基于現(xiàn)代混凝土的應(yīng)用特點(diǎn)談水泥基材料及其發(fā)展

趙巍 · 2010-12-24 00:00

  1 前言

  水泥基材料是用量最大的人造材料,在今后數(shù)十年甚至上百年內(nèi)仍然無可替代[1] 。新中國(guó)成立后,特別是近幾年,我國(guó)的水泥工業(yè)取得了持續(xù)、快速的發(fā)展,無論在水泥的產(chǎn)量、品種和質(zhì)量等方面都有了很大的提高。如:目前我國(guó)常用的水泥品種有7個(gè)(分別是:Ⅰ型硅酸鹽水泥、Ⅱ型硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥),年產(chǎn)量已超過10億t[1]。然而,就在水泥的生產(chǎn)和使用給人類帶來極大的方便和財(cái)富的同時(shí),也遇到了全球性的資源、能源、生態(tài)環(huán)境等方面的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。每生產(chǎn)1t水泥大約需消耗石灰石2t、標(biāo)準(zhǔn)煤0.4t,同時(shí)排放1t的CO2,另外還有NOx、SOx及大量的粉塵和煙塵排出[2] 。此外,社會(huì)發(fā)展還對(duì)水泥性能提出了更高的要求:施工性能更好、水化熱更低、強(qiáng)度更高、體積更穩(wěn)定、耐腐蝕性和耐久性更好。但在我國(guó),水泥和混凝土分屬于兩個(gè)行業(yè),行業(yè)的利益分割造成了很難把水泥和混凝土統(tǒng)一起來管理。工程建設(shè)要求水泥產(chǎn)品不僅要滿足符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范,而且要更加關(guān)注水泥應(yīng)用于配制混凝土?xí)r的使用性能。水泥企業(yè)也常收到用戶在使用水泥過程中的投訴,如水泥與混凝土外加劑適應(yīng)性不好,混凝土用水量偏高、凝結(jié)時(shí)間異常以及容易出現(xiàn)裂縫等,但水泥檢測(cè)結(jié)果卻是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。也就是說,同樣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥在配制混凝土?xí)r,在水泥用量、與外加劑適應(yīng)性、混凝土工作性能及控制裂縫等方面存在較大的差異。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,水泥企業(yè)既要考慮降低成本,又要滿足客戶(主要是施工企業(yè))的喜好,還要考慮節(jié)能減排。同樣,混凝土生產(chǎn)企業(yè)為降低成本希望減少水泥用量和提高水泥的早期強(qiáng)度,但實(shí)際上最應(yīng)該引起雙方關(guān)注的應(yīng)該是成型后,特別是投入使用后的建筑物或者構(gòu)筑物質(zhì)量,只有大家統(tǒng)一在這一前提下才能使這兩個(gè)行業(yè)和諧發(fā)展。

  2 現(xiàn)代混凝土的特點(diǎn)及對(duì)水泥基材料的要求

  2.1現(xiàn)代混凝土的特點(diǎn)

 ?。?)工廠化的集中生產(chǎn)。區(qū)別于傳統(tǒng)上分散在工地現(xiàn)場(chǎng)拌制和吊斗澆筑的塑性混凝土,現(xiàn)代混凝土首先在工藝上是在工廠集中預(yù)拌,輸送至現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑,因此需要很好的施工性能,目前的預(yù)拌混凝土的坍落度普遍較大。

 ?。?)使用外加劑。不依靠水泥的自身品種而用外加劑進(jìn)行改性已越來越普遍,例如對(duì)需水性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度發(fā)展、變形性質(zhì)、含氣量等。特別是高效減水劑改變了水泥本身的流變性能。

 ?。?)較低的水膠比。由于礦物摻和料對(duì)混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)顯著依賴于水膠比,則當(dāng)混凝土水膠比≥0.5時(shí),摻和料的作用不能得以發(fā)揮。因此除了不考慮耐久性的結(jié)構(gòu),常用的C3O、C4O混凝土水膠比一般都低于0.5。較低水膠比和較大坍落度造成混凝土較大的水泥(膠凝材料)用量。

