不同粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥性能的影響

隨著市場競爭日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí),性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。   目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性,本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法,通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時(shí)取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是:入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性,熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...

水泥顆粒形貌對(duì)其性能影響的研究(上)

水泥顆粒形貌球形化,可以明顯改善水泥物理性能。研究表明,水泥顆粒圓形系數(shù)(平均)由0.65提高至0.73時(shí),水泥膠砂流動(dòng)度最大可提高25%,并且隨圓形系數(shù)的提高,有不斷增大的趨勢。在相同膠砂流動(dòng)度下,圓形系數(shù)由0.67提高至0.72,W/C可減少8%,且各齡期水泥強(qiáng)度提高均20%以上。球形化水泥的凝結(jié)時(shí)間比一般水泥長。球形化水泥顆粒堆積密實(shí),水泥膠砂試體中總孔隙率低、中位孔徑小,細(xì)孔(15.1nm~39nm)或微細(xì)孔(3.4nm~15.1nm)含量增多;相同水灰比下中后期強(qiáng)度較一般水泥可提高6~10MPa。...

機(jī)立窯水泥發(fā)展對(duì)策

1.機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2.機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3.機(jī)立窯水泥的發(fā)展對(duì)策 ...

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