山東東華水泥有限公司等單位的8個項目通過科技成果評價

2021年5月8日，第三方專業(yè)科技成果評價機構——中科合創(chuàng)(北京)科技成果評價中心在濟南依據(jù)科技部《科學技術評價辦法》的有關規(guī)定，按照科技成果評價的標準及程序，本著科學、獨立、客觀、公正的原則，組織專家對山東東華水泥有限公司等單位完成的“水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動控制系統(tǒng)的研發(fā)”、“全自動抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應用”、“低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動化控制的研究與應用”、“水泥窯爐燃燒溫度場紅外監(jiān)測控制系統(tǒng)的研究與應用”等8個項目進行了科技成果評價。  

此次成果評價專家委員會由齊魯工業(yè)大學教授王佐勛，山東建筑大學教授宋現(xiàn)春，山東省科學院自動化研究所研究員張順海，濟南大學教授趙建玉，山東省機械設計研究院高級工程師張存生等專家組成。  

經(jīng)過專家評審，認為“水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動控制系統(tǒng)的研發(fā)”項目圍繞水泥生產(chǎn)輔料堆取料自動控制開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點與創(chuàng)新如下：開發(fā)了輔料堆取料自動化系統(tǒng)的一鍵啟動技術，優(yōu)化了設備監(jiān)測與運行自動化方案，提高了輔料的均化質量，提升了設備性能及運行效率；開發(fā)了輸送機堆取料計量控制系統(tǒng)，根據(jù)輸送帶電流自動調整輔料的堆取量，提高了生產(chǎn)效率；研發(fā)了自動行走堆取料設備，實現(xiàn)了輔料分區(qū)管理；通過遠程無線傳輸設備的監(jiān)測，實現(xiàn)了堆取料的自動控制。項目成果已成功應用到山東東華水泥有限公司熟料生產(chǎn)線輔料生產(chǎn)系統(tǒng)，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國內(nèi)領先水平。

“全自動抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應用”項目圍繞全自動抓斗在水泥配料中的研發(fā)與應用開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點與創(chuàng)新如下：開發(fā)的水泥配料抓斗能夠根據(jù)不同的作業(yè)任務要求，自動識別周圍環(huán)境，模擬人的操作進行運動軌跡規(guī)劃，實現(xiàn)自動上料、自動布料等作業(yè)；通過設置料斗料位傳感器，實現(xiàn)了料斗上料的自動控制；采用格蕾母線位置監(jiān)測裝置、物料位置激光三維掃描儀以及PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了移料、倒料自動控制。項目成果已成功應用到水泥配料生產(chǎn)線，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果填補了國內(nèi)行業(yè)空白，總體達到國內(nèi)領先水平。

“水泥生產(chǎn)在線實時檢測控制系統(tǒng)的研發(fā)”項目圍繞水泥生產(chǎn)在線檢測控制開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點與創(chuàng)新如下：采用高精度碳硫分析儀、粒度分析儀以及六軸機器人，在線自動取樣、檢測水泥成分，自動調整水泥生產(chǎn)設備工藝參數(shù)，控制顆粒粒度及分布，避免人工操作所帶來的誤差，提高了產(chǎn)品質量；開發(fā)了在線磨機負荷檢測系統(tǒng)，實時檢測磨機負荷狀態(tài)，控制最佳磨機研磨體級配，優(yōu)化水泥粒度分布，增加了水泥強度，降低了配料成本。項目成果已成功應用到水泥生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國際先進水平。

