預(yù)制混凝土構(gòu)件實(shí)現(xiàn)“搭積木”式建房子

　　你能想象，一棟30層高的房子只需15-20個(gè)建筑工人，造房子就像組裝汽車(chē)、“搭積木”一樣嗎？在東莞，就有一個(gè)研究住宅工業(yè)化的實(shí)驗(yàn)基地。

　　在東莞松山湖的一片蔥蘢之中，萬(wàn)科建筑研究基地的車(chē)間外面，堆砌著大量的預(yù)制石板和混凝土。近幾年，研究基地陸續(xù)建起的若干座實(shí)驗(yàn)樓，正是依靠這些車(chē)間內(nèi)預(yù)制而成的墻體、梁、柱，像“搭積木”一樣一層一層地壘起來(lái)。

　　這大概是東莞目前僅有的以住宅工業(yè)化模式建造的樓房。

　　住宅工業(yè)化這個(gè)在歐美日等國(guó)家已經(jīng)施行多年的建筑方式，在國(guó)內(nèi)被提出也已有30余年。不過(guò)，真正涉身其中的地產(chǎn)企業(yè)卻是屈指可數(shù)，萬(wàn)科是其中之一。

　　當(dāng)絕大多數(shù)企業(yè)還在依靠諸如手工搭模板、現(xiàn)場(chǎng)澆注水泥等傳統(tǒng)建筑方式修建高樓時(shí)，萬(wàn)科已經(jīng)在“像生產(chǎn)汽車(chē)一樣生產(chǎn)房子”的夢(mèng)想之路上踐行多年。

　　先行者有著美妙的構(gòu)想，也需要更大的勇氣來(lái)應(yīng)對(duì)更多的困難，南方日?qǐng)?bào)記者近日探訪了位于東莞松山湖的萬(wàn)科建筑研究基地。

　　制模板 筑預(yù)件車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)搭樓“積木”

　　所謂住宅工業(yè)化，大體上是指在房屋建造過(guò)程中采用工業(yè)化模式，大量使用預(yù)制件，即主要構(gòu)件均在工廠生產(chǎn)，然后到建筑工地搭建組裝，“像搭積木一樣”造房子。這其中的關(guān)鍵點(diǎn)是，諸如倒灌鋼筋混凝土等室外工序，全部轉(zhuǎn)為室內(nèi)生產(chǎn)，這是對(duì)傳統(tǒng)建筑模式的顛覆。

　　由于住宅產(chǎn)業(yè)化被認(rèn)為可以大幅減少建筑周期、節(jié)約建筑材料消耗、降低人工成本等，很多人將其歸為“低碳”建筑模式。

　　萬(wàn)科從1999年便開(kāi)始涉足住宅工業(yè)化的構(gòu)想，不過(guò)當(dāng)時(shí)更多的是一種戰(zhàn)略性的提法。萬(wàn)科邁出關(guān)鍵一步還是在2006年，位于東莞的建筑研究基地正式落成。由此，萬(wàn)科的夢(mèng)想才真正從技術(shù)試驗(yàn)逐步轉(zhuǎn)化為應(yīng)用及推廣。

　　住宅工業(yè)化的第一步，是在車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)搭樓的“積木”。

　　在建研基地的實(shí)驗(yàn)室，有鋼模搭建線、鋼筋加工線、構(gòu)件澆筑線三條生產(chǎn)線。猶如工廠生產(chǎn)線一樣，鋼模搭建線的工人在作業(yè)平臺(tái)上，將一塊塊鋼板搭配起來(lái)，制作成一個(gè)完整的鋼模。預(yù)制構(gòu)件正是通過(guò)鋼模在車(chē)間內(nèi)澆筑制作而來(lái)，由于鋼模由數(shù)控技術(shù)進(jìn)行切割制作，相較于傳統(tǒng)使用木材搭建的模板，其精度達(dá)到毫米級(jí)。

　　住宅工業(yè)化的技術(shù)最先被應(yīng)用到建研基地的建筑上，從2006年起，建研基地陸續(xù)建起了1至5號(hào)實(shí)驗(yàn)樓，各棟建筑完整地印記了萬(wàn)科住宅工業(yè)化技術(shù)的流變與完善。

　　最初建成的1號(hào)實(shí)驗(yàn)樓，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到施工，完全采用全預(yù)制的混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，這是萬(wàn)科首次將工業(yè)化技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐。一年后，相繼建成的2、3號(hào)實(shí)驗(yàn)樓則在結(jié)構(gòu)主體的連接方式和施工措施上進(jìn)行了技術(shù)優(yōu)化。

　　2007年底建成的4號(hào)樓則更進(jìn)一步，所有的結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，包括柱、梁、板等全部采用預(yù)制構(gòu)件。完全采用工業(yè)化設(shè)計(jì)的結(jié)果是，建筑能耗損失大為降低。據(jù)建研基地的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，4號(hào)樓在建筑過(guò)程中的能耗、垃圾、人工消耗均降低了50%，水耗則降低了70%。

