杭州湛藍(lán)公司設(shè)計的新型粉磨站笑傲市場

董波 · 2005-05-23 00:00
    近來,浙江水泥市場價格低迷,眾多水泥粉磨站已經(jīng)陷入企業(yè)虧損困境,但是部分由杭州湛藍(lán)技術(shù)開發(fā)有限公司設(shè)計的新型水泥粉磨站,由于臺時產(chǎn)量高、綜合電耗低,依然獲利不菲。中國水泥協(xié)會會長雷前治在考察了上海崛榮實業(yè)有限公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站后,高度評價“達(dá)到了國際水平”。

  2001年,杭州湛藍(lán)公司設(shè)計了浙江嘉興市芽芽水泥有限公司的第一條年產(chǎn)40萬噸,并于2002年春節(jié)投產(chǎn)。設(shè)計采用輥壓機+分級打散機+¢3.0開流磨機的流程,工藝簡單,管理方便,水泥磨臺時產(chǎn)量達(dá)到了60t/h,比表面積350~400m2/kg,32.5強度等級的復(fù)合水泥混合材摻加量可以達(dá)到40%以上,28天富裕強度達(dá)到40mpa以上,水泥粉磨綜合電耗27~29度/噸。

  此后,杭州湛藍(lán)公司設(shè)計了20余條水泥粉磨生產(chǎn)線,都達(dá)到了設(shè)計預(yù)期的目標(biāo),經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)普遍優(yōu)于采用同類技術(shù)、同類裝備的水泥粉磨站。他們設(shè)計的嘉興錦江建材有限公司年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站,采用¢3.2×13米帶輥壓機超細(xì)磨兩臺,記者看到3月5日的生產(chǎn)日報水泥磨臺時產(chǎn)量達(dá)到了70t/h,水泥綜合電耗27.36度/噸。其經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)遙遙領(lǐng)先于同類企業(yè),取得了很好的經(jīng)濟效益。

  今年年初投產(chǎn)的上海崛榮實業(yè)有限公司年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨站,系上海市金山第二水泥廠技改項目。水泥粉磨工藝采用國產(chǎn)高細(xì)磨技術(shù)聯(lián)合擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),磨機采用¢4.2*13米大型高效篩分球磨機,并配備HFCG140×800輥壓機,第一次在國內(nèi)大型國產(chǎn)化磨機上采用緊密邊緣傳動技術(shù)。投產(chǎn)伊始,磨機臺時產(chǎn)量就輕松達(dá)到135t/h以上,據(jù)該廠總工程師汪安生的介紹,在另一臺磨機還在調(diào)試的情況下,全廠用電都計算在內(nèi),水泥綜合電耗35~38度/噸,大大優(yōu)于國內(nèi)同類水泥粉磨站的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

  相仿的工藝流程、相仿的技術(shù)裝備,為何產(chǎn)生不同的效果?

  據(jù)粉磨站設(shè)計主持者,中國水泥協(xié)會理事、水泥專業(yè)委員會專家、杭州湛藍(lán)公司總經(jīng)理鄭一麟介紹,主要有四方面因素:

  第一,采用了輥壓機。雖然物料經(jīng)過輥壓機、或破碎機可以達(dá)到同樣的細(xì)度,但由于物料微觀結(jié)構(gòu)的不同,經(jīng)過輥壓機的物料易磨性好,出磨比表面積大,磨機產(chǎn)量高。

  第二,采用了分級打散技術(shù),使入磨物料的細(xì)度趨向一致,同時確保輥壓機的使用效果。

  第三,對磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的技術(shù)改造,即使是高細(xì)開流磨也不例外。否則,輥壓機的好處難以體現(xiàn)。

  第四,混合材中含有水份較大的物料時,必須采用烘干機。同時,要對烘干機進行相應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造,確保產(chǎn)量提高60~90%,什么樣的劣質(zhì)煤都可以燒,爐渣也可以用作混合材。

  這些技術(shù)合理應(yīng)用,保證了設(shè)計具有的先進性,保證了設(shè)計的粉磨站具有高產(chǎn)、低耗的技術(shù)特點。由于工藝流程簡單,粉磨站的投資還有所降低,減輕了投資者的資金負(fù)擔(dān)。

  目前,杭州湛藍(lán)公司設(shè)計的新型水泥粉磨站已遍布浙江省內(nèi)外,廣東、河南、上海等地企業(yè)也紛紛慕名而來,接受了他們的設(shè)計理念。盡管當(dāng)前水泥市場并不景氣,但這些水泥粉磨站由于產(chǎn)量高、消耗低,從而掌握了市場競爭的主導(dǎo)權(quán),都取得了不俗的業(yè)績。(中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請注明出處)

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