袋式除塵器特殊粉塵中的應(yīng)用技術(shù)

網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 · 2014-11-18 15:12

 1、吸濕潮解粉塵

  吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使濾袋停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

  ①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類。則應(yīng)進行表面處理。選用原則是: a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維;

  b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;

  c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。

  ②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi),充分清除掉濾布表面的粉塵。 ③不應(yīng)當不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動>袋式,應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時,不應(yīng)使含濕空氣通過。

  許多干燥機和燒結(jié)窯爐的多屬高溫、高濕氣體,當停止運轉(zhuǎn)時,溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在上另裝小型熱風發(fā)生裝置。這樣,當停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時,可以送入熱風使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。

  采用預涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

 2、含焦油霧的含塵氣體

  用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時丕可以過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了布袋除塵器,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了袋式除塵器。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

  在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是,如果尾焦油爐上焦槽中含焦油較多則應(yīng)在進入除塵器之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

  如氣體只含少量油霧,可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。

  3、高含塵濃度氣體

  處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵器作為預除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵器。

  并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。

  處理高含塵量時,在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。 關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

  用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

  圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因為粉料數(shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。

編輯:王欣欣

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