　　這一年，萬(wàn)科在上海的兩個(gè)樓盤(pán)開(kāi)工，首次采用工業(yè)化技術(shù)，施工工期縮短了1/3，垃圾也明顯減少。這是全國(guó)首批利用工業(yè)化制造向市場(chǎng)銷(xiāo)售的工業(yè)化住宅。

　　至2011年，萬(wàn)科已在全國(guó)13個(gè)城市采用工業(yè)化生產(chǎn)方式建成了56個(gè)項(xiàng)目，實(shí)施建筑面積406.41萬(wàn)平方米。在珠三角，由萬(wàn)科承建的深圳龍華保障房工程和廣州南沙萬(wàn)科府前一號(hào)項(xiàng)目，都部分采用了工業(yè)化建設(shè)方式，實(shí)現(xiàn)半現(xiàn)場(chǎng)澆筑半預(yù)制構(gòu)件。

　　節(jié)能環(huán)保 省勞力施工誤差以毫米計(jì)

　　盡管目前住宅工業(yè)化的應(yīng)用范圍并不算廣泛，但這一著眼于未來(lái)的構(gòu)想，卻緊扣著萬(wàn)科對(duì)地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展遠(yuǎn)景的思考與展望。

　　2007年，王石對(duì)萬(wàn)科的一位高管說(shuō)，“這樣蓋房子真是糟蹋社會(huì)資源”?！斑@樣蓋房子”的意思是，全世界最大的住宅供應(yīng)商卻在用最土的辦法蓋住宅。在歐美一些國(guó)家，住宅工業(yè)化的建筑方式已經(jīng)施行了很多年。

　　建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，有很多理由支撐萬(wàn)科去實(shí)踐住宅工業(yè)化的夢(mèng)想。

　　這首先是基于提升建筑質(zhì)量的考慮。傳統(tǒng)施工方法靠手工搭模板、現(xiàn)場(chǎng)澆注水泥，施工偏差往往要以厘米計(jì)算；而工業(yè)化住宅的大部分構(gòu)件都在工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工誤差以毫米計(jì)。施工精度的提高，加上制造業(yè)全過(guò)程質(zhì)量管理體系的引入，能夠使住宅獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和品質(zhì)。

　　“又要大批量建住宅，又要保證質(zhì)量，最好的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的背后就是工業(yè)化?！鄙鲜鲐?fù)責(zé)人說(shuō)。

　　工業(yè)化帶來(lái)的還有生產(chǎn)效率的提高和人力成本的縮減。當(dāng)大部分構(gòu)件都提前設(shè)計(jì)并在工廠制造和養(yǎng)護(hù)，而建造周期也被縮短時(shí)，生產(chǎn)效率將得以顯著提升。這一點(diǎn)，在萬(wàn)科現(xiàn)有的實(shí)踐中已經(jīng)得到充分證實(shí)。

　　有分析認(rèn)為，目前國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)每年勞動(dòng)力的缺口在10%以上，這種趨勢(shì)在未來(lái)幾年還會(huì)持續(xù)，如果采用工業(yè)化建設(shè)模式，可以有效地降低對(duì)勞動(dòng)力的依賴(lài)。在廣州府前一號(hào)的建筑過(guò)程中，工業(yè)化建設(shè)方式比傳統(tǒng)模式減少了兩至三成的勞動(dòng)力。

　　萬(wàn)科的一位管理人員說(shuō)，在日本、歐美等國(guó)，如果住宅建筑中人工成本占到50%以上，就一定要采取裝配式的建造方式。

　　還有值得注意一點(diǎn)，無(wú)論是從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任還是客觀作用而言，住宅工業(yè)化對(duì)于節(jié)能減排都具有十分突出的意義。

　　建研基地的相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，工業(yè)化住宅從建造到使用的整個(gè)生命周期，相對(duì)傳統(tǒng)方法制造的房子都將更節(jié)能、更環(huán)保。其施工過(guò)程可以減少用水60%，減少建筑垃圾80%；工地現(xiàn)場(chǎng)不再污水橫流、鋼筋滿(mǎn)地；門(mén)窗與墻體間的密閉性使得住宅冬季可以采暖，夏季空調(diào)使用效率提高；同時(shí)房屋的耐久性也將大大提升。

　　事實(shí)上，采用工業(yè)化方式建設(shè)的施工場(chǎng)地，也確實(shí)呈現(xiàn)出一種別致的景象。據(jù)媒體報(bào)道，廣州府前一號(hào)的施工工地有序而干凈，建筑工人也不再是一副滿(mǎn)身灰泥的模樣。平板車(chē)將工廠里已經(jīng)生產(chǎn)好的建筑結(jié)構(gòu)運(yùn)到工地，然后按照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)完成吊裝。由于水泥混凝土構(gòu)件不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌，不但現(xiàn)場(chǎng)干凈，水泥消耗也大幅減少。數(shù)據(jù)顯示，采用住宅工業(yè)化生產(chǎn)方式可以節(jié)約水泥12%，模板消耗降低27.5%，節(jié)省腳手架鋼材85%。

