,總堿量(Na2O+0.658K2O)不大于1.0%。 
    6.2.1.2  標(biāo)準(zhǔn)砂 
    符合GB/T 17671要求。 
    6.2.1.3        水 
    符合JGJ 63要求。 
    6.2.2  細(xì)度 
    比表面積測定按GB/T 8074的規(guī)定進(jìn)行。0.08mm篩篩余測定按GB/T 1345的規(guī)定進(jìn)行。1.25mm篩篩余測定參照GB/T 1345中干篩法進(jìn)行。 
    6.2.3  凝結(jié)時(shí)間
    按GB/T1346進(jìn)行,膨脹劑摻量同限制膨脹率和強(qiáng)度。 
    6.2.4   限制膨脹率
    按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行。 
    6.2.5  抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度
    按GB/T 17671進(jìn)行。
    每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。

表 2  抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度材料用量表

材料

   號(hào)

          

水泥             C 396g
膨脹劑             E 54g
標(biāo)準(zhǔn)砂           S 1350g
拌和水              W 225g

注: 1.E/(C+E)=0.12  S/(C+E)=3.0 W/(C+E)=0.50

2. 混凝土膨脹劑檢驗(yàn)時(shí)的最大摻量為12%,但允許小于12%。生產(chǎn)廠在產(chǎn)品說明書中,應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)限制膨脹率、抗壓強(qiáng)    度和抗折強(qiáng)度規(guī)定統(tǒng)一的摻量。  

    7   檢驗(yàn)規(guī)則   

    7.1        編號(hào)及取樣
    膨脹劑出廠前按同品種編號(hào)和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)、取樣。每一編 號(hào)為一取樣單位,膨脹劑出廠編號(hào)按生產(chǎn)能力規(guī)定:
    日產(chǎn)量超過200t時(shí),以不超過200t為一編號(hào),不足200t時(shí),應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號(hào)。
    每一編號(hào)為一取樣單位,取樣方法按GB/T 12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性,可連續(xù)取,也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量不小于10kg。   

    7.2   試樣及留樣
    每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份:一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)第六章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn),一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存3個(gè)月,供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。   

    7.3  檢驗(yàn)分類   
    7.3.1   出廠檢驗(yàn)   
    每一編號(hào)混凝土膨脹劑,應(yīng)檢驗(yàn)下列項(xiàng)目:細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。   

    7.3.2  型式檢驗(yàn)   

    型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):   
    a) 正常生產(chǎn)時(shí),每半年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn);   
    b) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。   
    c) 正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);   
    d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);   
    e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);   
    f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。   

    7.4  判定規(guī)則   
     經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品各項(xiàng)性能均符合表1規(guī)定指標(biāo),判為合格品;若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判為不合格品,不合格品不得出廠。   

    7.5  試驗(yàn)報(bào)告   
    試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。   

    生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告;28d強(qiáng)度數(shù)值,應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。   

    7.6  仲裁檢驗(yàn)   
    若用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問,用生產(chǎn)廠同一編號(hào)的封存樣交由國家指定的省級(jí)以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。如用戶要求現(xiàn)場取樣,由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場共同取樣。   

    8    包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 
    8.1    包裝   
    產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時(shí)須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg,且不得少于標(biāo)志含量的98%。隨機(jī)抽取20袋,產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。   

    8.2    標(biāo)志   
    包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、類別、編號(hào)、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)廠名及嚴(yán)防受潮等字樣。
    散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。   

    8.3    運(yùn)輸與儲(chǔ)存
    產(chǎn)品在運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí),不得受潮和混入雜物,不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲(chǔ)存,不得混雜。
    產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計(jì)算,在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的條件下儲(chǔ)存期為6個(gè)月,過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。
    
    附   錄A
    (標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
    混凝土膨脹劑的限制膨脹率試驗(yàn)方法 
    A1 儀器 
    A1.1 攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模及下料漏斗按GB/T17671規(guī)定。
    A1.2 測量儀
    測量儀由千分表和支架組成(圖A1),千分表刻度值最小為0.001mm。

