中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程N(yùn)ZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部球鉸招標(biāo)公告
招標(biāo)單位 | 中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程N(yùn)ZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 | 地區(qū) | |
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發(fā)布時(shí)間 | 2024-08-10 | 項(xiàng)目編號(hào) | CRCC-16J-ZZNZ-202408-05 |
投標(biāo)截止時(shí)間 | 2024-08-31 | 開標(biāo)時(shí)間 | |
項(xiàng)目分類 | 招標(biāo) | 行業(yè)分類 | 混凝土 |
相關(guān)產(chǎn)品 | 轉(zhuǎn)體球鉸 |
中鐵十六局集團(tuán)有限公司
新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
施工用轉(zhuǎn)體球鉸采購(gòu)公告
招標(biāo)編號(hào):CRCC-16J-ZZNZ-202408-05
本次招標(biāo)項(xiàng)目為中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部,建設(shè)資金已落實(shí),項(xiàng)目業(yè)主為中國(guó)鐵路鄭州局集團(tuán)有限公司鄭州南站工程建設(shè)指揮部,承包人為:中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部。本項(xiàng)目工程需要的轉(zhuǎn)體球鉸采購(gòu)已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
1. 招標(biāo)依據(jù):
1、《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》。
2、七部委第27號(hào)令《工程建設(shè)項(xiàng)目貨物招標(biāo)投標(biāo)辦法》。
3、其它相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)文件。
4、新建鄭州南站及相關(guān)工程鄭州南機(jī)輛走行線跨南水北調(diào)大橋《第二冊(cè):轉(zhuǎn)體系統(tǒng)及上下轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)》鄭南施橋-01-II圖紙
2.招標(biāo)內(nèi)容及方式
2.1招標(biāo)內(nèi)容:本次招標(biāo)的物資品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及標(biāo)的包件的劃分詳見附件“招標(biāo)物資及投標(biāo)人資格要求”。
2.2招標(biāo)方式:公開招標(biāo)。
3.投標(biāo)人資格及審查要求
3.1投標(biāo)人的資格要求詳見附件“招標(biāo)物資及投標(biāo)人資格要求”,投標(biāo)人在人員、設(shè)備、資金、服務(wù)等方面應(yīng)具備相應(yīng)的能力。
3.2投標(biāo)人不得存在“1.4.2投標(biāo)人不得存在下列情形之一:”。
3.3一包一投,本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.4本次投標(biāo)人的資質(zhì)審查采用資質(zhì)后審的方式。
4.發(fā)布公告的媒介及供應(yīng)商注冊(cè)
4.1本次招標(biāo)公告在中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com)發(fā)布。
4.2本次招標(biāo)如有變化,招標(biāo)人將通過(guò)中國(guó)鐵建云采(www.crccep.com)平臺(tái)發(fā)布通知。
5.投標(biāo)人報(bào)名及獲取招標(biāo)文件
投標(biāo)報(bào)名方式為網(wǎng)上報(bào)名。
本次招標(biāo)購(gòu)買招標(biāo)文件時(shí)間:2024年8月11日至2024年8月15日,8:00-23:59
5.1凡有意參加投標(biāo)者,請(qǐng)登陸中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com)注冊(cè)會(huì)員,查詢擬參與投標(biāo)包件進(jìn)行網(wǎng)上報(bào)名、支付標(biāo)書費(fèi)、下載電子招標(biāo)文件。
