篦冷機篦下壓力瞬間波動的原因分析

  我公司現(xiàn)有兩條2 500 t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線，篦冷機都是采用的第三代充氣梁篦冷機，投產(chǎn)后運行比較正常，冷卻效果良好，但1號熟料生產(chǎn)線的篦冷機篦下壓力會出現(xiàn)瞬間大幅度波動，大約3～5天出現(xiàn)一次。到2008年5月，這種波動加劇，每個班要出現(xiàn)1～2次，情況出現(xiàn)時大量熟料細粉被吹起，給人身和設(shè)備帶來諸多安全隱患。

  1 篦下壓力瞬間波動產(chǎn)生的現(xiàn)象

  如圖1所示，篦冷機篦下二室壓力由正常時的4500Pa左右瞬間上升至5000～5500Pa，然后壓力恢復正常；四室壓力由正常時的2 500 Pa左右瞬間上升至3 000～3 300 Pa，然后壓力恢復正常。由圖2、圖3可知，篦冷機所有冷卻風機電流先瞬間降低，然后恢復至正常電流，這是因力篦下壓力突然增大，篦冷機冷卻風機鼓入的風量減少，導致電流降低，待壓力恢復正常后，篦冷機冷卻風機電流也逐漸恢復正常。同時從中控室工業(yè)電視中看到窯頭發(fā)黑，看不到火焰，現(xiàn)場從窯頭密封處冒出大量熟料細粉，且有大量熟料細粉被風拉入窯頭電收塵器，由于灰塵過多，經(jīng)常造成窯頭電收塵器下螺旋絞刀跳停。

  2 產(chǎn)生的危害

  （1）大量熟料細粉進入窯頭電收塵器，造成窯頭電收塵器收塵效率下降，粉塵排放濃度超標；同時由于瞬間收下的粉塵過多，經(jīng)常造成窯頭電收塵器下面螺旋輸送機因過載而跳停，甚至造成螺旋輸送機的電機燒毀，到2008年12月為止，已燒毀電機8臺。

  （2）大量熟料細粉從窯頭密封處冒出，污染周圍環(huán)境，并且熟料細粉進入窯頭掛片式密封裝置，加劇了掛片的磨損，縮短了掛片的使用壽命。

  （3）篦冷機篦下壓力瞬間波動事先沒有任何征兆，根本無法預(yù)防。有一次窯內(nèi)出大球，現(xiàn)場崗位人員都在篦冷機尾部平臺上處理大球，篦冷機篦下壓力突然出現(xiàn)大幅度波動，篦冷機內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，大量熟料細粉從篦冷機尾部人孔門處噴出，造成兩人輕微燙傷。

  3 原因分析

  從以上現(xiàn)象，可以確定某處存在大量積灰，灰塵在該處慢慢堆積，達到一定程度或受其它因素影響，突然塌下，造成篦冷機篦下壓力大幅度波動。經(jīng)過仔細分析、查找，我們最后認為篦冷機廢氣管道斜管段有積灰的條件，如圖4所示。為防止物料在該處堆積，篦冷機廢氣管道斜管段原設(shè)計角度α=50°，但安裝公司在安裝過程中沒有嚴格按圖紙要求施工，經(jīng)我們實際測量此角度只有42.23°，給熟料粉塵堆積創(chuàng)造了條件；同時因為熟料粉塵溫度高，其流動性相對較差。由以上兩種原因?qū)е率炝戏蹓m在篦冷機廢氣管道斜管段慢慢堆積，堆積到一定程度就會出現(xiàn)一次篦冷機篦下壓力突然波動的情況。對這一點我們進行了驗證，用大錘敲打篦冷機廢氣管道，就會出現(xiàn)大量粉塵塌下，篦下壓力出現(xiàn)如圖1所示的波動。

  到2008年5月，因膨脹節(jié)損壞，如圖4所示，該處出現(xiàn)了漏風，導致漏風處前廢氣管道內(nèi)風速降低，又為熟料粉塵沉降堆積提供了新的條件，加快了熟料粉塵在斜管段的沉降堆積，隨著漏風越來越嚴重，篦下壓力大幅度波動越來越頻繁。

  4 處理

  2008年12月10日，我們在1號線大修時，對篦冷機廢氣管道斜管段角度進行了調(diào)整，將其調(diào)整為50°，并更換了損壞的膨脹節(jié)，對漏風處進行了處理。自2008年12月25日投料至今，再也沒有發(fā)生篦冷機篦下壓力大幅度波動的現(xiàn)象。

  5 結(jié)束語

  在項目建設(shè)階段，業(yè)主一定要加強對施工方的監(jiān)督，要求施工方嚴格按設(shè)計圖紙施工，防止施工方不按圖紙要求蠻干，以免給生產(chǎn)線的正常運行埋下隱患。