局部增強型石棉瓦生產(chǎn)工藝及設備
長網(wǎng)法作為第三代生產(chǎn)工藝,其優(yōu)點之一是在封閉空間動壓狀態(tài)下生產(chǎn)料層;在生產(chǎn)過程中如果切斷噴漿機供漿,噴漿口將瞬間無料漿流出,可在料坯中的全料層或部分料層實現(xiàn)不同配方材料增強功能,以拓寬石棉瓦品種和性能,可大幅降低運輸和施工破損,提高其附加值。
目 錄
前言
第一章 長網(wǎng)法工藝原理
第一節(jié)、 噴漿法工藝原理簡述
第二節(jié)、 基本原理
第三節(jié)、 長網(wǎng)噴漿法優(yōu)點
第四節(jié)、 長網(wǎng)噴漿法缺點
第二章、長網(wǎng)法生產(chǎn)局部增強型石棉瓦工藝簡介
第一節(jié)、長網(wǎng)法局部增強型石棉瓦制造工藝及流程概述
第二節(jié)、工藝流程簡圖如下:
第三節(jié)、清回水罐
第四節(jié)、特殊料漿和常規(guī)料漿制漿
第五節(jié)、特殊料漿和常規(guī)料漿分控
第六節(jié)、料坯中不同材料結構的生產(chǎn)工藝
第三章、長網(wǎng)法制板機的多用途功能之一
第一節(jié):長網(wǎng)法生產(chǎn)線的特殊用途
第二節(jié) 長網(wǎng)法生產(chǎn)線的功能
第四章:長網(wǎng)法核心技術設備試驗,本試驗同樣適應局部增強型石棉瓦的生產(chǎn)
第一節(jié):試驗設備
第二節(jié) 清水試驗
第三節(jié):料漿濃度為10%試驗
第四節(jié):料漿濃度為20%時料層成型各項試驗總結
第五章:長網(wǎng)法研發(fā)總結
前 言
石棉瓦當前主流生產(chǎn)工藝為園網(wǎng)抄取法和流漿法,可這二種工藝的產(chǎn)品不能實現(xiàn)料坯的同一斷面上使用不同的材料來改變板坯的結構以加強制品的特定部位強度及密度。
在一定配方狀況時,想大幅度提高產(chǎn)品性能幾乎很難,想生產(chǎn)高層次產(chǎn)品不太容易,欲做到施工和運輸為零破損也不可能,而且無石棉瓦的單機大產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)難度也很大,更無法實現(xiàn)單張瓦內(nèi)部的復合材料結構,也無法生產(chǎn)表層彩色的石棉瓦;因此,石棉瓦目前采用的兩種工藝上的產(chǎn)品細節(jié)和宏觀使用方面確實需要改進或提高。
研發(fā)人員長期立于生產(chǎn)一線、面向客戶和市場的思維取向,研發(fā)出石棉瓦第三代生產(chǎn)工藝-《長網(wǎng)噴漿法》(以下簡稱“長網(wǎng)法”);長網(wǎng)法生產(chǎn)工藝徹底解決了上述各種問題,可以在同一板坯內(nèi)分層分部位使用不同的配方生產(chǎn),讓產(chǎn)品品種更加豐富,以加大石棉瓦的使用范圍等等。
為此《長網(wǎng)噴漿法》工藝原理已申請專利,專利號:ZL201220465650.X,如下圖:
第一章、長網(wǎng)法工藝原理
第一節(jié)、長網(wǎng)法工藝原理簡述
長網(wǎng)法工藝是對料漿進行加壓并使之均勻的分布于成型網(wǎng)上形成初料層。
設置料漿加壓機和噴漿機組成一個單元,根據(jù)產(chǎn)能的需要可多單元串聯(lián)使用。
料漿加壓機對料漿產(chǎn)生初期的料漿壓力,并再次對料漿進行均勻混合,有效的分散纖維,防止料漿中的纖維結團,加壓機給噴漿機提供動態(tài)多管同速、同流量料漿,并實現(xiàn)漿速監(jiān)測功能,為漿速手動/自動跟蹤網(wǎng)速和毛毯速度,提供反饋數(shù)據(jù)。
噴漿機沿著成型網(wǎng)的橫幅全寬方向均勻、穩(wěn)定的分布料漿,確保壓力均布、速度均布、流量均勻、濃度均布以及纖維定向的可控性和均布性;按照工藝要求,提供和保持穩(wěn)定的漿速和網(wǎng)速之間的比例關系。
長網(wǎng)法的最大優(yōu)點之一是動壓供漿,在動壓狀態(tài)下生產(chǎn)料層;因此生產(chǎn)過程中如果切斷噴漿機供漿,噴漿機將瞬間無料漿流出,可以實現(xiàn)抄取法和流漿法無法實現(xiàn)的多種產(chǎn)品品種生產(chǎn)功能,下面將逐一介紹。
第二節(jié)、基本原理,