 ?。?)摻用礦物摻和料。為了降低現(xiàn)代高強(qiáng)度水泥及其較大用量造成的混凝土內(nèi)部較高溫升,也由于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要,礦物摻和料已逐漸成為現(xiàn)代混凝土必需的組分,而且有加大摻量的趨勢(shì),尤其是用于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的設(shè)計(jì),礦物摻和料是必需的組分,而且摻量要大于20%。加拿大已將大摻量礦物摻和料(粉煤灰和礦渣)列入2004年12月頒布的混凝土規(guī)范,其中粉煤灰和礦渣單摻時(shí)最低摻量分別為30%和35%,沒有上限。

  2.2現(xiàn)代混凝土對(duì)水泥基材料的要求

  當(dāng)前,混凝土耐久性的研究已成為混凝土科學(xué)最前沿和最重要的課題?;炷量箖?、抗?jié)B和抗碳化性能的高低都直接影響混凝土的耐久性。但近些年來,混凝土裂縫問題也日趨嚴(yán)重,混凝土裂縫對(duì)混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗碳化及結(jié)構(gòu)受力的安全性都帶來了致命影響,成為降低混凝土耐久性的最直接的原因。對(duì)其產(chǎn)生的原因,許多專家學(xué)者經(jīng)大量的研究后認(rèn)為:與設(shè)計(jì)、施工工藝、混凝土配合比、鋼筋品種、原材料、氣候環(huán)境等有關(guān),更與水泥有關(guān)。水泥中的C3S、C3A含量,水泥細(xì)度、品種、標(biāo)號(hào)等因素都直接影響了混凝土裂縫的產(chǎn)生。因此,現(xiàn)代混凝土對(duì)水泥基材料提出了以下要求:

  (1)控制水泥細(xì)度。我國(guó)1999年強(qiáng)度檢驗(yàn)方法和國(guó)際接軌后,進(jìn)一步提高了水泥細(xì)度。以42.5級(jí)水泥為例:比表面積由過去的300~350m2/kg提高到350~380m2/kg,個(gè)別廠甚至達(dá)到了400m2/kg以上。比表面積的增大,大大提高了水泥的28d強(qiáng)度,尤其是3d強(qiáng)度提高幅度最大。水泥強(qiáng)度的提高,使混凝土強(qiáng)度也得到提高,強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度進(jìn)一步加快。這給施工企業(yè)提前拆模、縮短工期都帶來了便利,也給混凝土界配制更高標(biāo)號(hào)的混凝土創(chuàng)造了條件。但同時(shí)也帶來了不利因素,混凝土凝結(jié)速度的加快,使混凝土收縮速度加快,混凝土早期開裂的可能性大大提高。近幾年來,混凝土的普遍開裂應(yīng)該說與水泥顆粒越來越細(xì)有直接關(guān)系。還有一個(gè)水泥中的粗顆粒問題,水泥界許多專家認(rèn)為:水泥中>45μm的熟料顆粒對(duì)28d強(qiáng)度基本沒有作用,所以這種顆粒可有可無或可以盡量降低。而混凝土界許多專家研究后認(rèn)為:增加水泥中未水化的熟料顆??梢源蟠鬁p少混凝土的收縮。而現(xiàn)在水泥細(xì)度的增加,使水泥中的粗顆粒大大減少,使混凝土的收縮量增大,產(chǎn)生裂縫的可能性變大。

  (2)控制水泥中C3S的含量。自水泥發(fā)明以來,水泥中的最有效的成分C3S的含量一直呈上升趨勢(shì)。仍以42.5級(jí)水泥為例,我國(guó)水泥目前的C3S含量已達(dá)52%~60%左右。C3S含量的提高,同樣對(duì)提前拆模、縮短工期、配制高標(biāo)號(hào)混凝土帶來便利,但含量過高并非全是好事。C3S含量的增加,水泥水化時(shí)放熱量加大,強(qiáng)度和溫度上升速度相應(yīng)過快,使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會(huì)變大。