5.2招標(biāo)文件售賣截止時(shí)間為:2024年8月15日23時(shí)59分。潛在投標(biāo)人須在招標(biāo)文件售賣截止時(shí)間前完成中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com)注冊(cè)報(bào)名,并申請(qǐng)辦理CA鎖用于電子投標(biāo)文件的簽章、加密及解密(CA辦理所需資料及程序詳見中國(guó)鐵建云采平臺(tái)首頁(yè)-小鹿課堂-幫助中心-鐵建云采平臺(tái)數(shù)字證書辦理流程)。
5.3本次招標(biāo)一包一投,包件劃分情況見招標(biāo)公告附件1《招標(biāo)物資包件清單》。
5.4招標(biāo)文件每包件售價(jià)見招標(biāo)公告附件1《招標(biāo)物資包件清單》,售后不退。
5.5獲取購(gòu)買招標(biāo)文件發(fā)票的方式:開標(biāo)后投標(biāo)人可在中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com)獲取電子發(fā)票,請(qǐng)投標(biāo)人在網(wǎng)站自行下載,發(fā)票開具后不再重開。
5.6標(biāo)書費(fèi)匯入賬戶:
賬號(hào):99011231016000452853
戶名:中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程4標(biāo)項(xiàng)目一分部
開戶行名稱:交通銀行北京西區(qū)支行
開戶行行號(hào):301100000120
6.投標(biāo)文件的遞交
6.1此次招標(biāo)投標(biāo)人需制作電子投標(biāo)文件,并使用CA鎖對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行加密,在遞交截止時(shí)間前線上遞交投標(biāo)文件。
6.2投標(biāo)文件遞交截止時(shí)間:2024年8月31日10時(shí)00分。
6.3投標(biāo)文件遞交地點(diǎn):中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com),投標(biāo)人須登陸該平臺(tái),在投標(biāo)文件遞交截止時(shí)間前完成所有投標(biāo)文件的上傳。投標(biāo)文件遞交截止時(shí)間前未完成投標(biāo)文件傳輸?shù)?,視為放棄投?biāo)資格。
6.4如招標(biāo)人有需求,被評(píng)為中標(biāo)候選人的投標(biāo)人應(yīng)無(wú)償提供紙質(zhì)版投標(biāo)文件,紙質(zhì)版投標(biāo)文件內(nèi)容須與電子版文件內(nèi)容完全一致。
7.開標(biāo)
7.1電子投標(biāo)文件的解密
(1)電子投標(biāo)文件解密時(shí)間:2024年8月31日10時(shí)00分至12時(shí)00分。
(2)各投標(biāo)人必須在規(guī)定的投標(biāo)文件解密時(shí)間內(nèi)登錄中國(guó)鐵建云采平臺(tái)(www.crccep.com)完成投標(biāo)文件解密,如因投標(biāo)人自身原因?qū)е滤f交的投標(biāo)文件無(wú)法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解密的,視為無(wú)效投標(biāo)文件,后果及責(zé)任由投標(biāo)人自行負(fù)責(zé)。
8.投標(biāo)保證金及履約保證金
不收取投標(biāo)保證金,履約保證金每包件收取2萬(wàn)。
9.招標(biāo)人信息及聯(lián)系方式
本次招標(biāo)人為中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部,中標(biāo)通知下發(fā),簽訂合同等后續(xù)工作均由招標(biāo)人辦理。
招標(biāo)聯(lián)系人:范艷娜電話:18610767705
10.2招標(biāo)組織單位及聯(lián)系方式
招標(biāo)組織單位:中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
地址:河南省鄭州市管城回族區(qū)紫辰路與東三環(huán)交叉口西中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部
招標(biāo)文件答疑聯(lián)系人:范艷娜 電話:18610767705
云采網(wǎng)站系統(tǒng)技術(shù)支持:4006296888
2024年8月10日
附件:招標(biāo)物資及投標(biāo)人資格要求
1、招標(biāo)物資
中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部施工用轉(zhuǎn)體球鉸采購(gòu)招標(biāo)清單
序號(hào) | 包件名稱 | 標(biāo)書售價(jià)(元) | 材料名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 計(jì)量單位 | 數(shù)量 | 交貨地點(diǎn) | 備注 |
1 | ZZNZQJ-01 | 500 | 轉(zhuǎn)體球鉸 | 225000KN | 套 | 2 | 中鐵十六局集團(tuán)有限公司新建鄭州南站及相關(guān)工程NZSG-04標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng) |