如圖一為長網(wǎng)噴漿法工藝原理圖,泵式儲漿池把料漿送到高位料漿箱內(nèi),料漿經(jīng)加壓機構變成動壓料漿由進漿管 30 進入到噴漿機 31 內(nèi),經(jīng)由噴漿機的鴨嘴動壓流到成型網(wǎng) 27 上,成型網(wǎng) 27 上的料漿經(jīng)過自然脫水定型和真空箱 34 的二次脫水,形成了含水量一定的“初料層”附著在成型網(wǎng)27上,在網(wǎng)籠 10 隨毛毯運轉時,“初料層”通過伏輥 6 的壓力進一步排出一部分水,并在空氣壓差的作用下連續(xù)地吸附到毛毯3上;此后網(wǎng)籠 10 繼續(xù)旋轉帶動成型網(wǎng) 27 繼續(xù)運動,經(jīng)清洗管 22 清洗成型網(wǎng)后進入下一個循環(huán),從而周而復始地形成連續(xù)的“初料層”。毛毯 3 上的料層經(jīng)過真空箱 5 脫水,脫水后的料層纏繞到成型筒 1 上,達到一定的料坯厚度時從成型筒 1 上扯下,經(jīng)下道工序生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,料漿過濾后的水匯集到接水盤 16 內(nèi),再從排水口 21 排到地坑內(nèi)。
第三節(jié)、長網(wǎng)法優(yōu)點
長網(wǎng)法的優(yōu)點從質(zhì)量、產(chǎn)量、操控、產(chǎn)品品種、成本等方面闡述如下:
1.長網(wǎng)法工藝在生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用一切可能的先進技術手段把人為因素影響降低到最小或無,實現(xiàn)單條生產(chǎn)線高產(chǎn)能、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、低成本,高自動化、可控的生產(chǎn)目標。
2.長網(wǎng)法工藝流程為從高位料漿箱到噴漿機噴漿口間屬于料漿全充滿封閉空間的動態(tài)微壓輸送,長網(wǎng)法工藝所帶來的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .實現(xiàn)漿速監(jiān)控功能,為漿速手動/自動跟蹤網(wǎng)速和毛毯速度比例控制,提供反饋數(shù)據(jù)。
(2) .料漿沿著成型網(wǎng)的橫幅全寬方向均勻、穩(wěn)定的分布料漿,確保壓力均布、速度均布、流量均勻、濃度均布以及纖維雜亂定向的可控性和均布性。
(3) .長網(wǎng)法按照工藝要求,提供和保持穩(wěn)定的漿速和網(wǎng)速之間的比例關系。
(4) .設置可調(diào)量清水注入機構,所加清水流量無級可調(diào),以確保料層厚度均勻。
3.長網(wǎng)法生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .制品表明光滑,進入噴漿機的料漿經(jīng)過渣料分離設備或料漿再加工,料漿中無3×3×3 mm以上的渣滓,料坯形成初層的方法同抄取法,且較小的物料保留較多使得制品表面光滑平直。
(2) .長網(wǎng)法生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻性上超過抄取法和流漿法。
(3) .石棉瓦生產(chǎn)時的正面和反面裂紋一直是石棉瓦廠不可逾越的難題,長網(wǎng)法可在料坯中設置受拉初料層,以解決低成本下的表面裂紋問題。
(4) .石棉瓦運輸和施工過程中和施工后的邊弧直裂,長網(wǎng)法可以解決低成本下的邊弧直裂問題。
4.長網(wǎng)法生產(chǎn)的產(chǎn)品物理力學性能質(zhì)量穩(wěn)定,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .其一為配方可使用價格較低的原材料,其二為纖維在料層中排列方式及是否可控,長網(wǎng)法在毛毯速度 30~ 100m/min 內(nèi),噴漿機噴漿口漿速自動跟蹤網(wǎng)速和毛毯速度,毛毯、成型網(wǎng)可在 30m/min 至 100m/min之間任一速度內(nèi)運行,纖維在料層中呈雜亂可控排列分布且料層厚薄均勻。
