加氣混凝土的生產(chǎn)工藝
加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
首先將貯存的原材料經(jīng)計(jì)量配料后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)攪拌均勻后澆注溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)坯體達(dá)到一定硬度后,由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)(模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品),b吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開模、脫模,c脫下的模框和返回的蒸養(yǎng)側(cè)板再重新組合成模具等待清理后噴油重新澆注。
坯體在切割機(jī)上分步作六面切割;a首先進(jìn)行坯體兩側(cè)面垂直切割,b然后進(jìn)行縱向水平式切割;c最后進(jìn)行橫向水平式切割。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車,然后編入蒸壓釜進(jìn)行高溫蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)好后出釜,由成品吊具將成品堆垛或裝車、打包,蒸養(yǎng)側(cè)板則返回。
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