神總結(jié)!水泥混凝土路面常見9種質(zhì)量事故及防治措施

筑龍博客 · 2015-04-08 16:42 留言

  1、露石

  原因:

  坍落度小,失水快,摻入早強(qiáng)劑不當(dāng),凝結(jié)過快,無法收平。水灰比過大、水泥耐磨性差、用量不足,行車作用下磨損或剝落,形成露石。

  防治措施:

  嚴(yán)格控制水灰比和坍落度;合理使用外加劑;控制原材質(zhì)量;確定合理配比;掌握好用水量。

  處理:

  粘結(jié)性良好的結(jié)合料進(jìn)行罩面修補(bǔ)。

  表面露石

  2、蜂窩

  現(xiàn)象:

  明顯孔穴,大小不一,狀如蜂窩。

  原因分析:

  振搗不足,漏振,漏漿。

  防治措施:

  嚴(yán)控坍落度,有效振搗。模板邊插入振搗,不得漏振。模板足夠剛度、穩(wěn)定性,防空隙,防止漏漿。

  處理:

  拆模后,及時(shí)修補(bǔ)。

  3、脹縫不貫通

  現(xiàn)象:

  在厚度和水平方向不貫通。

  原因分析:

  前倉(cāng)脹縫板底部漏漿。接縫板未緊靠邊模板;接縫板移位,砂漿擠進(jìn)。脹縫切縫深度不足。

  防治措施:

  封頭板與側(cè)模、基層接觸緊密,足夠的剛度和穩(wěn)定性,不得移動(dòng)和漏漿;澆后倉(cāng)前清縫;鋸縫深度。

  處理:

  人工清理貫通,回填與封縫。

  4、摩擦系數(shù)不足

  現(xiàn)象:

  光滑,摩擦系數(shù)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)要求。

  原因分析:

  砂漿層較厚,砂偏細(xì),質(zhì)地偏軟;坍落度及水泥用量大,振搗后匯集;抹面過光,未拉毛;使用時(shí)間長(zhǎng),自然磨損而磨光。

  防范措施:

  嚴(yán)控水灰比與坍落度及水泥、黃砂等原材料質(zhì)量。采取拉毛、刻槽等防滑措施。

  處理:表面刻槽提高路面摩擦系數(shù);用修補(bǔ)劑罩面,同時(shí)采取防滑措施;鋪設(shè)瀝青罩面層。

  5、傳力桿失效

  現(xiàn)象:

  接縫一側(cè)板上產(chǎn)生裂縫或碎裂。

  原因分析:

  桿垂直與水平向位置不準(zhǔn);發(fā)生移動(dòng);與混凝土粘結(jié);端部未加套子留空隙;砂漿或其他嵌入物堵塞。

  防范處理措施:

  支架固定;水平,垂直向誤差≤3mm;檢查傳力桿是否移動(dòng),及時(shí)糾正;拆除封頭板后,人工整理順直;涂刷瀝青,防止粘結(jié);滑動(dòng)端設(shè)長(zhǎng)的小套管,留足空隙;嚴(yán)防套管破損,砂漿流入,堵塞空隙;防止脹縫被砂漿石子堵塞

  處理:

  鑿除后重新設(shè)置或校正傳力桿,再澆筑混凝土。

  6、錯(cuò)臺(tái)

  現(xiàn)象:

  在接縫或裂縫處,存在臺(tái)階,跳車。

  原因分析:

  雨水滲入,發(fā)生唧泥、抽吸作用,造成錯(cuò)臺(tái);基礎(chǔ)不均勻沉降,板塊斷裂。

  防范措施:

  填縫料質(zhì)量應(yīng)符合要求;基層采用耐沖刷材料,表面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí);增設(shè)內(nèi)部排水系統(tǒng);采用硬路肩;易產(chǎn)生不均勻沉降地段,進(jìn)行加固;采用較厚的半剛性基層和鋼筋混凝土板。

  處理方法:

  錯(cuò)臺(tái)高差0.5~25px 時(shí),切削法修補(bǔ);高差大于25px,鑿低補(bǔ)平罩面法修補(bǔ);如錯(cuò)臺(tái)碎裂,鋸切1m以上寬度,安設(shè)傳力桿或校正傳力桿位置,重澆混凝土。

  橫向錯(cuò)臺(tái)

  7、拱脹

  現(xiàn)象:

  接縫處拱起,混凝土碎裂。

  原因分析:

  脹縫被砂、石、雜物堵塞;傳力桿水平、垂直向偏差大;小彎道、陡坡處、厚度較薄時(shí),易引起拱脹;長(zhǎng)脹縫;舊瀝青加鋪;基層中存在生石灰及不穩(wěn)定的廢渣。

  防范措施:

  填縫料符合要求,防異物嵌入;傳力桿水平、垂直向偏差≤3mm,防止移動(dòng),水泥漿浸入和粘連,端部足夠空隙;脹縫設(shè)置綜合論定。

  處理方法:

  鋸切拱起部分,寬度約1m,重新鋪設(shè)等厚、同標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土板。如基層拱脹,可置換基層或消除不穩(wěn)定材料后,再用等強(qiáng)度等厚混凝土搗實(shí)整平。

  8、脫空和唧泥

  現(xiàn)象:

  面板翹起或下沉;雨后細(xì)料從接縫和裂縫處與水一同噴出,有污跡存在。

  原因分析:同錯(cuò)臺(tái)。

  防范措施:同錯(cuò)臺(tái)。

  處理方法:壓力注漿法。

  唧泥

  9、填縫料損壞

  現(xiàn)象:

  剝落、擠出、老化碎裂。

  原因分析:

  填縫料質(zhì)量差;粘結(jié)面沒有處理好;接縫缺少應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)、更換。

  防范處理措施:

  用優(yōu)質(zhì)的填縫料,性能符合規(guī)范要求;嚴(yán)格處理縫壁,潔凈、干燥,與填縫料粘結(jié)良好,不脫落、擠出。

  處理方法:

  鏟去填縫料,清縫后在縫壁涂刷瀝青,再灌填縫料;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在雨季來臨前應(yīng)進(jìn)行檢查,養(yǎng)護(hù),更換,使其保持良好的粘結(jié)狀態(tài)和防水能力。

編輯:陳宗勤

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