(2) .長網(wǎng)法生產(chǎn)的石棉瓦物理性能指標容易保證,每一個初料層可以實現(xiàn)不同的配方的材料。
(3) .長網(wǎng)法生產(chǎn)的石棉瓦用途容易調(diào)整,根據(jù)客戶需求可實現(xiàn)不同的功能。
(4) .長網(wǎng)法可以有針對性的對同一張石棉瓦內(nèi)不同的區(qū)域使用不同的材料調(diào)整其強度密度。
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5.長網(wǎng)法單機產(chǎn)能優(yōu)勢大,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .長網(wǎng)法的毛毯實際運行速度可達100米/分鐘。
(2) .經(jīng)試驗噴漿濃度可達20%而不影響纖維分散,噴漿工藝濃度范圍: 6~ 20%,漿的傳送全過程采用強制密閉的方法,不和大氣壓接觸,因此不產(chǎn)生二次絮聚和離析現(xiàn)象,而抄取法和流漿法濃度在10%左右,因料漿處于靜壓狀態(tài),易產(chǎn)生沉淀和料漿中的水料分離現(xiàn)象。
(3) .長網(wǎng)法料層幅寬至少是石棉瓦料坯寬度的三倍,單位時間內(nèi)消耗的原材料是抄取法和流漿法的數(shù)倍。
(4) .料坯厚度與成形網(wǎng)濾漿機的安裝單元數(shù)有關,一般安裝臺數(shù)為1~ 5個單元,單位時間內(nèi)的成坯料層厚度是抄取法和流漿法的數(shù)倍。
(5) .長網(wǎng)法可對料漿采用真空濾水方式,毛毯負載大幅下降,自動控制為行業(yè)內(nèi)最高,主機產(chǎn)量不受人為因素影響。
6.長網(wǎng)法操作易控,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .噴漿法工藝參數(shù)在線數(shù)字顯示和自動/手動控制。
(2) .關掉流量調(diào)節(jié)閥,噴漿口瞬間將無料漿噴出。
(3) .生產(chǎn)表面彩板體現(xiàn)在多級串聯(lián)的長網(wǎng)法單元。
(4) .長網(wǎng)法工藝對操作工人的技術素質(zhì)和責任能力要比抄取法和流漿法低,操作上手很快。
(5) .長網(wǎng)法無需具有特別經(jīng)驗型的師傅控制產(chǎn)量和質(zhì)量。
7.長網(wǎng)法有效降低配方成本,體現(xiàn)在以下幾方面:
(1) .原材料的選擇范圍很寬,能使用價格相對低的原材料;長網(wǎng)法工藝實現(xiàn)纖維(各種有機和無機纖維)基材(水泥、硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料)增強制品的大規(guī)?;a(chǎn),使單機產(chǎn)能大幅度提升、成本有效下降、操控直觀線性強。
(2) .回水濃度特低,物料損失??;回水濃度比流漿法的0.6%還要低,達到了0.3%,大大低于抄取法的1.5%。
(3) .無棉瓦的單機高產(chǎn)能生產(chǎn)。
(4) .單位產(chǎn)品內(nèi)的電耗和工資等成本低于抄取法和流漿法,單機產(chǎn)能大各項成本攤銷相對大幅度下降。
(5) .長網(wǎng)法工藝適應國產(chǎn)毛毯和各種原材料等。
(6) .專用真空脫水機脫水時,成型網(wǎng)能有效的阻隔微小原材料的脫離,較難被真空抽走行成回水,增加利用率。
第三節(jié)、長網(wǎng)法缺點
長網(wǎng)法缺點,噴漿法和園網(wǎng)抄取法、流漿法相比,要重新認識改變固有的技術觀點。
說明:詳細技術請參閱《石棉瓦長網(wǎng)法--工藝及設備》
第二章、長網(wǎng)法生產(chǎn)局部增強型石棉瓦工藝簡介
第一節(jié)、長網(wǎng)法生產(chǎn)局部增強型石棉瓦工藝及流程概述
長網(wǎng)法是對抄取法和流漿法的顛覆性的新工藝,建立起一種全新的工藝原理模型,完全不同于使用了60年的圓網(wǎng)抄取法和30年的流漿法,它集成了兩種工藝的全部優(yōu)點,剔除其全部的缺點,對原材料的使用范圍非常寬,涵蓋了所有的纖維水泥波瓦的品種,還能生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品。