“新型干法水泥窯處置化工污染土壤技術的應用研究”項目圍繞水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤技術開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點與創(chuàng)新如下：通過對化工污染土壤成因、成分以及無害化處置等技術的深入研究，開發(fā)了新型干法水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤的技術方案，實現(xiàn)了水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤后的水泥熟料產(chǎn)品性能保持在可控范圍內(nèi)，確保熟定料質量穩(wěn)；根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)配方、污染土壤的投入總量及污染土對水泥熟料的質量影響程度，以及重金屬含量、產(chǎn)生的廢氣對環(huán)保影響等情況制定優(yōu)化操作參數(shù)，研發(fā)了階梯漸進式質量控制方案和投運工藝，減少污染土投運過程中對熟料生產(chǎn)的不利沖擊，保證了安全、穩(wěn)定生產(chǎn)；根據(jù)新型干法水泥窯協(xié)同處置化工污染土壤的技術方案，開發(fā)出適合5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線處置化工污染土壤技術要求的配套裝置和設施，充分利用污染土壤中的有機成分和無機成分，實現(xiàn)了焚燒灰渣的直接利用和土壤的無害化處置。項目成果已成功應用到山東東華水泥有限公司兩條5000t/d熟料生產(chǎn)線上，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國際先進水平。

“熟料線預熱器在線音頻疏堵裝置的研發(fā)應用”項目圍繞“在線音頻疏堵裝置的研發(fā)應用”開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點和創(chuàng)新如下：在水泥生產(chǎn)線鵝頸管、分解爐出口、五級下料管縮口部位安裝高效音頻在線疏堵裝置，有效解決了水泥生產(chǎn)過程中積灰粘結和物料堵塞現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性；音頻疏堵裝置采用微機控制，可以自動/手動任意切換，實現(xiàn)了疏堵裝置的自動運行和手動運行。項目成果已成功應用到山東東華水泥有限公司水泥生產(chǎn)線，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國內(nèi)領先水平。

“熟料線均化庫差異化供風自動調節(jié)系統(tǒng)的研發(fā)”項目圍繞“均化庫差異化供風自動調節(jié)系統(tǒng)”開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點和創(chuàng)新如下：采用一臺磁懸浮風機替代原有的三臺羅茨風機，實現(xiàn)三路同時供風，提高了供風的穩(wěn)定性與可靠性，節(jié)能降耗；研發(fā)設計的串聯(lián)管道、電控系統(tǒng)和控制軟件能夠滿足三路供風系統(tǒng)不同壓力、流量需求，實現(xiàn)了系統(tǒng)工況變化時的自動調節(jié)；設備采用PLC控制和GPRS技術，實現(xiàn)了對風機運行狀態(tài)全過程的遠程控制、故障診斷和維修調試。項目成果已成功應用到山東東華水泥有限公司水泥生產(chǎn)線，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國內(nèi)領先水平。

“低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動化控制的研究與應用”項目圍繞低溫余熱發(fā)電循環(huán)水自動處理開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點和創(chuàng)新如下：采用了低溫余熱發(fā)電循環(huán)水極化處理技術，提出了低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動化控制方法，優(yōu)化了循環(huán)水處理方案，提高了循環(huán)水水質；研發(fā)的低溫余熱發(fā)電循環(huán)水處理自動化控制設備，無需添加化學水處理藥劑，實現(xiàn)了防垢、殺菌滅藻、緩蝕等功能，節(jié)約了成本。項目成果已成功應用到山東東華水泥有限公司余熱發(fā)電循環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果處于國內(nèi)領先水平。

“水泥窯爐燃燒溫度場紅外監(jiān)測控制系統(tǒng)的研究與應用”項目圍繞水泥窯爐燃燒溫度場紅外監(jiān)測與控制開展系統(tǒng)研究，取得的主要特點和創(chuàng)新如下：采用高溫視頻成像和紅外測溫融合技術，優(yōu)化了圖像和數(shù)據(jù)處理技術，實現(xiàn)了對窯爐內(nèi)燃燒溫度的準確監(jiān)測；對紅外技術監(jiān)測窯況變化數(shù)據(jù)進行分析，修正窯爐用風用煤比例，優(yōu)化工藝操作，實時調整工藝參數(shù)，優(yōu)化煅燒過程，提高了燃燒過程的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質量，節(jié)約了能耗。項目成果已成功應用到水泥熟料生產(chǎn)，經(jīng)濟、社會效益顯著，應用前景廣闊。項目成果總體達到國內(nèi)領先水平。經(jīng)專家組全面審核，與會專家一致同意，山東東華水泥有限公司等單位完成的8個項目通過科技成果評價。