天瑞水泥提標(biāo)改造 實(shí)現(xiàn)超低排放
7月1日,安徽省生態(tài)環(huán)境廳組織的伴隨式采訪活動(dòng)走進(jìn)宿州市蕭縣。中央駐皖及省內(nèi)主流媒體記者參加采訪活動(dòng)。
經(jīng)過(guò)5個(gè)小時(shí)的車(chē)程,采訪組一行來(lái)到天瑞集團(tuán)蕭縣水泥有限公司。公司的大門(mén)口矗立的一塊電子顯示屏,吸引了各位記者的駐足和拍照,原來(lái),該顯示屏上滾動(dòng)刷新著企業(yè)顆粒物、氮氧化物、二氧化硫含量的實(shí)時(shí)排放數(shù)據(jù)。
水泥工業(yè)是安徽省最主要的工業(yè)污染物排放源之一。根據(jù)測(cè)算,2018年度安徽省水泥工業(yè)排放的二氧化硫、氮氧化物分別為1.3萬(wàn)噸、14.0萬(wàn)噸,分別占全省主要工業(yè)排放總量的10.7%、45.9%。氮氧化物是PM2.5和臭氧形成的前體物,對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。
今年4月1日,安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB34/3576-2020)正式實(shí)施,《標(biāo)準(zhǔn)》覆蓋了水泥工業(yè)從源頭到運(yùn)輸?shù)娜可a(chǎn)領(lǐng)域,包括水泥制造企業(yè)、水泥原料礦山、散裝水泥中轉(zhuǎn)站、水泥制品企業(yè),規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)施的有組織和無(wú)組織排放限值,提出了監(jiān)測(cè)及監(jiān)督管理要求。其中有組織排放的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物分別為10、50、100mg/ m3,為目前執(zhí)行的國(guó)家《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)特別排放限值的50%、50%、31.2%,其余指標(biāo)均與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
今年一季度,天瑞集團(tuán)蕭縣水泥有限公司通過(guò)超低排放技術(shù)改造后,該企業(yè)顆粒物排放含量小于10mg/ m3、氮氧化物含量小于50mg/ m3、二氧化硫含量小于30mg/ m3。連續(xù)三個(gè)多月達(dá)到超低排放的要求,率先達(dá)標(biāo)并持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并于今年6月通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。這也是全省第一家完成超低排放要求的水泥企業(yè)。
環(huán)保升級(jí),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展
據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,今年1月企業(yè)生產(chǎn)廢氣超低排放技改項(xiàng)目在蕭縣經(jīng)信局進(jìn)行了備案;2、3月進(jìn)行超低排放技術(shù)改造實(shí)施,對(duì)窯頭、窯尾更換收塵袋,系統(tǒng)密封堵漏降粉塵。項(xiàng)目采用德國(guó)洪堡技術(shù),SNCR脫硝及低氮燃燒器降低氮氧化物,通過(guò)優(yōu)化配料方案,脫硫新工藝降低二氧化硫。項(xiàng)目共投資1791萬(wàn)元,改造后達(dá)到水泥行業(yè)超低排放要求。
通過(guò)環(huán)保升級(jí),能夠倒逼企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?!碍h(huán)保升級(jí)改造,對(duì)我們廠總效益基本沒(méi)有影響,主要是運(yùn)營(yíng)成本略有增加,但這一切都是值得的,提高企業(yè)污染防治水平,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,是長(zhǎng)遠(yuǎn)之路”,企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)到。
算好環(huán)保經(jīng)濟(jì)賬,點(diǎn)燃企業(yè)綠色發(fā)展引擎
水泥產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但不是落后產(chǎn)業(yè)。新《標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施,可能是水泥行業(yè)的一場(chǎng)“環(huán)保風(fēng)暴”,讓行業(yè)重新洗牌,加快推進(jìn)水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能,“良幣驅(qū)逐劣幣”,實(shí)現(xiàn)環(huán)境高水平保護(hù)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)介紹,天瑞集團(tuán)蕭縣水泥有限公司每年可生產(chǎn)熟料180萬(wàn)噸,水泥200萬(wàn)噸,年發(fā)電量為6480萬(wàn)千瓦,年銷(xiāo)售收入約7億元人民幣。而進(jìn)行技改后,每噸水泥成本增加約1.5元,每年要投入大概300萬(wàn)元用于這項(xiàng)技改。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),壓力不算大,而超低排放是一個(gè)系統(tǒng)工程,改造完成后還需要嚴(yán)格的工藝控制,不是一蹴而就,所以保持穩(wěn)定很重要。
算起環(huán)保經(jīng)濟(jì)賬,該企業(yè)是非常有信心的?!拔覀冏鳛槭着瓿杉几牡乃嗥髽I(yè),早就認(rèn)識(shí)到要改就改徹底,排放標(biāo)準(zhǔn)只會(huì)越來(lái)越嚴(yán),技改后,重污染天氣減少,企業(yè)停限產(chǎn)就會(huì)減少,不能達(dá)標(biāo)的同行可能就會(huì)被市場(chǎng)淘汰,這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就是賺錢(qián),加大企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保投資力度,也提高了企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,所以要算經(jīng)濟(jì)總賬”,該企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō),藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),企業(yè)不能置身事外,應(yīng)該用實(shí)際行動(dòng)點(diǎn)燃綠色發(fā)展新引擎。
編輯:彭程遠(yuǎn)
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