說(shuō)明:轉(zhuǎn)體橋球鉸(包含但不限于球鉸體系設(shè)計(jì),撐腳、滑道、球鉸支架固定體系,原材采購(gòu)、加工、運(yùn)輸,球鉸出廠檢驗(yàn)、指導(dǎo)安裝,砂箱使用,轉(zhuǎn)體牽引施工(含試轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)體所需專業(yè)設(shè)備設(shè)施、專業(yè)操作人員、轉(zhuǎn)體過(guò)程的動(dòng)態(tài)測(cè)量與指導(dǎo)等),主梁稱重,梁體姿態(tài)調(diào)整等配套技術(shù)服務(wù)),球鉸安裝及轉(zhuǎn)體專項(xiàng)方案編制及專家論證。方案編制需在簽訂合同后1個(gè)月內(nèi)編制完成,專家論證在供貨施工前一個(gè)月內(nèi)完成。
供貨條款:以上物資材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)在實(shí)施階段可能有一定調(diào)整,最終數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)以項(xiàng)目部下發(fā)的生產(chǎn)通知為準(zhǔn)(設(shè)計(jì)院正式施工藍(lán)圖),兩個(gè)月內(nèi)貨到現(xiàn)場(chǎng)。
2、招標(biāo)物資技術(shù)要求規(guī)格書
轉(zhuǎn)體球鉸技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
(1)球鉸設(shè)計(jì)豎向承載力:225000kN。
(2)球鉸設(shè)計(jì)偏心增大系數(shù):1.3。
(3)球鉸設(shè)計(jì)靜摩擦系數(shù)≤0.1,動(dòng)摩擦系數(shù)≤0.06
(4)球鉸滑板采用改性聚四氣乙烯滑板。滑板厚度18mm,嵌入深度10mm,外露8mm。若采用其它材料,需根據(jù)材料參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)修改。
2.1材料
2.1.1鋼材
上下球鉸鋼板采用Q355C,上下球鉸加勁板、球鉸支撐骨架、滑道及滑道支架采用Q235C。Q355C化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)需滿足《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2018)要求。Q235C化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)需滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)的要求。
銷軸:采用40Cr,其化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T3077-2015)技術(shù)條件的要求。調(diào)質(zhì)后硬度應(yīng)達(dá)到HRC32-39。
銷軸套管:銷軸套管采用Q345C無(wú)縫鋼管,應(yīng)滿足《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》(GB/T8162-2018)的要求。
不銹鋼板:滑道不銹鋼板采用06Cr18Ni11Ti、06Cr17Ni12Mo2或06Cr19Ni13Mo3牌號(hào)鏡面精軋不銹鋼冷軋鋼板,不銹鋼材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》(GB/T3280-2015)的規(guī)定。
2.1.2臨時(shí)固結(jié)
臨時(shí)固結(jié)采用的豎向預(yù)應(yīng)力筋為Φ32mm高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋,型號(hào)為PSB830,應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》(GB/T20065-2016)要求。錨固體系采用JLM32型錨具,張拉體系采用YC60A型千斤頂,管道形成采用內(nèi)徑Ф50m金屬波紋管成孔。
2.1.3滑板
球鉸滑板采用改性聚四氟乙烯滑板,極限應(yīng)力不小于120MPa,安裝在球鉸凹槽內(nèi),改性聚四氟乙烯的物理性能應(yīng)符合以下規(guī)定。
表1改性聚四氟乙烯滑板的物理性能
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 改性聚四氟乙烯 |
1 | 密度(g/cm3) | 2.00-2.10 |
2 | 拉伸強(qiáng)度(MPa) | ≥21 |
3 | 斷裂拉伸應(yīng)變 | ≥300% |
4 | 球壓疲硬度(H132/60)(MPa) | 26.4~39.6 |
注:球壓疲硬度中H132/60為荷載132N、持荷60s。 |
改性聚四氟乙烯在潤(rùn)滑狀態(tài)下與表面粗糙度最大參數(shù)值為MRRRaMax6.3的鋼板配合面滑動(dòng)時(shí)的摩擦性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。荷載壓縮變形應(yīng)符合表3的規(guī)定,且在試驗(yàn)過(guò)程中滑板不應(yīng)出現(xiàn)裂損、掉塊、平面輪廓形狀突變等壓潰現(xiàn)象
