水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施已有2年時間,實施效果逐步顯現(xiàn)出來,水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整,水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識到,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn),特別是根據(jù)用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗教訓(xùn),反映出來的新問題,就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡要分析。...
(一九九一年六月二十二日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布)...
介紹3200t/d低堿水泥熟料生產(chǎn)線(窯外分解技術(shù))所采用的美國A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計、主要控制功能及調(diào)試經(jīng)驗。...
粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行。現(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...
立磨磨輥軸向密封圈采用油和氣體保護(hù)的兩種密封設(shè)計,嚴(yán)格控制油和氣體的工作壓力,其結(jié)構(gòu)設(shè)計周密。如重視裝配質(zhì)量,能提高密封效果,避免粉塵進(jìn)入,保證磨輥軸承在設(shè)計環(huán)境下工作。...
MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機械。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機,入磨物料經(jīng)過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來,粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風(fēng)速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進(jìn)行簡要的探討。...
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ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
MPS3450立式輥磨機操作體會...
1000t/d窯外分解窯熟料質(zhì)量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
新型干法水泥生產(chǎn)線調(diào)試及生產(chǎn)控制...
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在水泥廠中,粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,也是水泥生產(chǎn)的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設(shè)備、運行等多角度談一下,降低磨機電耗的措施。...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...
影響ATXO立磨產(chǎn)量的原因與對策...
UCC10000t/d水泥生產(chǎn)線的技術(shù)特點...
由中材建設(shè)有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產(chǎn)線,經(jīng)過嚴(yán)格的性能測試與考核,達(dá)到了合同約定的性能指標(biāo),于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗,同時也為CBMI進(jìn)一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...
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介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗表明,按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo),在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時,還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進(jìn)行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
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