CL建筑體系漸成墻體保溫防火輕騎兵

　　世界能源危機頻現(xiàn)，國內(nèi)能源短缺嚴(yán)重。面對枯竭的資源和碳排放壓力，我國加大了節(jié)能減排力度。作為能源消耗的重點行業(yè)，建筑業(yè)更是全面啟動節(jié)能工程，在這中間，建筑墻體保溫措施不僅被大家接受并全面應(yīng)用，尤其是在新建建筑中，墻體保溫措施應(yīng)用率達(dá)95%以上。

　　近年來，我國墻體節(jié)能技術(shù)主要引進國外的有機保溫材料粘貼、砂漿類抹灰等工藝。由于聚苯乙烯類保溫板如EPS、XPS等價格低、傳熱系數(shù)小、操作簡便，無疑成為墻體節(jié)能措施中的主要材料。據(jù)統(tǒng)計，有機類保溫材料在墻體保溫市場的份額在85%以上。

　　但隨著時間推移，保溫措施的設(shè)計年限與建筑物設(shè)計年限不匹配、質(zhì)量控制措施不易監(jiān)管、裝飾性差等缺點也逐漸顯現(xiàn)。尤其是防火方面，雖然國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求采用阻燃型有機保溫板，但施工中尤其是建筑物投入使用后防火隱患加重。目前市場占有率最高的墻體外貼保溫做法，其保溫層外側(cè)一般只有幾毫米厚的保護層，如遇明火極易發(fā)生火災(zāi)并迅速蔓延，對居民生命及財產(chǎn)安全構(gòu)成巨大威脅。

　　央視新址火災(zāi)、上海膠州路火災(zāi)和沈陽皇朝萬鑫火災(zāi)三把大火后，建筑外墻保溫材料的防火性能問題被上升到政策高度。中國有機保溫材料行業(yè)被推上了命運的生死隘口。特別是“3·15”晚會上對建筑外保溫材料使用易燃材料曝光后，公安部下發(fā)“公消[2011]65號文件”規(guī)定，自2011年3月15日起，民用建筑外保溫材料消防監(jiān)管一切從嚴(yán)，其中最嚴(yán)格的一款是強調(diào)從嚴(yán)執(zhí)行“民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為A級的材料，同時嚴(yán)格執(zhí)行（公通字[2009]46號）第二條規(guī)定”。

　　此文件的下發(fā)，促使建筑保溫行業(yè)開始重新洗牌。大量外保溫在建工程也處于停滯狀態(tài)，由此引發(fā)的經(jīng)濟索賠不斷蔓延。而之前占市場份額較小的復(fù)合保溫技術(shù)、A級保溫材料等雖然一夜走紅，卻受產(chǎn)能、工藝標(biāo)準(zhǔn)等多種條件的限制。

　　國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心專家趙成剛解釋說，即便加入阻燃劑，最高也只能達(dá)到難燃的B1級，“如果非得用A級，那就只能用不燃的巖棉、玻璃棉等無機材料?！钡@種生產(chǎn)工藝落后，規(guī)模小，且生產(chǎn)過程中面臨高污染、成型品施工困難等問題，而且保溫性能也不及有機保溫材料。北京建筑節(jié)能專業(yè)委員會曾于2008年做過一項市場調(diào)研，結(jié)果是北京市場上的保溫材料中，EPS占到了72%，XPS占到了25%，聚氨酯和所謂無機材料只占3%。2010年中國生產(chǎn)的用于建筑外保溫的EPS約為115萬噸，而同年，無機保溫材料中份額最大的巖棉及其制品的產(chǎn)量為86萬噸，用于建筑領(lǐng)域的巖棉數(shù)量竟不足10萬噸，更何況生產(chǎn)巖棉等無機保溫材料本身，亦會倍增國家耗能負(fù)擔(dān)。

　　經(jīng)多位國家級消防專家解釋，保溫材料燃燒性能等級的提高旨在保障人民的生命及財產(chǎn)安全并杜絕目前市場上阻燃材料不阻燃的現(xiàn)象。從建設(shè)行業(yè)來講，并非沒有應(yīng)對措施，如北京等地在相關(guān)建筑保溫技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中明確要求有機保溫材料的外側(cè)應(yīng)有一定厚度的不燃物保護層或采取復(fù)合保溫。

　　作為一種新型鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合混凝土剪力墻技術(shù)，CL建筑體系之前已以節(jié)能措施與結(jié)構(gòu)一體化，即保溫層設(shè)計壽命與結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命相匹配成為業(yè)界關(guān)注的焦點。在65號文出臺后，作為現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫的代表，CL建筑體系更加被建筑專家及消防專家一致認(rèn)可。該技術(shù)的核心構(gòu)件是一種鋼筋焊接網(wǎng)架復(fù)合混凝土剪力墻，雖然保溫層依然采用阻燃型的EPS或XPS，但其至少50mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土保護層既能阻止火災(zāi)發(fā)生又能限制火焰的蔓延。