 ?。?)控制水泥中的C3A含量。水泥中的C3A含量對(duì)混凝土的初凝和終凝都產(chǎn)生很大的影響。C3A含量高的水泥,使混凝土凝結(jié)時(shí)間縮短、失水加快。特別是對(duì)混凝土前3d產(chǎn)生收縮裂縫影響很大。有研究表明:C3A含量超過8%的水泥,凝結(jié)時(shí)間較快,與減水劑的適應(yīng)性很差,經(jīng)常使混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象,更容易使混凝土在強(qiáng)度增長(zhǎng)初期產(chǎn)生較大的裂縫。

 ?。?)水泥品種的要求。我國(guó)的復(fù)合水泥、礦渣水泥等品種中,活性或非活性混合材摻量較大。為了達(dá)到更高的強(qiáng)度,一般水泥廠都采用進(jìn)一步磨細(xì)的方法。這種水泥比其它品種的水泥更容易使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。因此,現(xiàn)代混凝土對(duì)所使用水泥的品種也根據(jù)工程項(xiàng)目的不同提出了相應(yīng)的要求。

  (5)水泥標(biāo)號(hào)的要求。水泥要達(dá)到更高的標(biāo)號(hào),一般的水泥廠都通過增加C3S含量、增加細(xì)度等措施。這些措施使混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)會(huì)增加??傊谕葪l件下,使用高標(biāo)號(hào)水泥比使用低標(biāo)號(hào)水泥更容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。以上分析可以看出:隨著水泥產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步,水泥各方面性能指標(biāo)得到了很大的提高,但對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生及耐久性也帶來了不利影響。特別是“高細(xì)度、高C3S含量、高標(biāo)號(hào)”所謂的“三高”水泥對(duì)混凝土產(chǎn)生裂縫的不利影響應(yīng)該說是越來越大了。有許多的工程實(shí)例可以證明這一點(diǎn),如我國(guó)某省近些年修建的混凝土高速公路,3年內(nèi)不壞的極少。類似的例子還有,用一些高標(biāo)號(hào)的所謂“好水泥”做的房屋散水,經(jīng)一個(gè)冬天,就出現(xiàn)了掉皮裂縫問題,而用低標(biāo)號(hào)所謂“差水泥”做的散水,卻一直保持完好。同樣在美國(guó),從上世紀(jì)30年代開始,把水泥中的C3S含量由30%提高到50%,把細(xì)度由允許大于75μm顆粒含量為22%,改為基本為零。7O年后的今天,經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),1930年前修建的橋梁有67%基本保持完好,而1930年后修建的橋梁只有27%基本保持完好。日本近幾年類似的例子也很多。以上問題雖然不能肯定說是由于水泥的原因引起,但應(yīng)引起我們?nèi)轿坏霓q證思考,以便能從混凝土的角度發(fā)展水泥基材料。

  3 我國(guó)目前水泥品質(zhì)及使用現(xiàn)狀[Page]

  以杭州地區(qū)為例:該地區(qū)的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量過大,多數(shù)廠的水泥在27%以上,個(gè)別達(dá)29.5%;其次是出廠水泥溫度過高,90℃以上的不在少數(shù)。由于標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和出廠水泥溫度控制指標(biāo)在水泥標(biāo)準(zhǔn)中并沒有明確的要求,但標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量過大和出廠水泥溫度過高對(duì)混凝土所產(chǎn)生的影響卻是很大的,比較直觀的是配制混凝土?xí)r與外加劑適應(yīng)性差、混凝土單方用水量提高、強(qiáng)度降低。另外,在施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員不能正確選擇和使用水泥的現(xiàn)象也相當(dāng)普遍。這也是混凝土耐久性變差的一個(gè)重要原因。對(duì)于相當(dāng)多的混凝土工程技術(shù)人員來說,水泥是他們的知識(shí)盲區(qū)。在施工現(xiàn)場(chǎng),他們一般都認(rèn)為高標(biāo)號(hào)水泥優(yōu)于低標(biāo)號(hào)水泥,R型水泥優(yōu)于普通型的水泥,硅酸鹽水泥優(yōu)于普通硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥又優(yōu)于其它品種的水泥等等。在水泥行業(yè)一個(gè)簡(jiǎn)單的技術(shù)問題,在混凝土行業(yè)就有可能變得概念模糊,甚至可能演變成重大技術(shù)難題克服不了。如:由于水泥廠在生產(chǎn)水泥時(shí)使用了半水石膏,在工地現(xiàn)場(chǎng)無規(guī)律地不斷出現(xiàn)混凝土假凝現(xiàn)象。又如:在施工工地經(jīng)??梢钥吹竭@些現(xiàn)象,一方面在使用緩凝劑,另一方面卻在使用著R型水泥。特別是在許多房建施工工地,比表面積高、終凝時(shí)間短、3d強(qiáng)度高的水泥受到了廣泛的歡迎,但對(duì)這種水泥引起的混凝土水化熱集中、收縮大、裂縫比較嚴(yán)重等問題則束手無策。類似這樣的問題固然有因?yàn)槲覈?guó)水泥和混凝土施工分屬不同的行業(yè),互相之間接觸交流缺乏的原因所致。但這些問題在混凝土施工工地得不到解決,將直接導(dǎo)致混凝土的耐久性問題無法很好解決。

