水泥行業(yè)清灰疏堵 我們還有更好的選擇

新一代聲波技術(shù)-磁力聲能，已廣泛應(yīng)用于紅獅、華潤、華新、金隅冀東、西南、臺泥等多個水泥集團，其在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上進行了大膽創(chuàng)新，不僅驅(qū)動壓力降低到0.15MP-0.25MPa，且可支持無間隔長周期運行和具備8臺或更多臺同時作業(yè)的功能，在無需增加空壓機節(jié)省壓縮空氣耗能的同時，提供了更強大的清灰能力。

北京晟時科技不斷深入現(xiàn)場，一直秉承解決問題是“關(guān)鍵”，認(rèn)知水泥工藝的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一步一個腳印通過現(xiàn)場的案例證明效果，總結(jié)出了水泥工藝系統(tǒng)如：窯尾余熱利用鍋爐積灰、窯尾煙室及五級下料管結(jié)皮、水泥及煤磨布袋除塵器粘結(jié)灰及積煤、物料倉結(jié)壁容量減小、庫倉下料口疏堵、入磨溜槽堵料、收塵管道內(nèi)壁結(jié)皮、物料輸送管道積料堵塞等解決方案，并成功應(yīng)用企業(yè)為其解決了一個個痛點問題，獲得了水泥基地的良好口碑！

1.磁力聲能在煙室上的應(yīng)用

煙室結(jié)皮一直是水泥廠的痛點，即使在安裝空氣炮的前提下依然須投入大量的人力物力去進行人工鋼釬或高壓水槍清理結(jié)皮作業(yè)，這種熱態(tài)清理方式很不順手，碰上結(jié)皮速率高的時候，清理速度趕不上結(jié)皮速度，且存在極高的人員作業(yè)安全風(fēng)險，這是一個周而復(fù)始的不斷重復(fù)的工作。

利用磁力聲能可極大地緩解煙室結(jié)皮，無需人工清理或極大減少人工清理頻次和作業(yè)時間，同時維持煙室分解爐系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定，確保預(yù)熱器系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2.磁力聲能在預(yù)熱器五級下料管上的應(yīng)用

預(yù)熱器五級下料管如同煙室，結(jié)皮一直存在，特別在固廢投入的基地，結(jié)皮更為嚴(yán)重，嚴(yán)重的時候?qū)е露鹿芡８G，給企業(yè)帶來極大的困擾。

在極易結(jié)皮的下料管折角部位上方投入磁力聲能清灰器，可以有效緩解下料管結(jié)皮，防止下料管在長周期運行不斷結(jié)皮造成堵塞，確保系統(tǒng)有效投入運行。

3.磁力聲能在窯尾余熱利用鍋爐上的應(yīng)用

窯尾煙氣對余熱鍋爐的危害主要是積灰，降低鍋爐的換熱效率；當(dāng)達到一定厚度時，其重量超過引力而會自行脫落，但大面積脫落會造成灰斗及輸灰拉鏈電機電流大幅度波動。同時隨著積灰時間延長，灰粒吸收煙氣中的SO₃和水蒸氣轉(zhuǎn)換成硫酸鹽等，可形成緊密性積灰，影響余熱鍋爐的換熱效率并對管子造成腐蝕。

目前大多數(shù)的水泥廠均采用機械振達按順序?qū)﹀仩t受熱面進行錘擊，使其產(chǎn)生振動，積灰在反復(fù)作用的應(yīng)力下產(chǎn)生微小的裂痕而從管壁上脫落，但機械振達能量小且效率較低，振打力較大時，易造成鍋爐構(gòu)件疲勞損壞，且長軸易變形，影響設(shè)備正常運行。

利用磁力聲能清灰可使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩，從而阻止粉塵顆粒在受熱面上的沉積以及粉塵顆粒之間的粘結(jié)，然后再利用煙氣的動力及粉塵顆粒的重力，使得下料均勻，解決灰斗結(jié)灰，保持拉鏈電機電流平穩(wěn)從而大大減少其維護量；同時磁力聲能清灰可以完全取代機械振打，去除對其維護的投入，經(jīng)濟節(jié)能。

4.磁力聲能在煤粉倉上的應(yīng)用

煤粉倉目前存在兩個問題：1）煤倉內(nèi)壁粘結(jié)煤粉，久而久之越積越厚，造成下料不暢；2）煤倉下料口導(dǎo)風(fēng)管長久因粘結(jié)煤粉堵塞，造成下料口多余的煤粉輸送風(fēng)無法排除，導(dǎo)致煤粉倉出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

實踐過程中在煤粉倉頂部和導(dǎo)風(fēng)管處安裝4臺和1臺磁力聲能清灰器，可有效解決煤倉內(nèi)壁結(jié)皮、檢修期間人員清理煤倉和導(dǎo)風(fēng)管堵塞的問題。

5.磁力聲能在布袋除塵器上的應(yīng)用

布袋式除塵器噴吹清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵結(jié)垢體有效去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力增高，增加風(fēng)機運行能耗。

在煤磨、水泥布袋除塵器上應(yīng)用磁力聲能清灰器，同時保持多臺清灰器同時運行，可有效防止布袋積煤積粉，防止煤粉爆燃事故；通過降低除塵器運行阻力，減低風(fēng)機出力，同時延長布袋使用壽命。

6.磁力聲能在物料下料溜槽及收塵管道上的應(yīng)用

礦渣磨下料溜槽因物料濕度大，造成下料口經(jīng)常堵塞，嚴(yán)重時造成停磨和上方回轉(zhuǎn)喂料器停運，同時經(jīng)常需要人工駐在現(xiàn)場進行清理。

物料輸送管道及收塵管道在長周期的運行過程中，內(nèi)壁慢慢結(jié)皮，日積月累當(dāng)結(jié)皮達到一定厚度時最終造成堵塞。

根據(jù)現(xiàn)場實際考察確定安裝位置，投入磁力聲能清灰器可以有效解決結(jié)皮及堵塞，同時可順帶解決個別現(xiàn)場入磨溜槽上方的回轉(zhuǎn)喂料器結(jié)塊問題。

7.磁力聲能部分案例應(yīng)用效果對比

石膏倉結(jié)壁積料及余熱鍋爐出口閥門積料的應(yīng)用效果對比圖

8.SS-800L型料倉清堵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

水泥清庫因安全事故頻發(fā)已成為整個行業(yè)關(guān)注的焦點話題，是否存在一款工具能夠高效清庫及疏通下料口并做到安全風(fēng)險可控，同時還能像“工具箱”一樣隨“身”攜帶便捷實用，成為了水泥企業(yè)討論的重點。

當(dāng)前在人工清庫向機械清庫逐步轉(zhuǎn)變的必然趨勢下，清庫的成本和解決堵倉的可操作性、及時性也是我們不可忽略的要點；而常常水泥企業(yè)因為清庫的高危險性，對物料儲存庫的清理工作并不能經(jīng)常進行，從而導(dǎo)致庫倉出現(xiàn)嚴(yán)重問題時才進行處理，使得清庫進入一種惡性循環(huán)，企業(yè)處于被動局面，甚至有些水泥廠因為配料庫下料口嚴(yán)重堵塞的問題影響水泥配比品質(zhì)導(dǎo)致水泥停產(chǎn)。

當(dāng)前就有一款便捷工具很好地解決了這個問題，在控制企業(yè)支出成本的同時又讓清庫疏堵方便快捷隨堵隨清。

料倉清堵器現(xiàn)場應(yīng)用效果對比

鋼渣庫及水泥庫清理效果對比圖