　　成本偏高 標(biāo)準(zhǔn)缺乏產(chǎn)業(yè)化之路艱難前行

　　我國(guó)提倡發(fā)展住宅產(chǎn)業(yè)化已有多年，但與飛速增長(zhǎng)的房地產(chǎn)市場(chǎng)形成鮮明比照的是，住宅工業(yè)化長(zhǎng)期處在紙上談兵階段，在這條路上，萬(wàn)科更像是一個(gè)孤獨(dú)的先行者。

　　也正因?yàn)榇?，住宅工業(yè)化技術(shù)的普及推廣，仍舊存在不少困難。

　　盡管從外觀來(lái)看，工業(yè)化住宅和傳統(tǒng)住宅并沒(méi)有很大的區(qū)別。不過(guò)，由于工業(yè)化生產(chǎn)方式需要采用大量的預(yù)制件，而目前國(guó)內(nèi)住宅工業(yè)化又尚未形成規(guī)模，因此工業(yè)化生產(chǎn)的成本要高于傳統(tǒng)住宅。

　　業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)，住宅工業(yè)化的建筑成本比傳統(tǒng)的要高出約兩成。

　　顯然，住宅工業(yè)化要推廣普及，必須要有成規(guī)模的預(yù)制件生產(chǎn)商，但僅靠萬(wàn)科等寥寥數(shù)家地產(chǎn)企業(yè)，顯然很難解決整條產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)上的所有問(wèn)題。

　　而與此同時(shí)，由于混凝土預(yù)制件重量和尺寸偏大，難以長(zhǎng)途運(yùn)輸，生產(chǎn)車(chē)間只能設(shè)在離工地不遠(yuǎn)的地方，這也制約了大型預(yù)制構(gòu)件廠的發(fā)展。

　　事實(shí)上，目前與萬(wàn)科工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行合作的珠三角構(gòu)件廠也不過(guò)10家，相較國(guó)內(nèi)龐大的住宅開(kāi)發(fā)量，10家構(gòu)件廠顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

　　在市場(chǎng)因素之外，政策的影響也不可忽視。

　　有分析人士認(rèn)為，住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主要障礙正在于政策支持和標(biāo)準(zhǔn)制定的缺乏。

　　目前，即便是在地產(chǎn)界，關(guān)于住宅產(chǎn)業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)涵尚未達(dá)成共識(shí)，一些地方政府曾下發(fā)關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的文件，但也沒(méi)有具體界定工業(yè)化住宅的基本條件。也正因此，部分消費(fèi)者也會(huì)對(duì)工業(yè)化住宅的質(zhì)量缺乏信任感。

　　我國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化

　　變遷史

　　■鏈接

　　1978年前后，住宅建設(shè)研究領(lǐng)域開(kāi)始有人呼吁，住宅建設(shè)應(yīng)該以建筑工業(yè)化謀發(fā)展，后來(lái)又有人提出住宅產(chǎn)業(yè)化的內(nèi)容是“四化、三改、兩加強(qiáng)”。即，房屋建造體系化、制品生產(chǎn)工廠化、施工操作機(jī)械化、組織管理科學(xué)化；改革建筑結(jié)構(gòu)、改革地基基礎(chǔ)、改革建筑設(shè)備；加強(qiáng)建筑材料生產(chǎn)、加強(qiáng)建筑機(jī)具生產(chǎn)。

　　上世紀(jì)80年代，在以政府為主體的體制下，全國(guó)許多省市建立了多種住宅工業(yè)化的生產(chǎn)鏈。盡管各地工業(yè)化水平不同、原料不同、拼縫及節(jié)點(diǎn)做法不同，但產(chǎn)品差異不大，北京、上海、天津等城市還建設(shè)了一些居住小區(qū)。

　　上世紀(jì)80年代末至90年代初，由于住宅防水等技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題逐漸暴露，同時(shí)在商品住宅個(gè)性化、歐化和豪華的市場(chǎng)需求浪潮沖擊下，全國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程驟然止步，生產(chǎn)線也都被悄然拆除。同一時(shí)期，全國(guó)的裝配式住宅幾乎瞬間消失。

　　2007年以后，我國(guó)開(kāi)始了新一輪的住宅產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)工作，技術(shù)手段基本上是仿日本模式。但至今仍處于投資方、設(shè)計(jì)、制造、施工等各企業(yè)獨(dú)立分項(xiàng)、分段委托承包的合作方式，并未構(gòu)成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，尚難稱(chēng)之為“住宅產(chǎn)業(yè)化”。