  4 水泥基材料的研究方向及建議

  4.1從標(biāo)準(zhǔn)源頭對(duì)水泥性能提出要求

  混凝土企業(yè)主要使用普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥。混凝土技術(shù)向高性能發(fā)展,需要水泥具有適應(yīng)混凝土高性能要求的品質(zhì)特征,以減少混凝土的單位用水量。建議普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)中增加以下指標(biāo)以適應(yīng)混凝土企業(yè)使用要求:

 ?。?)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量指標(biāo)(建議≤26.0%)??紤]水泥熟料在比表面積350m2/kg時(shí),標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量在24%~25%,即使普通硅酸鹽水泥允許有不超過15%的混合材摻入,也必須嚴(yán)格控制水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量≤26.0%。

 ?。?)提出水泥和外加劑相容性要求。根據(jù)目前情況,可對(duì)水泥廠提出,按推薦摻量摻減水劑后水泥凈漿流動(dòng)度≥180mm,以滿足使用要求。

 ?。?)提出出廠水泥溫度控制指標(biāo)(建議≤65℃)。

 ?。?)控制某些水泥品種中混合材的摻量?;旌喜牧戏N類及摻量對(duì)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、水泥與外加劑的相容性及配制混凝土?xí)r的需水量影響很大,也直接決定了配制混凝土的施工性能和耐久性能。但有些水泥生產(chǎn)企業(yè)并沒有引起足夠重視,如:國(guó)標(biāo)規(guī)定,普通硅酸鹽水泥中混合材料摻量不得超過15%,但實(shí)際上較多的水泥廠家和粉磨站,其混合材料的種類和摻量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,甚至有些粉磨站將從不同水泥廠采購(gòu)的熟料混儲(chǔ),致使同一廠家、同一等級(jí)的水泥礦物組分差異很大,對(duì)燒制質(zhì)量差的熟料也往往以提高粉磨細(xì)度來滿足早期強(qiáng)度要求,造成28d強(qiáng)度增長(zhǎng)率低;在混合材料上,不僅將不同電廠排放的粉煤灰混儲(chǔ),也未按國(guó)標(biāo)要求按批進(jìn)行粉煤灰的質(zhì)量控制,一些燒失量高的粉煤灰照用不誤,還有其他五花八門的不正確摻加混合材料方法。

  4.2水泥顆粒應(yīng)該和混凝土中的細(xì)顆粒級(jí)配連續(xù)起來,以利混凝土的密實(shí)性目前,我國(guó)混凝土中集料的最小顆粒為75μm,而我國(guó)水泥中的粗顆粒,大于60μm顆粒含量極少。這就造成了混凝土內(nèi)60~75μm區(qū)段內(nèi)顆粒短缺,給混凝土的密實(shí)性帶來不利影響,因此必須將水泥顆粒和混凝土中的細(xì)顆粒級(jí)配連續(xù)起來。

