華潤(rùn)水泥：用標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)地球

地球是浩瀚太陽(yáng)系中

僅有的生命之舟

隨著人口的快速增長(zhǎng)

城市化的不斷擴(kuò)張

讓我們慢慢意識(shí)到

地球上的有限資源

應(yīng)以“保護(hù)”為原則進(jìn)行使用

制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

便是我們邁出的第一步

標(biāo)準(zhǔn)本為適應(yīng)人類生產(chǎn)生活而產(chǎn)生

到今天已然成為世界的“通用語(yǔ)言”

2020年10月14日是第51屆世界標(biāo)準(zhǔn)日。為了彰顯標(biāo)準(zhǔn)在資源保護(hù)、綠色發(fā)展方面的重要意義，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）、國(guó)際電信聯(lián)盟（ITU）將今年世界標(biāo)準(zhǔn)日的主題確定為“標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)地球(Protecting theplanet with standards)”。

何為標(biāo)準(zhǔn)化？

它是在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序

對(duì)實(shí)際的或潛在的問(wèn)題

制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)

根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化法》，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作實(shí)行“統(tǒng)一管理、分工負(fù)責(zé)”的管理體制。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化改革，我國(guó)構(gòu)建了政府主導(dǎo)制定的標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)自主制定的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同發(fā)展、協(xié)調(diào)配套的新型標(biāo)準(zhǔn)體系。該體系由五個(gè)層級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成，分別是：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

華潤(rùn)水泥一直倡導(dǎo)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，致力于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，他正用著自己的方式保護(hù)地球。目前，華潤(rùn)水泥共參與起草或編制了GB50443-2016《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 36888-2018《預(yù)拌混凝土單位產(chǎn)品能源消耗限額》、《水泥抗海水侵蝕試驗(yàn)方法》、GB/T 34615-2017《水泥窯協(xié)同處置的生活垃圾預(yù)處理可燃物燃燒特性試驗(yàn)方法》等20余項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

參與起草或編制了JC/T2303-2015《水泥熟料燒成系統(tǒng)脫硝技術(shù)應(yīng)用規(guī)范》、JB/T13416-2018《水泥工業(yè)煙塵治理袋式除塵器用濾料》等5項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并參與起草編制地方標(biāo)準(zhǔn)DB45/T1250-2015《膨脹巖土滑坡防治工程技術(shù)規(guī)范》。

華潤(rùn)水泥不僅參與起草編制了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，更是深耕于走綠色環(huán)保、轉(zhuǎn)型升級(jí)的創(chuàng)新發(fā)展之路。用實(shí)際行動(dòng)美化生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，用標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)地球家園。

強(qiáng)化環(huán)境管理篇

華潤(rùn)水泥設(shè)立《華潤(rùn)水泥管理手冊(cè)》“EHS管理篇”，健全環(huán)境監(jiān)控管理體系，下發(fā)有關(guān)協(xié)同處置項(xiàng)目污染物排放監(jiān)測(cè)管理的明確要求；利用生產(chǎn)基地環(huán)境影響因素識(shí)別、法律法規(guī)清單識(shí)別及更新工作，排查隱患，消除風(fēng)險(xiǎn)。

此外，公司基于行業(yè)或內(nèi)部對(duì)標(biāo)結(jié)果設(shè)定星級(jí)管理評(píng)價(jià)體系目標(biāo)值，全面評(píng)價(jià)各水泥生產(chǎn)基地在環(huán)境、健康和安全等方面的表現(xiàn)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)基地管理水平，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

武宣水泥綠色廠區(qū)

截至2019年底，田陽(yáng)水泥、南寧水泥、平南水泥、武宣水泥、鶴慶水泥被列入國(guó)家級(jí)綠色制造名單中的“綠色工廠”；平南水泥、武宣水泥、上思水泥、陸川水泥、龍巖水泥、金沙水泥被列入省級(jí)或自治區(qū)級(jí)綠色制造名單中的“綠色工廠”；百色混凝土于2019年11月獲得“全國(guó)三星綠色建材”標(biāo)識(shí)，同年12月榮獲中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)預(yù)拌混凝土分會(huì)頒發(fā)的“全國(guó)預(yù)拌混凝土行業(yè)綠色示范工廠”稱號(hào)。

華潤(rùn)水泥中轉(zhuǎn)庫(kù)

節(jié)約能源資源篇

提高能源利用率

華潤(rùn)水泥嚴(yán)格參照《節(jié)能減排監(jiān)督管理》制度，依托能源管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中資源消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用于評(píng)估生產(chǎn)基地運(yùn)營(yíng)表現(xiàn)，不斷提高能源及資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益。

廉江市豐誠(chéng)水泥有限公司被中國(guó)工業(yè)和信息化部、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局共同遴選為2019年度重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”入圍企業(yè)。

余熱回收利用

公司一直堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用新技術(shù)、新裝備，所有水泥熟料生產(chǎn)基地均配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，將水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱回收轉(zhuǎn)化為電能，提高能源利用效率，減少煤炭消耗，減輕大氣污染和溫室效應(yīng)，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。

封開(kāi)水泥純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)

2019年，公司余熱發(fā)電量約為2,083,800,000千瓦時(shí)，占生產(chǎn)水泥產(chǎn)品所需電耗約32.1%，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約704,300噸。

踐行減排與循環(huán)利用篇

污染物監(jiān)測(cè)

華潤(rùn)水泥建成的環(huán)境污染物排放總部監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)總部對(duì)所有生產(chǎn)線污染物排放情況的即時(shí)監(jiān)控和預(yù)報(bào)，通過(guò)平臺(tái)及時(shí)提醒、督促生產(chǎn)基地核查異常數(shù)據(jù)，進(jìn)一步提升污染物排放風(fēng)險(xiǎn)管理能力。

