祁陽海螺經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)
祁陽海螺強化生產(chǎn)組織管理,持續(xù)完善體系建設(shè),充分發(fā)揮組織保障體系和技術(shù)保障體系作用,并集合員工智慧積極開展技改技措工作,多舉措提高窯、磨運行質(zhì)量,各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)。2014年,實物煤耗同比下降8.53kg/t、標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降4.43kg/t、熟料綜合電耗同比下降1.73kwh/t、水泥粉磨綜合電耗同比下降0.23kwh/t、噸熟料發(fā)電量同比上升0.57 kwh/t,并超額完成公司年度利潤目標(biāo)。
精心操作
公司發(fā)揮工藝專業(yè)“龍頭”作用,通過多專業(yè)研討、“一事一議”等方式,提高生產(chǎn)運行保駕水平。重點抓好窯爐、熱工設(shè)備及系統(tǒng)堵漏工作,每周對熱工設(shè)備進行點檢,規(guī)范三次風(fēng)擋板的使用,加大窯爐重要工藝參數(shù)的控制與考核,積極組織工藝專業(yè)人員對系統(tǒng)存在的問題定期進行檢查,強化現(xiàn)場漏風(fēng)整治,對存在的問題下大力氣整改到位,確保出窯熟料質(zhì)量穩(wěn)定。同時嚴抓原燃材料品質(zhì)驗收,加強均化設(shè)備和配料系統(tǒng)管理,注重日常工藝檢查,積極開展操作員研討會議,不斷優(yōu)化工藝操作參數(shù),保證窯磨系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
積極實施小改小革,解決生產(chǎn)瓶頸問題。利用檢修機會對均化庫底電磁閥進行技改,減小窯喂料量的波動和備用羅茨風(fēng)機的開機時間,降低了系統(tǒng)電耗。9月份利用生產(chǎn)線系統(tǒng)檢修計劃,對破碎機#3、#4破碎環(huán)進行更換。通過對電收塵下4臺拉鏈機接線法進行技改,技改后電流降幅達5A。通過程序優(yōu)化,對原料系統(tǒng)皮帶增加組開組起程序,減少皮帶空開時間等。
組織培訓(xùn)與交流
強化基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備運行效率。以公司對標(biāo)管理為標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范技術(shù)管理人員日常工作,每月各專業(yè)負責(zé)人牽頭對當(dāng)月臺賬進行檢查,進一步強化了對專業(yè)技術(shù)員、管理人員日常工作的監(jiān)管力度,并將主機設(shè)備明確首席負責(zé)人,分廠不定期進行檢查,確保設(shè)備運行受控。加強分廠技術(shù)室與運行工段、中控操作員信息互通,形成專業(yè)管理閉環(huán)。同時嚴格設(shè)備潤滑管理,貫徹落實潤滑 “五定”管理要求,對各設(shè)備潤滑點制作錄入到期“報警系統(tǒng)”,由自動控制指導(dǎo)周期加/補油脂,確保系統(tǒng)的潤滑良好,并嚴格執(zhí)行每年對旋轉(zhuǎn)部位的軸承進行清洗檢查的要求,提前發(fā)現(xiàn)處理存在的問題,結(jié)合實際情況重新修訂設(shè)備潤滑卡片,規(guī)范各種潤滑材料的供、儲、用的管理。
編輯:周夢瑩
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