表2球面滑板的摩擦性能(有潤(rùn)滑)
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 試驗(yàn)條件 | ||
試驗(yàn)溫度℃ | 平均壓應(yīng)力MPa | 平均滑動(dòng)速度mm/s | ||
初始靜摩擦系數(shù)μst | ≤0.03 | 23±2 | 60 | 0.4 |
表3球面滑板的荷載壓縮變形
項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 試驗(yàn)條件 | ||
試驗(yàn)溫度℃ | 平均壓應(yīng)力MPa | 持荷時(shí)間h | ||
荷載壓縮變形mm | ≤1%ho | 23±2 | 120 | 48 |
注:ho為滑板初始外露厚度。 |
滑道滑板采用MGE滑板,極限應(yīng)力不小于35MPa,安裝在撐腳下方。
表4MGE滑板的性能參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | MGE | |
1 | 密度(g/cm3) | 0.94-1.1 | |
2 | 拉伸強(qiáng)度(MPa) | ≥30 | |
3 | 沖擊強(qiáng)度(kJ/m3) | ≥50 | |
4 | 壓縮強(qiáng)度(MPa) | ≥35 | |
5 | 邵氏硬度(D) | 50-65 | |
6 | 線脹系數(shù)(1/℃) | (8~9.1)x10-5 | |
7 | 磨損系數(shù)(mg/N·m) | 3.2x10-7 | |
8 | 吸水率(%) | ≤0.03 | |
9 | 極限PV值(MPa·m/s) | ≥7 | |
10 | 摩擦系數(shù) | 干態(tài) | 0.05-0.07 |
11 | 油潤(rùn)滑 | 0.02-0.04 |
2.1.4潤(rùn)滑脂
采用1%(質(zhì)量比)、平均粒徑不大于50μm的純聚四氣乙烯粉的鋰基潤(rùn)滑脂,鋰基潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T7324-2010中2號(hào)潤(rùn)滑脂的規(guī)定。
2.1.5螺釘:采用一字型開槽沉頭螺釘,按《開槽沉頭螺釘》(GB/T68-2016)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.1.6焊接材料:焊接材料及焊接工藝應(yīng)通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)確定,采用的焊接工藝應(yīng)盡量減小焊接變形。
2.1.7調(diào)節(jié)螺栓:細(xì)牙螺栓采用GB/T5786-2016標(biāo)準(zhǔn),配GB/T6171-2016螺母。
2.1.8轉(zhuǎn)體系統(tǒng)防腐體系
(1)上球鉸凸球面采用機(jī)加工并拋光,表面最終粗糙度Ra<6.3um;滑道外露鋼板采用上覆不銹鋼板,表面最終粗糙度Ra≤1.6μm。
(2)下球鉸凹球面及凹槽內(nèi)采用噴鋅層(40μm)+封閉層防護(hù)。
(3)球鉸普通螺栓采用發(fā)黑工藝進(jìn)行防腐處理。
(4)球鉸支撐骨架及滑道支撐骨架不做涂裝要求,但在制造及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行保護(hù),不得有腐蝕,且安裝前要清除污漬、油漬。
2.2轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)
2.2.1下轉(zhuǎn)盤
下轉(zhuǎn)盤為支承轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)全部重量的基礎(chǔ),轉(zhuǎn)體完成后,與上轉(zhuǎn)盤共同形成基礎(chǔ)。2~3號(hào)墩下承臺(tái)設(shè)計(jì)為下轉(zhuǎn)盤。下轉(zhuǎn)盤上設(shè)有直徑為4.25m的下球鉸、中心直徑為10.0m的環(huán)形下滑道及8組千斤頂反力座。撐腳與下滑道鋼板滑道面的間隙為20mm。千斤頂反力座用于轉(zhuǎn)體的啟動(dòng)、止動(dòng)和姿態(tài)微調(diào)等。
2.2.2球鉸
球鉸由上下兩塊鋼質(zhì)球面板組成,上面板為凸面,平面直徑4.4m,通過(guò)外徑6.2m的混凝土圓錐臺(tái)與上轉(zhuǎn)盤連接;下面板為凹面,嵌固于下轉(zhuǎn)盤頂面。上下面板均為40m厚的鋼板壓制而成的球面,背部設(shè)置肋條,防止在加工、運(yùn)輸過(guò)程中變形,并方便球鉸的定位、加強(qiáng)以及與周圍混凝土的連接。球鉸中央設(shè)置銷軸套筒,內(nèi)置定位銷軸,用于球鉸定位及抗剪作用,銷軸外徑為340m,銷軸外包7mm厚聚四氟乙烯軸套。上下球鉸之間設(shè)置滑板,滑板嵌于下球鉸面板的預(yù)留槽中。
圖1轉(zhuǎn)體系統(tǒng)總圖-正面圖 、圖2轉(zhuǎn)體系統(tǒng)總圖-側(cè)面圖 、圖3轉(zhuǎn)體系統(tǒng)總圖-平面圖(如有需要可單獨(dú)跟項(xiàng)目溝通發(fā)送)
