水泥外加劑與混凝土外加劑雙摻對(duì)混凝土性能的影響

  摘要:目前我國(guó)越來越多的水泥廠使用水泥工藝外加劑,商品混凝土的興起與發(fā)展,使現(xiàn)代混凝土技 術(shù)越來越依靠混凝土外加劑技術(shù)的應(yīng)用。水泥半成品最終要被用在混凝土之中。水泥工藝外加劑與混凝土外加劑的雙摻,無疑會(huì)對(duì)新攔混凝土的性能產(chǎn)生影響。本文 通過大量試驗(yàn),取得了一定的技術(shù)成果,對(duì)于指導(dǎo)混凝土外加劑的正確應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

  1 前言

  水泥工藝外加劑按摻入的生產(chǎn)順序不同,可分為生料外加劑和水泥外加劑,按用途可分為速燒劑,助磨劑,激發(fā)劑等。國(guó)外使用水泥外加劑主要體現(xiàn)在助磨劑及混合材 激發(fā)劑上。水泥助磨劑是一種在水泥粉磨過程中加入磨機(jī)內(nèi)起助磨作用而又不損害水泥性能的添加劑,一般摻量為1%以下。它可改變磨機(jī)內(nèi)部物料之間的分散性及 水泥的流速,提高水泥的輸送效率,并有效消除水泥微細(xì)顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象,可提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)20%左右,同時(shí)有效地減少了過粉磨現(xiàn)象,優(yōu)化 水泥顆粒級(jí)配,降低水泥篩余。復(fù)合型助磨劑往往還含有對(duì)粉煤灰、礦粉起激發(fā)其潛在活性作用的激發(fā)劑。

  由于能源緊張,水泥向綠色和高性能方向發(fā)展,iso標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,越來越多的水泥工廠選擇添加水泥助磨劑、多功能助磨激發(fā)劑來提高粉磨效率,降低能耗,增加臺(tái) 時(shí)產(chǎn)量,提高質(zhì)量。在發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐洲地區(qū),90%以上的水泥廠都加了助磨劑,而我國(guó)目前僅有15%-20%的工廠使用。我國(guó)使用的助磨劑主要有   乙二醇、丙三醇、三乙醇胺、二乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣鹽。美國(guó)使用的助磨劑主要有脫糖木質(zhì)素、三乙醇、炭黑、磷酸三鈣、二甲基2-4戊烷二醇,德國(guó)使用權(quán)用 的助磨劑有醋酸胺、乙二醇、丙三醇等。液態(tài)摻量一般為0.6/萬-8萬,固態(tài)粉劑摻量一般為0.3%-1.0%。由于預(yù)拌混凝土要加入緩凝高效減水劑(泵 送劑)。水泥所用助磨劑與混凝土處加劑的雙摻對(duì)新拌混凝土的性能會(huì)有影響,這正是本文所要討論的問題,這里的水泥工藝外加劑的特指水泥在粉磨過程中加入的 助磨劑,混合材助磨激發(fā)復(fù)合劑。

  2 原材料與實(shí)驗(yàn)方法

  2.1 助磨劑

 ?。?)北京綠佳偉業(yè)產(chǎn)kpy-99(液體無氣味),參量1.6-5/萬;

  (2)美國(guó)希普公司產(chǎn)cga(液體有碳氨化肥的氣味)摻量2-5/萬;

 ?。?)多功能助磨激發(fā)劑sq,粉劑;sq助磨激發(fā)劑為沈陽(yáng)星光建材集團(tuán)研究生產(chǎn),摻量為膠結(jié)材的1%-2%,其主要組分為so42-鹽及醇胺類助磨劑。

 ?。?)jh型粉煤灰、礦渣激發(fā)劑,粉劑。吉林天一建材有限公司生產(chǎn),推薦摻量0.6%-1.0%.該外加劑以硅酸鹽類、煅燒石膏等為主要組分,通過物理化學(xué)雙重作用,以及特殊的工藝加工生產(chǎn)而成的一種復(fù)合粉末材料。

  選 擇有代表性的三家不同地區(qū)的水泥廠加入助磨劑kpy-99及cga制得p.o42.5。sq及jh激發(fā)劑在拌制混凝土?xí)r摻加,拌制混凝土?xí)r再加入混凝土泵 送劑。了解水泥工藝外加劑對(duì)新拌混凝土泌水,坍損,強(qiáng)度增長(zhǎng)情況等影響具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。混凝土外加劑雖然種類很多,但我國(guó)商品混凝土使用的多是多功 能的復(fù)合泵送劑。

  本文所指混凝土外加劑就是指高效緩凝泵送劑,它集高效減水、緩凝、適當(dāng)引氣、保水增笛等作用于一體,萘系、氨基磺酸系、聚羧酸系列減水劑是它的主要成分。

  2.2 試驗(yàn)原材料

 ?。?)海螺p.o425及加助磨劑后的海螺p.o425

 ?。?)巨龍p.o425及加助磨劑后的巨龍p.o425

 ?。?)京陽(yáng)p.o425及加助磨劑后的京陽(yáng)p.o425

 ?。?)江砂、中砂、細(xì)度模數(shù)2.6

  (5)玄武巖碎石,5-20mm連續(xù)級(jí)配;

 ?。?)jm-8萘系緩凝高效減水劑;

 ?。?)sbt-8,氨基系緩凝高效減水劑;

  (8)pca聚羧系緩凝高效減水劑;

 ?。?)南京華能電廠i級(jí)粉煤灰;

