《大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法創(chuàng)新》獲全國QC小組活動成果一等獎

  “寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來?！痹谌涨鞍不蘸戏逝e行的全國工程建設優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動成果交流大會上，中元建設集團股份有限公司第五QC小組的《大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法創(chuàng)新》課題脫穎而出，榮獲2016年全國工程建設優(yōu)秀QC小組活動成果一等獎。

  “這是我們公司開展QC小組質(zhì)量管理活動10多年以來，第一次獲得一等獎。”中元建設集團股份有限公司副總工沈建明表示，能獲得QC一等獎的殊榮，在嘉興地區(qū)也是比較少見的。

  因地制宜進行“頭腦風暴”

  QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文意思是“質(zhì)量控制”，定義為“質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求”。自1978年開始，QC小組在國內(nèi)進行推廣，中元建設集團股份有限公司算是嘉興地區(qū)開展QC小組質(zhì)量管理活動較早的企業(yè)。

  “QC主要是在質(zhì)量范圍內(nèi)進行的創(chuàng)新，有一定的技術含量，目的是更好地提升質(zhì)量?！鄙蚪鞲嬖V記者，在承接每一個工程時，建設方都會運用質(zhì)量管理工具和方法，進行創(chuàng)新型的研究，“每一個創(chuàng)新都是針對現(xiàn)場作業(yè)遇到的困難進行的一次‘頭腦風暴’，《大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法創(chuàng)新》課題也是如此。”

  “箱梁跨度35米，每根梁鋼筋骨架重8噸、梁總重131噸，這樣大跨度大斷面的構件是我們公司第一次施工?！痹擁椖繄?zhí)行經(jīng)理陸洪躍告訴記者，大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法這個創(chuàng)新性的想法，除了大跨度箱梁的這個難題外，還有一個難題是箱梁為預應力結構，鋼筋骨架巨大，制作、成型與安裝工藝復雜，鋼筋布置間距多達7種，從80至135毫米不等，這種工藝對鋼筋定位、骨架穩(wěn)定、作業(yè)安全以及骨架的強度要求都非常高?！坝脗鹘y(tǒng)施工方法難以保證質(zhì)量，而且施工現(xiàn)場只能制作箱梁臺座9條，場地太小，加上工期比較緊，骨架成型、模板安裝、砼澆筑需流水作業(yè)，才能保證工期?！?

  既要保證工程質(zhì)量，又要克服現(xiàn)場作業(yè)難題、按時完成工期，該項目的QC小組多次開展“頭腦風暴”?！拔覀冃枰芯恳环N大跨度箱梁鋼筋骨架成型和質(zhì)量控制的新方法，在確保施工安全、操作簡便的前提下，解決大跨度箱梁鋼筋骨架成型中存在的鋼筋定位不準、間距超偏、骨架強度不足難以保證流水作業(yè)的難題。”這是一場“啃硬骨頭”的戰(zhàn)斗，陸洪躍告訴記者，他們花了七八個月的時間最終攻克了這個難題。

  數(shù)易其稿確定最佳方案

  如何解決大跨度箱梁鋼筋骨架成型難題？QC小組的成員們提出10多種方案，運用親和圖進行整理歸納，提出三種創(chuàng)新方案，分析各方案的技術特點，逐個比較，從人員技能要求、對工期影響、質(zhì)量可控性、作業(yè)可操作性、作業(yè)安全性、綜合成本等方面進行了對比和綜合分析，可以說是數(shù)易其稿，最終確定了“型鋼工具型模橫架安裝法”這個最佳方案。

  方案確定后，緊接著進入了實施階段。QC小組的項目技術負責人繪制了型鋼模架各部件的大樣圖，并對模架的承載力進行計算。在鋼筋電焊班按型鋼模架各部件大樣圖進行部件制作后，工地質(zhì)量員對各部件質(zhì)量進行驗收?！盀轵炞C模架結構的設計承載力，我們QC小組按設計重量進行了120%的鋼筋預壓堆載試驗?！标懞檐S表示，在制作鋼筋定位器時他們采用了SOLID WORKS軟件技術，設計制作三維立體箱梁鋼筋，通過數(shù)次討論試驗，最終形成了針對各類鋼筋的各種形式定位器，“各種形式的定位器制作完成后，用儀器進行高精度調(diào)試測量，對個別偏差過大的進行了調(diào)整?！?

  經(jīng)過近1個月的對策實施，第一片箱梁鋼筋骨架成型，并進行整體模擬吊運檢驗，取得了成功。通過第一片箱梁鋼筋骨架的施工，工人們掌握了模架及定位器的使用，鋼筋操作順利并成功地將巨大的鋼筋骨架吊運至混凝土澆筑臺模內(nèi)，實現(xiàn)了流水施工。

  “大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法，不僅攻克了現(xiàn)場工地作業(yè)難題，節(jié)省了一半的人力，速度也得到很大提升?！标懞檐S告訴記者，最重要的是質(zhì)量得到了保證，以前的箱梁制作常規(guī)方案是人為控制，采用大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法后，則是以機械控制為主，“就好像缺了幾個板塊的拼圖一樣，板塊也在手邊，只要填進去就好，這就減少了人為的誤差?！?

  根據(jù)大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法，總計54片箱梁，鋼筋成型后的安裝偏差均控制在±5毫米以內(nèi)，共測點706點，合格率100%。

  “從方案的提出、初步設計、比選到工程實施等一系列過程，我們創(chuàng)新了大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法，既實現(xiàn)了流水施工，保證了施工安全，又提高了工程質(zhì)量。”陸洪躍表示。

  創(chuàng)新提質(zhì)永不止步

  日前舉行的全國工程建設優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動成果交流大會是一場競爭激烈的評選大會，有來自全國29個地區(qū)、17個專業(yè)行業(yè)包括中央和地方建設施工企業(yè)以及解放軍施工單位在內(nèi)的1028個優(yōu)秀QC小組參加。

  各參評小組充分展示了各企業(yè)在工程建設中，運用QC小組的活動和手段在質(zhì)量、安全與新技術應用方面所取得的管理和技術成果。經(jīng)過3天激烈博弈和專家團的嚴謹評審，中元建設集團股份有限公司第五QC小組的《大跨度箱梁鋼筋骨架成型方法創(chuàng)新》課題脫穎而出，榮獲2016年全國工程建設優(yōu)秀QC小組活動成果一等獎。

  “這是我們公司第一次獲得QC小組活動成果一等獎，取得這個榮譽不僅對公司是一個激勵，也對推進我市QC小組的活動和提升工程質(zhì)量管理帶來積極影響?！鄙蚪鞅硎?，近年來在集團公司領導的重視下，QC小組活動蓬勃展開，有力地促進了工程質(zhì)量的全面提升，“今后，QC小組活動將會繼續(xù)推廣，采用更多的創(chuàng)新方法、理念，創(chuàng)新提質(zhì)的腳步不會停止?！?