住宅砼結(jié)構(gòu)的裂縫控制

　　目前，在中國房地產(chǎn)的品質(zhì)競爭時代，“住宅砼樓板裂縫”已成為居民住宅質(zhì)量投訴熱點。許多砼結(jié)構(gòu)在建設(shè)和使用過程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫，如表面龜裂、斜向裂縫等。這是一個相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，是長期困擾著建筑工程技術(shù)人員的技術(shù)難題。雖然這些裂縫對使用沒有多大影響，但由于精神作用、建筑裝飾效果及美觀方面的原因，它常常影響建筑物的使用。這是一個迫切需要解決的技術(shù)難題，在實際施工中有必要對其進行有效控制。而控制裂縫應(yīng)該防患于未然，首先盡量預(yù)防裂縫。下面我們從施工操作方面來剖析裂縫的原因，探討施工過程中砼裂縫的具體防治措施。

　　裂縫產(chǎn)生的原因分析

　　模板及其支撐不牢，導(dǎo)致變形并局部沉降，使支座產(chǎn)生負彎距造成橫向的裂縫。

　　拆摸過早或者在砼未達到終凝時間就上荷載，這些因素都可能直接造成砼樓面早期強度低或無強度，在承受彎、壓、拉應(yīng)力時，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。

　　過度的抹平壓光使砼的細骨料過多浮到表面，形成水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳接觸引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致砼板表面龜裂。

　　養(yǎng)護不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫，冬季施工時，拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫，當(dāng)烈日曝曬后沒有適當(dāng)保護，突然降雨，產(chǎn)生裂縫。

　　砼水灰比，配合比不當(dāng)，粉砂、黃砂含泥量大，砼收縮大，抗拉強度低，容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。

      大體積砼由于水化熱，使內(nèi)部與表面溫差過大產(chǎn)生裂縫。

　　主筋位置嚴重位移或施工中不注意鋼筋的保護，導(dǎo)致板面負筋或支座的負彎距使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)（板面）出現(xiàn)裂縫。

　　砼初凝后又受到振動，對施工中施工縫留置處理不當(dāng)，產(chǎn)生裂縫。

　　后澆帶施工不慎，不完全按設(shè)計要求施工，疏松砼未徹底鑿除，砼配合比不當(dāng)都可能造成板面的裂縫。

　　上述這些因素都會造成砼較大收縮，產(chǎn)生龜裂或疏松裂縫，致使砼微觀裂縫迅速擴展，形成宏觀裂縫。

　　裂縫的預(yù)防控制

　　根據(jù)砼裂縫的成因，采取適當(dāng)措施進行預(yù)防要比事后補救有效的多，也就是采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個方面著手。
　　在設(shè)計上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基，高低跨處等，都應(yīng)考慮到。由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)等原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，要在設(shè)計上加以解決。

　　在構(gòu)件截面允許配筋率不變而且澆筑方便的前提下，鋼筋直徑越細，間距越小則對預(yù)防開裂越有利。

　　對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。

　　良好的施工方案與預(yù)防、控制裂縫有很大的關(guān)系，施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時間、運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好位置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小部位。

　　在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了，因此在施工階段首先嚴格控制砼施工配合比，根據(jù)工程要求、組織材料質(zhì)量、施工方法等因素，通過實驗室計算及試配確定，砼強度的試配強度比設(shè)計的砼強度標(biāo)準值，提高一個數(shù)值，提高砼抗縫強度，減小空隙率和砂率的減少縮量。尤其是近年來大多數(shù)城市為了實現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品砼，因此泵送砼的塌落度應(yīng)嚴格控制，宜為80~180mm，最小水泥用量為300kg/m3，砂率宜控制在40~50%，通過0.135mm篩孔的砂率應(yīng)不小于15%。

　　砼澆筑要求為避免產(chǎn)生離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，澆筑前應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，澆搗過程中盡量做到既振搗充分又避免過度，合理布置施工縫，在施工澆砼前，施工縫處先鋪水泥漿，砼應(yīng)細致?lián)v實。

　　砼澆筑后養(yǎng)護應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，防止在砼表面干水泥刮抹，防止烈日曝曬等。

　　冬季施工配制砼所用的水泥，應(yīng)優(yōu)先用活性高，水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)日低于42.5，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。

　　嚴格按施工規(guī)范操作，杜絕過早上荷載和過早拆模，在砼澆筑過程中要有專人護筋，避免踩彎面筋，使板面負筋變成支座負彎距。

　　裂縫的缺陷處理

　　對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無形影響的細小裂縫處理，可將裂縫處加以沖洗干凈，待干燥后用1：2或1：1水泥砂漿抹補或用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。

　　如果裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛或沉裂縫方向鑿深為15~20mm，寬為100~200mm的V形凹槽，掃凈并灑水沖洗濕潤，先刷一層水泥砂漿，然后用1：（2~2.5）水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm，并壓實抹光。
　　對樓板出現(xiàn)裂縫面積較大影響砼結(jié)構(gòu)性能時，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位專家進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，如符合安全需要，必要時可在樓板上做一層鋼筋網(wǎng)片，重新澆筑。

　　通長貫通的危險裂縫、裂縫寬度大于0.3mm時，會同設(shè)計、檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，滿足使用要求的可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。

細石砼填補，當(dāng)蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石砼填補并仔細搗實，水灰比宜控制在0.5以內(nèi),并滲水泥用量的0.01%的鋁粉,分層搗實,以免新舊砼的接觸上出現(xiàn)裂縫.

　　灌漿法，這種方法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4mpa）將補縫漿注入砼裂縫，達到閉塞的目的，也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫。

　　上述是我們多年來施工中積累的粗淺經(jīng)驗，僅供大家參考。