鋼球鉸是轉(zhuǎn)體施工的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的核心,是轉(zhuǎn)體施工的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),制作及安裝精度要求很高,必須精心制作,精心安裝。鋼球鉸面在工廠制造加工,在下球鉸面上按設(shè)計(jì)位置銑鉆滑板鑲嵌孔,同時(shí)在下球面上設(shè)置適量的混凝土振搗孔。下球鉸混凝土灌注完成后,將轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸的鋼棒放入下轉(zhuǎn)盤預(yù)埋套管中。然后進(jìn)行下球鉸滑板和上球鉸的安裝?;灏惭b前,先將下球鉸頂面清理干凈,球鉸表面及安裝滑板的孔內(nèi)不得有任何雜物,并將球面吹干。根據(jù)滑板的編號(hào)將其安放在相應(yīng)的鑲嵌孔內(nèi)。球鉸布置804片直徑10cm及32片直徑15cm的改性聚四氟乙烯滑板,總面積為68564cm,改性聚四氟乙烯滑板處于較高的壓應(yīng)力狀態(tài)。
2.2.3上轉(zhuǎn)盤撐腳與滑道
上轉(zhuǎn)盤共設(shè)有8組撐腳,每組撐腳由2個(gè)800x24mm的鋼管組成,下設(shè)30mm厚鋼板,鋼管內(nèi)灌注C50微膨脹混凝土。撐腳中心線的直徑為10.0m。撐腳在工廠整體制造后運(yùn)進(jìn)工地,在下轉(zhuǎn)盤混凝土灌注完成,上球鉸安裝就位時(shí)即安裝撐腳,撐腳與下滑道鋼板滑道面的間隙為20mm,施工單位應(yīng)自行另外考慮支架沉降等因素。轉(zhuǎn)體前可采用砂箱或其它支撐結(jié)構(gòu)作為臨時(shí)支撐。
在撐腳的下方(即下轉(zhuǎn)盤頂面)設(shè)有1.1m寬的滑道,轉(zhuǎn)體前在撐腳下方鋪設(shè)10mm厚MGE板。滑道中心的直徑為10.0m,轉(zhuǎn)體時(shí)保持撐腳可在滑道內(nèi)滑動(dòng),以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。要求整個(gè)滑道面在同一水平面內(nèi),任意3m弧長(zhǎng)內(nèi)滑道的高差不大于1mm。
2.2.4上轉(zhuǎn)盤
上轉(zhuǎn)盤是轉(zhuǎn)體時(shí)的重要結(jié)構(gòu),在整個(gè)轉(zhuǎn)體過(guò)程中是一個(gè)多向、立體的受力狀態(tài),受力較復(fù)雜。上轉(zhuǎn)盤由塔底橫梁(部分塔柱下實(shí)體段)及圓形轉(zhuǎn)臺(tái)的組成。其中塔底橫梁負(fù)責(zé)承載塔柱及梁部的荷載并傳遞給中心圓形上轉(zhuǎn)臺(tái)。下實(shí)體段橫向?qū)?5.536m,順橋向厚6.0m,梁高5.3m。中心圓形轉(zhuǎn)臺(tái)直徑中12.4m,高度(1.4+5.3)m。轉(zhuǎn)臺(tái)是球鉸、撐腳與上轉(zhuǎn)盤(塔底橫梁)的連接部分,又是轉(zhuǎn)體牽引索直接施加的部位。轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)預(yù)埋牽引索固定端采用P型錨具,同一對(duì)牽引索的錨固端應(yīng)在同一直徑線上并對(duì)稱于圓心,注意每根索的預(yù)埋高度應(yīng)和牽引點(diǎn)一致。每根索埋入轉(zhuǎn)臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)大于4.0m,每根索的出口點(diǎn)也應(yīng)對(duì)稱于轉(zhuǎn)盤中心。牽引索外露部分應(yīng)圓順地纏繞在轉(zhuǎn)臺(tái)周圍,互不干擾地?cái)R置于預(yù)埋鋼筋上,并做好保護(hù)措施,防止施工過(guò)程中鋼絞線損壞或嚴(yán)重銹蝕。待梁體懸臂施工完后,卸除墩底臨時(shí)支撐措施,進(jìn)行整個(gè)轉(zhuǎn)體系統(tǒng)支承體系的轉(zhuǎn)換,使上轉(zhuǎn)盤支承于球鉸上。施加轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,使轉(zhuǎn)臺(tái)沿球鉸中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查球鉸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,測(cè)定其摩擦系數(shù),為轉(zhuǎn)體施工提供依據(jù)。
4.1.2.5砂箱及臨時(shí)支撐
(1)上、下轉(zhuǎn)盤間應(yīng)采用砂箱及精軋螺紋鋼筋進(jìn)行臨時(shí)支撐、固結(jié),以防止傾覆,轉(zhuǎn)體前移除砂箱及上下轉(zhuǎn)盤間精軋螺紋鋼筋,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地條件設(shè)置砂箱規(guī)格。
(2)精軋螺紋粗鋼筋采用PSB830,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值830MPo,每根錨下張拉控制應(yīng)力為415MPa.