2019年，公司所有水泥生產(chǎn)基地均完成生產(chǎn)線污染物排放情況公示工作，主動(dòng)向社區(qū)公開(kāi)所有生產(chǎn)線污染物排放實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。公司所有水泥生產(chǎn)基地均取得污染物排放許可證，氮氧化物、二氧化硫及顆粒物平均排放濃度均優(yōu)于國(guó)家污染物標(biāo)準(zhǔn)限值，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

脫硫脫硝技術(shù)

華潤(rùn)水泥持續(xù)提升生產(chǎn)線環(huán)保水平，實(shí)現(xiàn)水泥熟料生產(chǎn)基地脫硝系統(tǒng)全覆蓋，所有生產(chǎn)線脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行；根據(jù)各生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行需要，選擇應(yīng)用脫硫技術(shù)，確保二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。截至2019年底，公司已建成3套濕法脫硫系統(tǒng)及11套復(fù)合脫硫系統(tǒng)。

顆粒物排放管理

華潤(rùn)水泥嚴(yán)格開(kāi)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的顆粒物排放管理，為所有水泥熟料生產(chǎn)基地配套袋式除塵器，在部分生產(chǎn)線應(yīng)用推廣水泥包裝車移動(dòng)收塵技術(shù)，并對(duì)水泥包裝機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。

其中超低排放濾料和低排放、高性能袋式除塵器研究成果突出，被中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)評(píng)為“兩個(gè)二代”技術(shù)裝備創(chuàng)新提升研發(fā)攻關(guān)“先進(jìn)研發(fā)成果”。

碳排放管理

公司高度重視應(yīng)對(duì)氣候變化工作，以政府和行業(yè)發(fā)布的碳排放目標(biāo)要求為導(dǎo)向，積極通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及產(chǎn)品研發(fā)降低碳排放。

在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面，封開(kāi)水泥生產(chǎn)基地礦山距離碼頭約50公里，為解決石灰石運(yùn)輸問(wèn)題，公司投資建設(shè)銜接石灰石礦場(chǎng)、生產(chǎn)基地和水運(yùn)碼頭的主運(yùn)輸大動(dòng)脈——52公里長(zhǎng)皮帶廊。與汽車運(yùn)輸相比，封開(kāi)水泥長(zhǎng)皮帶廊可顯著減少二氧化碳排放。

封開(kāi)水泥長(zhǎng)皮帶廊

在產(chǎn)品研發(fā)方面，華潤(rùn)水泥積極研發(fā)低碳產(chǎn)品和技術(shù)，根據(jù)低碳水泥具有低資源消耗、低環(huán)境負(fù)荷等特點(diǎn)，燒成過(guò)程中二氧化碳排放量較傳統(tǒng)硅酸鹽水泥降低10%左右；低碳技術(shù)可提高燃燒效率，降低單位產(chǎn)品煤炭消耗，減少二氧化碳及其他廢氣排放。截至2019年底，羅定水泥、田陽(yáng)水泥、紅水河水泥、平南水泥、南寧水泥、貴港水泥、鶴慶水泥的多項(xiàng)水泥及熟料產(chǎn)品均通過(guò)低碳產(chǎn)品認(rèn)證。

資源綜合利用

華潤(rùn)水泥遵循“無(wú)害化、減量化、資源化”原則，合理管控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物。礦區(qū)采用無(wú)廢或少?gòu)U工藝，綜合利用廢渣、夾石等無(wú)害廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢渣零排放；將生產(chǎn)制造過(guò)程產(chǎn)生的廢機(jī)油循環(huán)利用于機(jī)械潤(rùn)滑，廢油桶由原生產(chǎn)商回收或交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。

重視礦山治理

礦山閉坑前，華潤(rùn)水泥都會(huì)嚴(yán)格按照《礦山地質(zhì)環(huán)境保護(hù)與恢復(fù)治理方案》《土地復(fù)墾方案》，治理與恢復(fù)礦山環(huán)境。積極引進(jìn)“生物多樣性”概念，種植多類植物并搭配合理，使礦區(qū)綠化與周邊自然環(huán)境和景觀相協(xié)調(diào)，礦區(qū)綠化覆蓋率達(dá)到100%，逐步恢復(fù)生態(tài)平衡，并經(jīng)相關(guān)自然資源主管部門(mén)驗(yàn)收合格。

南寧水泥礦山通過(guò)國(guó)家級(jí)綠色礦山遴選

推廣協(xié)同處置

華潤(rùn)水泥依靠自主創(chuàng)新，推動(dòng)城鄉(xiāng)生活垃圾、市政污泥及工業(yè)危險(xiǎn)廢物三個(gè)領(lǐng)域的協(xié)同處置項(xiàng)目，在履行社會(huì)責(zé)任的同時(shí)，助力企業(yè)環(huán)保轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。公司利用水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物，較傳統(tǒng)填埋方式可大幅節(jié)約土地資源，并且可有效利用水泥窯內(nèi)高溫去除二噁英等有毒污染物，實(shí)現(xiàn)“無(wú)害化、減量化、資源化”處置，成為“城市共生體”，為項(xiàng)目當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造更健康的生活環(huán)境。

廣西田陽(yáng)城鄉(xiāng)生活垃圾協(xié)同處置項(xiàng)目

百尺竿頭需進(jìn)步

十方世界是全身

無(wú)論是應(yīng)用還是編制

在標(biāo)準(zhǔn)化的道路上

華潤(rùn)水泥不僅是踐行者

更是行業(yè)的開(kāi)拓者！