  4.3水泥自身顆粒應(yīng)有合理的級(jí)配,以利自身的密實(shí)性

  許多水泥廠為了提高早期和28d強(qiáng)度,盡量減少水泥中60μm以上顆粒含量。這就人為地造成了窄顆粒分布,對(duì)混凝土密實(shí)性有不利影響。

  4.4有適當(dāng)?shù)脑缙趶?qiáng)度、較低的水化熱和收縮性,以利混凝土的耐久性

  因?yàn)樵缙趶?qiáng)度較高、水化熱較大和收縮較大的水泥都增大了混凝土裂縫的可能性,對(duì)耐久性不利,因此必須加以控制。

  4.5加強(qiáng)水泥與混凝土兩大行業(yè)間的技術(shù)交流和溝通

  目前,大多數(shù)水泥生產(chǎn)廠家對(duì)混凝土技術(shù)的發(fā)展和對(duì)水泥的高性能化認(rèn)識(shí)還不全面,這主要是水泥、混凝土分屬兩個(gè)行業(yè)。因此混凝土技術(shù)人員在水泥應(yīng)用中注重的技術(shù)關(guān)鍵,水泥行業(yè)的技術(shù)人員即不了解也不理解,往往認(rèn)為生產(chǎn)的水泥只要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就行了。水泥的一些品質(zhì)特征也因國(guó)標(biāo)的局限,未引起水泥技術(shù)人員的重視和關(guān)注。

  5結(jié)束語(yǔ)

 ?。?)作為建筑材料,水泥只是一種半成品,它最終必須制成混凝土,以混凝土乃至鋼筋混凝土的形式出現(xiàn)在建筑物或構(gòu)筑物中,因此水泥的生產(chǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)制定也應(yīng)從混凝土角度加以考慮。如:我國(guó)資深水泥專家喬齡山先生指出了水泥顆粒的最佳顆粒分布曲線—Fuller曲線,并指出調(diào)配水泥最佳堆積密度的理論和工藝在歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家日趨普及,在橋梁、隧道以及高性能混凝土和耐磨、耐腐蝕混凝土等工程中都有應(yīng)用,并取得了很好效果;清華大學(xué)閻培渝教授指出,為防止混凝土開裂,必須控制我國(guó)水泥出廠強(qiáng)度富裕系數(shù),降低水泥中C3A含量,降低水泥細(xì)度等;也有人研究了水泥顆粒表面特性,研究了球形水泥顆粒對(duì)混凝土性能的良好影響等。由于不同工程、甚至同一個(gè)工程的不同部位,對(duì)水泥這個(gè)“支系統(tǒng)”的要求是不一樣的。所以,提倡多品種、少批量、多生產(chǎn)針對(duì)某一個(gè)具體環(huán)境下具體工程的專用水泥,應(yīng)該作為我們的發(fā)展方向。我國(guó)水泥廠實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)應(yīng)該正是我們追求的目標(biāo)和發(fā)展的方向,即:施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程每個(gè)部位結(jié)構(gòu)的不同、施工方法和環(huán)境氣候條件的不同,向水泥廠提出不同的要求。水泥廠根據(jù)這些要求,對(duì)水泥的主要成分C3S、C2S、C3A、C4AF及MgO、SO3和其細(xì)度,進(jìn)行自由調(diào)節(jié),生產(chǎn)出完全滿足現(xiàn)場(chǎng)要求、對(duì)混凝土的耐久性最有利的水泥。

 ?。?)水泥使用者也應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí),掌握基本的知識(shí),如:R型水泥除了可以使混凝土早強(qiáng)、早拆模外,對(duì)混凝土的其它性能不會(huì)有明顯的好處。相反,由于它3d強(qiáng)度高、水化熱和收縮集中,可能會(huì)對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生帶來不利的影響。所以,如果工程對(duì)混凝土早強(qiáng)沒有特別的要求,就最好不要使用它;比表面積在400m2/kg以上的高標(biāo)號(hào)水泥,由于其顆粒較細(xì),凝結(jié)較快,水化熱集中,對(duì)混凝土的體積穩(wěn)定性有不利影響,更使混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性增加,所以使用時(shí)應(yīng)慎重考慮;C3A含量大的水泥(特別是C3A含量大于8%的水泥),與混凝土外加劑的適應(yīng)性變差,容易使混凝土出現(xiàn)假凝和塑性裂縫,使用時(shí)應(yīng)提前做與外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)等。


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