(3)在施工過(guò)程中,若預(yù)應(yīng)力管道與鋼筋相碰,可以適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋,確保預(yù)應(yīng)力管道位置正確。
(4)精軋螺紋鋼埋入上轉(zhuǎn)盤內(nèi)部分沿精軋螺紋鋼設(shè)直徑10mm的螺旋筋。
(5)精軋螺紋粗鋼筋張拉后,上轉(zhuǎn)盤管道不進(jìn)行灌漿,轉(zhuǎn)體前對(duì)其進(jìn)行退錨,然后沿下轉(zhuǎn)盤頂面進(jìn)行切割拆除,要求墩身兩側(cè)對(duì)稱的同時(shí)拆除。
(6)精軋螺紋粗鋼筋退錨后,上轉(zhuǎn)盤的管道進(jìn)行灌漿封閉。
(7)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際施工荷載,進(jìn)行詳細(xì)施工設(shè)計(jì),確保施工安全。
2.2.5轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的牽引力計(jì)算及設(shè)備配置 轉(zhuǎn)盤構(gòu)造圖(如有需要可單獨(dú)與項(xiàng)目溝通發(fā)送)
轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的牽引力計(jì)算:
(1)球鉸中心受力時(shí)
T=2/3*(R·W球鉸·μ)/D
R-球鉸平面半徑,R=2.125m:
W球鉸-轉(zhuǎn)體最大重量,W:=205000kN;
D-轉(zhuǎn)臺(tái)直徑,D=12.4m;
μ-球鉸摩擦系數(shù),μ靜=0.1,μ動(dòng)=0.06;
計(jì)算結(jié)果:
啟動(dòng)時(shí)所需要的最大牽引力T=2/3*(R·W球鉸·μ靜)/D=2342.1kN
轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的最大牽引力T=2/3*(R·W球鉸·μ動(dòng))/D=1405.2kN
(2)考慮不平衡彎矩作用時(shí)
計(jì)算轉(zhuǎn)體過(guò)程撐腳豎向力,考慮的不平衡力有:
1)兩側(cè)梁體澆筑偏差,按轉(zhuǎn)體重心偏心10cm計(jì)算;
2)考慮22m/s風(fēng)荷載最不利工況不平衡彎矩。
計(jì)算結(jié)果:
啟動(dòng)時(shí)所需要的最大牽引力T=2/3*(R·W球鉸·μ靜)/D+(r·W球鉸·μ靜)/D=2925.8kN
轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的最大牽引力T=2/3X(R·W球鉸·μ動(dòng))/D+(r·W球鉸·μ動(dòng))/D=1755.5kN
W-考慮0.10m偏心和風(fēng)載作用下的撐腳反力,W撐腳=14478kN;
r-撐腳轉(zhuǎn)動(dòng)半徑,r撐腳=5.0m;
根據(jù)已完工的同類型橋梁施工經(jīng)驗(yàn),實(shí)際施工時(shí)最大牽引力可取計(jì)算值的2倍。
2.2.6轉(zhuǎn)體施工注意事項(xiàng):
(1)牽引千斤頂與牽引索安裝:
為使千斤頂受力合理,每束牽引索索道與對(duì)應(yīng)千斤頂軸心線應(yīng)在同一標(biāo)高上。組成每束牽引索的鋼絞線應(yīng)平行地纏繞于上轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)索道內(nèi)并保證纏繞不少于1圈,穿過(guò)千斤頂后,按先內(nèi)層后外層的原則,逐根預(yù)緊鋼絞線。預(yù)緊力由10kN逐根降至5kN,最后利用千斤頂在2MPa油壓下整體拉緊該束鋼絞線,使同一東牽引索每根鋼絞線受力基本一效。
(2)轉(zhuǎn)體力偶控制
轉(zhuǎn)體動(dòng)力系統(tǒng)擬采用千斤頂、ZLDB泵站、牽引索和主控臺(tái)組成,采用流量均衡技術(shù)和同步控制技術(shù)對(duì)上轉(zhuǎn)盤兩側(cè)轉(zhuǎn)體力偶進(jìn)行均衡控制,確保轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)轉(zhuǎn)體精確定位控制
轉(zhuǎn)體動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種功能,當(dāng)梁體端部即將到達(dá)理論計(jì)算位置前100cm時(shí),采用點(diǎn)動(dòng)操作。點(diǎn)動(dòng)操作及精確定位前,應(yīng)注意對(duì)上部轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平校正。應(yīng)于適當(dāng)位置設(shè)置限位裝置,以防超轉(zhuǎn)。
2.2.7球鉸及滑道廠內(nèi)組裝:
球鉸制造完畢后,需先在工廠進(jìn)行組裝及試拼裝,檢驗(yàn)合格后運(yùn)往工地安裝,組裝過(guò)程如下:
(1)待裝的部件應(yīng)有合格標(biāo)記。
(2)轉(zhuǎn)體球鉸本體組裝前應(yīng)清潔所有部件。上球鉸凸球面、下球鉸凹球面和滑板表面應(yīng)用丙酮或酒精擦凈,不應(yīng)夾有灰塵和雜質(zhì)。
