[2006.04.26 徐州]全國立窯水泥企業(yè)新技術升級改造現(xiàn)場會

    江蘇徐州創(chuàng)新集團和南京立窯水泥技術研究所通力合作，對傳統(tǒng)立窯生產線進行升級改造。目前，Φ3.6×11m機立窯，臺時產量18-20t/h；28天熟料強度大于55MPa；熟料燒成熱耗850大卡/公斤左右。生料烘干風掃磨的臺時產量在36t/h以上。為了推廣立窯水泥新技術，南京旋立水泥技術工程有限公司（集團）、南京立窯水泥技術研究所決定在徐州舉辦“全國立窯水泥企業(yè)最新技術升級改造現(xiàn)場會”。重點推廣以下幾項技術：
    超大直徑立窯技術
    合理的確定立窯的高徑比，改進了立窯卸料篦子結構、風的分布和配料方案等，加快了熟料燒成速度、改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質量，降低了能源消耗。成功開發(fā)了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m大規(guī)格立窯，特別適合傳統(tǒng)立窯綜合改造。
    生料烘干風掃磨技術
    即把現(xiàn)有生料磨當作烘干磨，實現(xiàn)邊粉磨邊烘干，徹底解決原燃材料水分大，生料磨產量低的問題，大幅度的提高磨機產量。改造后生料磨臺時可達25t/h；Φ2.2×6.5(7)m生料磨臺時可達40t/h。
    水泥粉磨工藝的重大變革--預粉磨加倉技術
    把破碎倉移至磨外，采用Q-P型新型球破機代替磨機一倉，破碎功能強，細粉含量高，可達到極佳的預粉磨效果?，F(xiàn)有磨機二倉全部用于研磨，研磨效果好。選粉機配用O-X節(jié)能型渦旋式選粉機，可提高磨機產量30%-50%。Φ2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細度<2%，比表面積350-360㎡/kg，產量25-28t/h，混合材摻量≥35%。
    磚混結構立窯大布袋除塵技術
    殼體采用新型雙排并列磚混結構，進出風道直聯(lián)形式，土建成本低，通風阻力小，功率消耗低。該產品已通過省級鑒定，是江蘇省環(huán)保局推薦新產品。
    屆時還將邀請水泥行業(yè)領導和知名專家做相關專題技術和形勢報告，并由徐州創(chuàng)新集團介紹技改經驗，實地參觀考察生產情況。
一、會議時間
1、報到時間：2006年4月26日
2、開會時間：2006年4月27-28日
二、會議地點乘車路線及費用
1、會議地點：徐州飯店
2、會議地址：徐州市淮海東路201號
3、乘車路線：徐州火車站出站口廣場北邊
4、費用：會務費380元/人。住宿由會務組統(tǒng)一安排，費用自理。
三、參會對象
    水泥企業(yè)主要負責人、總工、化驗室主任、生產技術科長、燒成車間主任等。
四、報名方法和聯(lián)系方式
1、報名方法：請參會人員于4月24日前將會議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術工程有限公司（集團），以便會務安排。
2、聯(lián)系人：王平   孫智慧
電話：025-57054698  57054699  57054695（傳真）
地址：南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)曉山西路5號（中國水泥網 轉載請注明出處）