浙江省江山市2005年水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4700多萬(wàn)元
水泥行業(yè)是江山市的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一,目前全市有水泥生產(chǎn)企業(yè)9家,新型干法回轉(zhuǎn)窯8條,年生產(chǎn)能力近1000萬(wàn)噸。受宏觀調(diào)控、生產(chǎn)成本提高等不利因素影響,江山市水泥行業(yè)的效益受到嚴(yán)重影響,去年第一季度,水泥產(chǎn)業(yè)虧損950多萬(wàn)元,與上年同期盈利7136萬(wàn)元相比,盈虧差額高達(dá)8000多萬(wàn)元。面對(duì)困境,江山市廣大水泥企業(yè)攻堅(jiān)克難,采用先進(jìn)技術(shù),忍痛拆除落后的機(jī)立窯,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),從4月份開始,江山市水泥企業(yè)逐步走出了困境。
江山市水泥產(chǎn)業(yè)為何能夠發(fā)生如此巨大的轉(zhuǎn)變?業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,嚴(yán)格控制機(jī)立窯、積極依靠技術(shù)改造、上馬先進(jìn)的新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥項(xiàng)目是三大主因。近年來(lái),江山市綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)等手段,推動(dòng)拆除機(jī)立窯的工作,共拆除機(jī)立窯30座。同時(shí),在政府引導(dǎo)、新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線投資成本降低等綜合因素作用下,各水泥企業(yè)興起了一股投資新型干法水泥、利用余熱建電廠的熱潮。2001年虎山集團(tuán)對(duì)原濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線進(jìn)行了“濕改干”技術(shù)改造,拉開了江山市新型干法水泥生產(chǎn)的序幕,短短4年間,新型干法水泥生產(chǎn)線從無(wú)到有,發(fā)展迅速,目前,新型干法水泥已占全市水泥產(chǎn)量的90%左右,成為我省新型干法水泥熟料生產(chǎn)基地。
應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。紅火集團(tuán)的日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,采用外國(guó)先進(jìn)設(shè)備和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的水泥粉磨工藝技術(shù),可使噸水泥成本降低10元以上;市協(xié)力水泥有限公司投入1800多萬(wàn)元,應(yīng)用先進(jìn)的輥壓機(jī)與高細(xì)磨聯(lián)合粉磨工藝,不僅降低了能耗,而且熟料的比例也由原來(lái)的70%降低到62%,僅此一項(xiàng),每噸水泥生產(chǎn)成本就降低了10元左右;虎山集團(tuán)投資對(duì)尾水系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放,每年可為企業(yè)節(jié)約用水30多萬(wàn)噸。全市水泥企業(yè)余熱發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá)45000KW,每年可為企業(yè)節(jié)約成本3000多萬(wàn)元。
發(fā)展新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線,加快了江山市水泥產(chǎn)業(yè)的整合,降低生產(chǎn)成本,提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,目前,全市水泥生產(chǎn)企業(yè)已從最多時(shí)的17家整合為9家,但企業(yè)平均產(chǎn)能卻從不到10萬(wàn)噸增加到100多萬(wàn)噸,人均勞動(dòng)生產(chǎn)效率增長(zhǎng)5倍以上,水泥企業(yè)的技術(shù)含量、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力有了明顯提升。(中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
編輯:jiangxun
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com