(3)出廠時(shí)球面滑板與下球鉸的嵌固凹槽應(yīng)預(yù)先進(jìn)行無(wú)潤(rùn)滑脂的試組裝,并編號(hào)記錄滑板位置。現(xiàn)場(chǎng)正式組裝時(shí),采用沉頭螺釘定位方式固定的球面滑板應(yīng)在嵌固凹槽預(yù)設(shè)連接孔,安裝就位后螺釘頂面應(yīng)低于滑板表面不小于3.0mm,并在滑板表面和滑板間隙涂滿潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂高出滑板頂面不大于5mm。
(4)部件的球面中心軸線應(yīng)對(duì)中重合,軸套應(yīng)保持豎直,軸套內(nèi)涂抹鋰基潤(rùn)滑脂。
(5)整體組裝出廠時(shí)應(yīng)采取有效措施將上、下球鉸間的縫隙密封,必要時(shí)用臨時(shí)連接裝置將上、下球鉸連接成整體。
(6)滑道出廠前應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝,但部件不連接,編號(hào)記錄各部件位置,正式拼裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2.2.8球鉸運(yùn)輸及安裝
(1)球鉸運(yùn)輸及安裝前核對(duì)
由于球鉸尺寸較大,應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸?shù)缆芳败囕v情況確定最優(yōu)運(yùn)輸方案,設(shè)計(jì)專門的支撐鋼架。運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)確保球鉸受力均勻,防止產(chǎn)生變形。球鉸應(yīng)避免雨雪浸淋,并保持清潔。不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響球鉸質(zhì)量的物質(zhì)相接觸,并距離熱源1m以上。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕落,避免損傷部件。
分部件獨(dú)立包裝的轉(zhuǎn)體球鉸本體,在安裝前應(yīng)按裝箱單核對(duì)轉(zhuǎn)體球鉸本體部件數(shù)量及編號(hào)
(2)安裝支撐骨架
在下轉(zhuǎn)盤預(yù)留槽中標(biāo)識(shí)支架及下球鉸安裝位置中心。支撐骨架加工完成后,吊裝于下轉(zhuǎn)盤預(yù)留槽中,使支架中心與安裝位置中心重合,中心線縱、橫向相對(duì)偏差均不應(yīng)大于10mm,中心線水平夾角不大于0.005rad。定位完畢后將支架臨時(shí)固定于預(yù)留槽中。下轉(zhuǎn)盤預(yù)留槽底部應(yīng)保證平整無(wú)雜物。若轉(zhuǎn)盤普通鋼筋與球鉸產(chǎn)生沖突,可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋位置。
(3)安裝下球鉸
施工中要求精確安裝下球鉸。先將下球鉸吊裝于下球鉸支撐骨架上,通過(guò)支撐骨架上的調(diào)平螺栓進(jìn)行定位,下球鉸底面應(yīng)與設(shè)計(jì)面水平,下球鉸底面與設(shè)計(jì)面縱、橫向水平傾角均不大于0.003rad,精確對(duì)位后鎖定。在混凝土灌注前,放入銷軸鋼錠,保證套管垂直于設(shè)計(jì)面。
(4)安裝銷軸及滑板
待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在銷軸套管中及套好軸套的銷軸上涂抹適量的潤(rùn)滑脂,將銷軸放入銷軸套管中,使銷軸豎直并與銷軸套管周邊間隙一致。
滑板安裝前,先將下球鉸滑動(dòng)面清理干凈,鋼板表面及安裝滑塊的孔內(nèi)不得有任何雜物,并將表面吹干。在下球鉸的凹球面上按編號(hào)依序由內(nèi)到外安裝球面滑板。
滑板安裝完成后,其頂面應(yīng)位于同一球面上,球面誤差不大于0.2mm。檢查合格后,在球面上各滑板面及滑板之間涂
抹潤(rùn)滑脂,使?jié)櫥鶆虺錆M滑板之間的空間并略高于滑板,潤(rùn)滑脂高出滑板頂面不大于5m,保證其頂面有一層潤(rùn)滑脂。整個(gè)安裝過(guò)程應(yīng)注意保持球面及滑板清潔,嚴(yán)禁將雜物帶至球面上。
(5)吊裝上球鉸
吊起上球鉸,將上球鉸銷軸套管對(duì)準(zhǔn)銷軸落至下球鉸上。調(diào)整上球鉸位置,使上、下球鉸形心軸重合,上球鉸的頂面水平,頂面縱、橫向水平傾角均不大于0.003rad。去除被擠出的潤(rùn)滑油,并對(duì)上、下球鉸間的縫隙進(jìn)行密封,嚴(yán)禁泥沙或雜物進(jìn)入球鉸摩擦部分。
(6)澆筑上轉(zhuǎn)盤混凝土。
上轉(zhuǎn)盤鋼筋要穿過(guò)上球鉸肋板預(yù)留孔,以保證上轉(zhuǎn)盤鋼筋混凝土與上球鉸形成整體,受力均勻。澆筑上轉(zhuǎn)盤混凝土,并保證上轉(zhuǎn)盤混凝土澆筑密實(shí)。嚴(yán)禁泥沙或雜物進(jìn)入球鉸摩擦部分。
2.2.9滑道結(jié)構(gòu)組成及安裝
(1)滑道組成
