山西左權(quán)金隅讓水泥生產(chǎn)變“綠色”

水泥工業(yè)一直以高能耗、高污染等為人所詬病，常常是晴天一身土、雨天一身泥。但左權(quán)金隅水泥有限公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，走出了一條清潔化生產(chǎn)之路。近日，記者走進(jìn)左權(quán)金隅水泥有限公司，只見(jiàn)道路整齊，設(shè)施完善，整個(gè)公司朝氣蓬勃。該公司總經(jīng)理鄭偉說(shuō)：“現(xiàn)在的左權(quán)金隅水泥有限公司生產(chǎn)基地不僅是工廠，還是花園。公司已投資近300萬(wàn)元，種植各類(lèi)園林植物樹(shù)種20余種，真正做到了春季繁花似錦、夏季綠樹(shù)成蔭、秋季花盛葉茂、冬季綠色常青?！?nbsp; 

近年來(lái)，左權(quán)金隅水泥有限公司一直踐行綠色發(fā)展理念，從節(jié)能、節(jié)水、清潔生產(chǎn)、污染防治、資源綜合利用等方面，全面提升企業(yè)綠色水平，加強(qiáng)綠色先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，提升綠色技術(shù)能力，促進(jìn)綠色工廠創(chuàng)建。據(jù)悉，左權(quán)金隅水泥有限公司的母公司是北京金隅集團(tuán)股份有限公司，北京金隅集團(tuán)與左權(quán)縣政府共同簽署的戰(zhàn)略合作協(xié)議實(shí)施的首個(gè)項(xiàng)目——綜合利用廢渣2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程，總投資7.4億元，于2012年12月28日建成投運(yùn)，年生產(chǎn)熟料77.5萬(wàn)噸，水泥100萬(wàn)噸。  

該公司水泥生產(chǎn)線工藝采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的窯外分解技術(shù)和集散型計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。通過(guò)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排配置，可有效處理工業(yè)廢渣、固體廢棄物，年可消納尾礦污泥、爐底渣、粉煤灰、脫硫石膏等50余萬(wàn)噸，是一條集節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、資源綜合利用為一體的現(xiàn)代化熟料水泥生產(chǎn)線。其中，配套建設(shè)的6兆瓦純低溫余熱發(fā)電站，年可利用窯頭窯尾余熱發(fā)電4000萬(wàn)度。  

在環(huán)保方面，該公司以“黃土不露天、生產(chǎn)不冒煙、管理上水平、行業(yè)樹(shù)標(biāo)桿”為追求，截至目前已投資5000萬(wàn)元進(jìn)行環(huán)保深度治理。其中，對(duì)石灰石堆場(chǎng)、原煤堆場(chǎng)、輔料堆場(chǎng)、皮帶輸送廊道等全部棚化密閉；購(gòu)置清掃車(chē)、霧炮車(chē)，加裝自動(dòng)汽車(chē)清洗裝置、堆場(chǎng)噴淋，以及廠區(qū)無(wú)組織空氣監(jiān)測(cè)站建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏治理等；大力治理污染物排放。該公司通過(guò)收塵濾袋改造，粉塵排放達(dá)到5mg以下；通過(guò)分級(jí)燃燒和脫硝改造項(xiàng)目，氮氧化物排放控制在100mg以內(nèi)，達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。  

不僅如此，該公司還在2020年3月投資4000余萬(wàn)元建設(shè)水泥窯協(xié)同處置危廢項(xiàng)目，截至目前，項(xiàng)目已基本完工，建成后年可處置危險(xiǎn)廢物2萬(wàn)噸，可對(duì)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行資源化、無(wú)害化、減量化處置，提升晉域生態(tài)環(huán)境治理能力。  

本著“綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展”的理念，左權(quán)金隅水泥有限公司全面推進(jìn)水泥行業(yè)環(huán)境轉(zhuǎn)型發(fā)展，努力做好水泥企業(yè)的生產(chǎn)，爭(zhēng)做城市的凈化器、政府的好幫手。