 ?。?0)江南水泥廠s95級(jí)礦渣打粉;

  3 混凝土試驗(yàn)結(jié)果與討論

  采用商品混凝土公司常規(guī)混凝土配比:配比如下:w=165-185,c=320,fa=100,s=752,g小=200,g大=882(單位均為kg/m3)(以下沒有特殊說明時(shí)均以此配比為準(zhǔn))。

  3.1外加劑為jm-8萘系緩凝高效減水劑,其組成為fdn0.5%+緩凝劑0.06%。試驗(yàn)料計(jì)10l。結(jié)果見表1。 [Page]  

 表1 sq與jm雙摻對(duì)混凝土性能的影響

水泥品種 w
(ml)
坍落度(mm) 擴(kuò)展度(mm) 泌水 抗壓強(qiáng)度(mpa) jm-8 sq
初始 lh 7d 28d 60d 90d (%)
海螺 1650 220 130 550×550 - 34.8 52.1 58.0 63.6 -
1760 218 65 410×430 - 38.8 55.4 64.5 67.8 2
京陽(yáng) 1780 235 190 510×480 - 35.0 52.9 57.8 60.8 -
1840 215 154 450×480 - 36.0 56.9 61.8 65.8 2
巨龍 1780 225 195 480×500 - 38.3 54.7 60.6 63.6 -
1800 215 90 400×410 - 38.7 58.0 66.3 69.2 2

  以上可明顯看出:

 ?。?)萘系混凝土外加劑與助磨激發(fā)劑sq雙摻時(shí),混凝土出料流動(dòng)性(擴(kuò)展度)降低,混凝土粘聚性更好了,沒有泌水現(xiàn)象,同時(shí)坍損增大。

 ?。?)相同的坍落度條件下加激發(fā)劑2%,單方用水量加略微增加(5-11kg/m3)(此3為上標(biāo)),混凝土同期強(qiáng)度仍然可增加3-5mpa.

 ?。?)摻加sq后,混凝土外加劑的減水效果降低了。

  3.2 外加劑為sbt-8氨基磺酸鹽系高效減水劑,基組成為氨基磺酸鹽減水劑0.45%+緩凝劑0.04%助磨激發(fā)劑sq摻量為2%,cga、kpy-99摻均為5/萬。試驗(yàn)結(jié)果見表2。  

表2 sbt-8與不同水泥外加劑雙摻對(duì)混凝土性能的影響  

序號(hào) w
(ml)
坍落度(mm) 擴(kuò)展度(mm) 泌水 抗壓強(qiáng)度(mpa) jm-8 助磨激發(fā)劑
初始 lh 7d 28d 60d 90d
1 1800 220 215 530×530 50 36.7 46.1 56.7 60.2 -
2 1850 215 210 500×480 - 40.4 53.7 65.6 68.9` cga
3 1850 225 225 550×570 200 42.2 54.5 64.8 66.7 cga
4 1820 220 220 530×550 200 36.2 46.0 57.4 60.5 kpy-99
5 1810 220 220 550×570 120 37.1 47.0 58.9 62.5 -
6 1860 220 210 500×530 - 37.1 49.8 59.7 65.4 sq
7 1830 220 220 550×570 100 34.5 49.0 61.7 63.2 cga
8 1820 215 215 500×500 120 33.6 44.9 54.7 58.5 kpy

  注:1-4海螺水泥,5-8巨龍水泥。

  由表2可知:

 ?。?)不同的水泥,對(duì)于像sq類激發(fā)劑在摻量2%的條件下,保坍型氨基系減水劑仍然有很好的保坍能力。(2)助磨劑cga.kpy不能改善混凝土的和易性性,對(duì)于泌水不能起減少作用。基本上對(duì)強(qiáng)度影響不大。

  3.3 jh激發(fā)劑在摻不同系別外加劑混凝土中的應(yīng)用,試驗(yàn)結(jié)果見表3。

  表3 jh混凝土摻合料激發(fā)劑在不同系別外加劑的應(yīng)用  

序號(hào) w
(ml)
坍落度(mm) 擴(kuò)展度(mm) 泌水 抗壓強(qiáng)度(mpa) ad 激發(fā)劑(%)
初始 lh 7d 28d 60d 90d
1 1890 220 220 550×550 50 35.2 45.3 58.0 58.6 jm-8 -
2 1890 210 210 520×510 - 39.9 50.0 59.9 64.7 jm-8 jh 0.8
3 1800 210 215 480×500 - 36.8 48.8 58.5 58.6 sbt-8 jh 0.8
4 1870 220 215 550×570 - 26.2 38.6 48.6 52.4 jm-8 -
5 1890 215 205 550×550 - 29.4 40.9 51.6 52.2 jm-8 jh 0.8
6 1790 210 210 500×530 - 35.3 49.6 57.1 57.8 sbt-8 jh 0.8
7 1740 225 180 550×550 - 34.2 49.5 53.3 61.8 jm-8 -
8 1740 220 185 550×570 - 39.2 54.9 57.0 61.9 jm-8 jh 1
9 1740 230 230 600×580 - 32.0 45.5 51.4 58.1 sbt-8 -
10 1740 215 205 500×500 - 34.6 52.9 70.4 77.3 sbt-8 sq2
11 1740 230 230 580×580 - 38.4 53.6 60.7 63.8 sbt-8 jh 1

 

  備注:1-3海螺水泥;4-6巨龍水泥;7-11京陽(yáng)水泥;其混凝土配合比: w=174,c=200,s=836,g=1060。(單位:kg/m3

 


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