滑道位于撐腳的下方(即下轉(zhuǎn)盤頂面),1.1m寬,滑道中心的半徑為5.0m。在滑道與撐腳之間放置MGE滑塊?;乐饕苫冷摫嘲逡约跋路降幕乐喂羌軜?gòu)成。轉(zhuǎn)體時(shí)保持撐腳可在滑道內(nèi)滑動(dòng),以保持轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)。
(2)滑道安裝
1)分部件獨(dú)立包裝的滑道,在安裝前應(yīng)按裝箱單核對(duì)滑道部件數(shù)量及編號(hào)。
2)滑道在原位進(jìn)行拼裝并調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。
3)滑道鋼背板拼接成圓環(huán)形軌道后,焊接的每塊滑道鋼背板先點(diǎn)焊固定再進(jìn)行滿焊,焊縫頂面應(yīng)略高于鋼板表面焊縫應(yīng)打磨平順。鋼背板每3m平面度不應(yīng)超過(guò)1.0mm。
4)滑道吊裝于安裝位置,滑道豎向中心線應(yīng)與球鉸水平轉(zhuǎn)動(dòng)中心線(即下球鉸豎向中心線)重合,中心線縱、橫向相對(duì)偏差均不應(yīng)大于10mm,然后將滑道支架與預(yù)留槽內(nèi)錨筋焊接固定。
5)調(diào)節(jié)調(diào)平裝置使滑道頂面高程與設(shè)計(jì)高程一致,鋼背板上表面高程與設(shè)計(jì)高程的差值不應(yīng)大于士1mm,徑向?qū)ΨQ測(cè)點(diǎn)的高差不應(yīng)大于環(huán)形滑道直徑的1/5000。
6)對(duì)滑道文架下進(jìn)行混凝土澆筑,并注意充分振搗,保證滑道下方混凝土灌漿密實(shí)。
7)清理滑道表面,然后在滑道鋼背板上鋪設(shè)不銹鋼板,不銹鋼板拼接成的圓環(huán)中心應(yīng)與滑道中心重合。焊接后的不銹鋼板應(yīng)與鋼背板密貼,焊縫應(yīng)滿足《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(Q/CR9211-2015)的相關(guān)要求。
3、投標(biāo)人資格條件
3.1、在中華人民共和國(guó)政府注冊(cè)的、能夠獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任,具有轉(zhuǎn)體球鉸加工制造及相關(guān)安裝、轉(zhuǎn)體服務(wù)的生產(chǎn)商,投標(biāo)廠家需滿足實(shí)繳注冊(cè)資金不低于10000萬(wàn)元人民幣。
3.2、投標(biāo)人需要提供有效期內(nèi)的鐵路支座產(chǎn)品CRCC認(rèn)證證書及交通產(chǎn)品支座CTVIC認(rèn)證證書;且具有完善的產(chǎn)品檢測(cè)能力,自有實(shí)驗(yàn)室需取得國(guó)家CNAS實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證證書。
3.3、投標(biāo)人產(chǎn)品應(yīng)具有由取得中國(guó)計(jì)量認(rèn)證合格證書的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的技術(shù)鑒定證書及近三年的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)合格報(bào)告。
3.4、投標(biāo)人近三年至少有兩項(xiàng)國(guó)家大中型重點(diǎn)工程中的同類物資(荷載承受能力225000KN及以上)供貨及服務(wù)業(yè)績(jī),并提供相關(guān)證明材料(中標(biāo)通知書、供貨合同等),無(wú)不良信譽(yù),近三年內(nèi)無(wú)安全質(zhì)量事件,且無(wú)不良合作記錄。
3.5、投標(biāo)人需具備提供延伸服務(wù)的能力,具備跨地域的供應(yīng)、集散能力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,供貨信譽(yù)良好。投標(biāo)人必須具有良好的社會(huì)信譽(yù),最近三年內(nèi)沒(méi)有與騙取合同有關(guān)的行為和嚴(yán)重違約行為;財(cái)產(chǎn)未被接管或凍結(jié),企業(yè)未處于禁止或取消投標(biāo)狀態(tài);擬定中標(biāo)人不存在鐵路信用評(píng)價(jià)被限制投標(biāo)的情況,不存在被行業(yè)主管部門處罰,且目前在處罰有效期內(nèi);擬定中標(biāo)人不存在與中國(guó)鐵建內(nèi)部單位不良合作記錄。
3.6、投標(biāo)人企業(yè)財(cái)務(wù)指標(biāo)良好,近兩年無(wú)連續(xù)虧損狀況。
3.7、不接受聯(lián)合體、掛靠性質(zhì)的單位進(jìn)行投標(biāo)。
3.8、按照《資格審查材料》樣表要求,真實(shí)、詳細(xì)地提供《報(bào)名表》及匯款憑證證明,營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證、iso認(rèn)證,法人代表身份證彩?。ㄕ疵妫?,業(yè)績(jī)證明(需要附合同證明),財(cái)務(wù)報(bào)表及審計(jì)報(bào)告,檢測(cè)報(bào)告,其他資料等八項(xiàng)相關(guān)資格審查材料。