　　CL建筑體系采取了提高高溫狀態(tài)下構(gòu)件完整性的措施，如：保溫板兩側(cè)的混凝土層通過斜插鋼筋及梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)成一體；墻體作為主體結(jié)構(gòu)的一部分，通過鋼筋的搭接、錨固及現(xiàn)澆混凝土的作用與周邊各結(jié)構(gòu)構(gòu)件可靠連接；自密實混凝土的低含水率、細(xì)而密的高配筋鋼筋焊網(wǎng)可以避免或延遲混凝土層在持續(xù)高溫作用下的爆裂以及緩解鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強度下降等。

　　該技術(shù)可提高高溫狀態(tài)下構(gòu)件絕熱性以保證火災(zāi)對大面積結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響。保溫板與兩側(cè)混凝土層之間無空腔，受到高溫作用時，密閉的混凝土保護層可以將保溫板與空氣隔絕，避免或延遲保溫層燃燒、傳播蔓延及氣體釋放。作為復(fù)合夾心墻體，其傳熱性能較單一材料形成的實體墻有所降低。選用的保溫板導(dǎo)熱系數(shù)較低，絕熱性好。即使保溫板熱熔后，密閉的空腔結(jié)構(gòu)也較實體墻體絕熱性優(yōu)良。

　　CL建筑體系可提高高溫狀態(tài)下構(gòu)件穩(wěn)定性及承載力。通過構(gòu)造措施形成整體的空心復(fù)合墻增加了構(gòu)件穩(wěn)定性；墻體配置多層鋼筋焊網(wǎng)可避免鋼筋集中高溫失效失穩(wěn)；由于加厚鋼筋焊網(wǎng)的混凝土保護層所以提高了墻體的耐火極限。

　　2010年9月，經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，CL建筑體系復(fù)合墻體的耐火極限達(dá)4h以上，保溫措施的耐火極限已經(jīng)遠(yuǎn)高于該部位結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限要求。在施工過程中，若采取一定措施可避免建筑施工過程中發(fā)生火災(zāi)，如網(wǎng)架板隨進場隨安裝，存放數(shù)量不得超過一層的用量；網(wǎng)板現(xiàn)場存放遠(yuǎn)離火源且用彩鋼板等進行完全覆蓋；保溫板拼接在工廠完成，現(xiàn)場無熱熔、熱粘施工；主體鋼筋工程完畢后，開始網(wǎng)板安裝工程，且采用綁扎方式進行；網(wǎng)板邊安裝邊支設(shè)模板邊澆筑混凝土，縮短網(wǎng)板暴露時間；施工現(xiàn)場準(zhǔn)備細(xì)沙、滅火器、水源等消防設(shè)施。當(dāng)建筑物投入使用后，若某部位發(fā)生火災(zāi)，則只會產(chǎn)生局部保溫板的熱熔并不能發(fā)生火焰蔓延。過火墻體若經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測仍滿足需要，可以通過注入發(fā)泡聚氨酯等措施對保溫層進行修復(fù)。

　　除以上作為保溫層耐火性優(yōu)良的特點外，CL建筑體系還具有高抗震性能、施工速度快、節(jié)能達(dá)標(biāo)、原材料普通和施工技術(shù)普及、工廠生產(chǎn)、綜合造價低等特點。該技術(shù)依托單位石家莊晶達(dá)建筑體系有限公司經(jīng)過近20年的探索，已為全國40余家企業(yè)提供了生產(chǎn)技術(shù)支持及服務(wù)，全國年產(chǎn)能達(dá)到一億平方米。通過3000余萬平方米建筑工程的驗證，該技術(shù)社會效益和經(jīng)濟效益顯著。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部和多個省的住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳已將該技術(shù)列為建筑節(jié)能和墻體改革的主要支撐技術(shù)。2010年，該技術(shù)除在全國大面積應(yīng)用外，還作為玉樹地區(qū)災(zāi)后農(nóng)牧民定居房建設(shè)的第一個指定技術(shù)，受到全行業(yè)的關(guān)注。

　　在建筑節(jié)能和建筑消防要求日趨嚴(yán)格的今天，厚積薄發(fā)的CL建筑體系已經(jīng)成為行業(yè)中的輕騎兵，正在為我國的建筑節(jié)能領(lǐng)域創(chuàng)建新的偉業(yè)。