    A1.3    縱向限制器
    A1.3.1 縱向限制器由縱向鋼絲與鋼板焊接制成(圖A2)。
    A1.3.2鋼絲采用GB 4357規(guī)定的D級(jí)彈簧鋼絲,銅焊處拉脫強(qiáng)度不低于785MPa。
    A1.3.3縱向限制器不應(yīng)變形,生產(chǎn)檢驗(yàn)使用次數(shù)不應(yīng)超過5次,仲裁檢驗(yàn)不應(yīng)超過一次。

    A2 試驗(yàn)室溫度、濕度
    A2.1試驗(yàn)室、養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)水的溫度、濕度應(yīng)符合GB/T 17671的規(guī)定。                                
    A2.2恒溫恒濕(箱)室溫度為20 ± 2 0C,濕度為 (60 ± 5)% 。
    A2.3每日應(yīng)檢查并記錄溫度、濕度變化情況。

    A3 試體制作
    試體全長158mm,其中膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm。

    A3.1試驗(yàn)材料
    見本標(biāo)準(zhǔn)6.2.1。
    A3.2水泥膠砂配合比
    每成型三條試體需稱量的材料和用量如表A1。

A 1 限制膨脹率材料用量表

   號(hào)

          

                      

C

457.6 g

                    

E

62.4 g

          標(biāo) 準(zhǔn)           

S

1040 g

           和 水           

W

208 g

   注: 1.E/(C+E)=0.12   S/(C+E)=2.0   W/(C+E)=0.40

       2. 混凝土膨脹劑檢驗(yàn)時(shí)的最大摻量為12%,但允許小于12%。生產(chǎn)廠在產(chǎn)品說明書中,應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度規(guī)定統(tǒng)一的摻量。

   
    A3.3水泥膠砂攪拌、試體成型
    按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。

    A3.4試體脫模
    脫模時(shí)間以A3.2規(guī)定配比試體的抗壓強(qiáng)度(10±2)MPa確定。
    A4試體測長和養(yǎng)護(hù)

    A4.1試體測長
    試體脫模后在1h內(nèi)測量原始長度。
   測量完初始長度的試體立即放入水中養(yǎng)護(hù),測量水中第7d的長度(L1)變化,即水中7d的限制膨脹率。
    測量完初始長度的試體立即放入水中養(yǎng)護(hù),測量水中第28d的長度(L1)變化,即水中28d的限制膨脹率。
    測量完水中養(yǎng)護(hù)7d試體長度后,放入恒溫恒濕(箱)室養(yǎng)護(hù)21d,測量長度(L1)變化,即為空氣中21d的限制膨脹率。
    測量前3h,將測量儀、標(biāo)準(zhǔn)桿放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室內(nèi),用標(biāo)準(zhǔn)桿校正測量儀并調(diào)整千分表零點(diǎn)。測量前,將試體及測量儀測頭擦凈。每次測量時(shí),試體記有標(biāo)志的一面與測量儀的相對(duì)位置必須一致,縱向限制器測頭與測量儀測頭應(yīng)正確接觸,讀數(shù)應(yīng)精確至0.001mm。不同齡期的試體應(yīng)在規(guī)定時(shí)間±1h內(nèi)測量。

    A4.2試體養(yǎng)護(hù)
    養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)注意不損傷試體測頭。試體之間應(yīng)保持15mm以上間隔,試體支點(diǎn)距限制鋼板兩端約30mm。

    A5  結(jié)果計(jì)算
    限制膨脹率按式(A1)計(jì)算:
                e = (L1-L)/L0 ×100              ……………………(A1)
  
    式中: e—限制膨脹率,% ;
              L1—所測齡期的限制試體長度,mm;
              L—限制試體初始長度,mm;
              L0—限制試體的基長,140mm。
    取相近的兩條試體測量值的平均值作為限制膨脹率測量結(jié)果,計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第三位。    取相近的兩條試體測量值的平均值作為限制膨脹率測量結(jié)果,計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第三位。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評(píng)論

網(wǎng)友留言僅供其表達(dá)個(gè)人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評(píng)論

發(fā)表評(píng)論

閱讀榜

2024-12-23 13:59:03