在不同的斷面使用不同的材料配方,使用不同的工藝參數(shù)制造板坯,達到結構型板材的制板目的。
第二節(jié)、局部增強型石棉瓦的用途及特點
1、在瓦坯的垂直斷面上制成不同材質(zhì)不同密度的板層組合成一塊完整的板坯,適應不同的使用環(huán)境及不同的受力要求。如下圖
2、在瓦坯的水平斷面上制成不同材質(zhì)不同密度的板塊組合成一塊完整的板坯,適應不同的使用環(huán)境及不同的受力要求。如下圖
3、以上兩條只是為了說明方式及可行性,其實還有多種組合方式可供選取,做厚板時還可為降低成本在特定層加入填充料。
注:上圖的彩色塊只是為了說明而提供的,其實不是界線分明的分層或者分塊。
第三節(jié)、工藝流程簡圖如下:
圖二為瓦坯中不同材料結構生產(chǎn)工藝流程簡圖:
以下對圖二工藝流程簡述:
第四節(jié)、清回水罐及原料堆場
1、設置清回水罐及其輸送通道。
2、特殊原料和常規(guī)原料分設堆場。
第五節(jié)、特殊料漿和常規(guī)料漿制漿設備
1、設置獨立的特殊料漿制漿設備。
2、設置獨立的常規(guī)料漿制漿設備。
第六節(jié)、局部增強型石棉瓦的料漿分控
以三成形網(wǎng)長網(wǎng)法制板機為例,實際生產(chǎn)過程中也可以用二成形網(wǎng)長網(wǎng)法制板機,如下圖:
1、配置兩種容量的泵式儲漿池及料漿處理或再加工設備,一種用來儲存特殊原料料漿,另一種用來儲存常規(guī)原料料漿。
2、特殊料漿和常規(guī)料漿的設備配置:分別設置1臺特殊料漿和1臺常規(guī)料漿高位料漿箱;三臺噴漿機可以同時噴出特殊料漿,也可以同時噴出常規(guī)料漿;也可以單臺噴出特殊料漿,根據(jù)產(chǎn)品性能要求,靈活編組,編組方式不再詳述。
3、料坯中不同部位、不同料層可以實現(xiàn)不同的配方生產(chǎn)。
第七節(jié)、局部增強型石棉瓦生產(chǎn)工藝
1、長網(wǎng)法采用成型筒卷坯圈數(shù)進行坯料坯中不同材料結構的生產(chǎn)
長網(wǎng)法獨特的生產(chǎn)工藝使得采用成型筒計圈數(shù)的方法,實現(xiàn)料坯厚度控制。
長網(wǎng)法采用成型筒卷坯圈數(shù)檢測料坯厚度成為現(xiàn)實,因為長網(wǎng)法的噴漿濃度就是制漿濃度,中途不在另加兌漿清水,所以在漿速或噴漿流量一定時料層厚度均勻,那么成型筒扯下的料坯厚度也會均勻;因此長網(wǎng)噴漿法工藝以成型筒記圈數(shù)為主、料坯厚度測量為輔的生產(chǎn)方式可以達到生產(chǎn)要求。
2、圖三中A點和B點或C點無論毛毯速度多大和料層厚度多大,A點和B點或C點的距離不變,那么A和B或C點兩點的距離為定長,因此在同張料坯內(nèi)涵不同材料時,根據(jù)成型筒的圈數(shù)進行自動控制特殊料漿噴出和關閉;同樣也可以實現(xiàn)局部部位采用特殊原料;具體不再祥述,專業(yè)生產(chǎn)技術人員很容易明白。
3、因為設備加工誤差等原因,料層在橫幅內(nèi)的厚度均勻性可能存有誤差,因此噴漿機內(nèi)采用復式布漿并在混合室內(nèi)進行擴散和混合,每根供漿管分別可加清水,水流量無級可調(diào),以確保各斷面料層厚度均勻。
第三章、長網(wǎng)法制板機的特殊用途及功能
第一節(jié)、長網(wǎng)法生產(chǎn)線的特殊用途
三或二成形網(wǎng)長網(wǎng)法制板機可以生產(chǎn)特殊部位增強的石棉瓦,產(chǎn)品品種調(diào)整容易。
以下為三成形網(wǎng)生產(chǎn)線三個基本型號類型,局部增強型石棉瓦的生產(chǎn)產(chǎn)量和普通石棉瓦一致:
1.局部增強型石棉水泥中波瓦:年產(chǎn)200萬張,規(guī)格:1800×745×6mm。
2.局部增強型石棉水泥中波瓦:年產(chǎn)300萬張,規(guī)格:1800×745×6mm。
第二節(jié)、長網(wǎng)法生產(chǎn)線的功能之一
本資料只介紹長網(wǎng)法生產(chǎn)局部增強型石棉瓦,之二資料在其它方面介紹。
目前的石棉瓦如果想要提高質(zhì)量,唯一的辦法是提高配方成本,用更好的水泥和更好的石棉纖維,再也沒有其它的辦法來提高質(zhì)量;因此長網(wǎng)法生產(chǎn)局部增強型石棉瓦,可以大幅提高石棉瓦物理力學性能,并提高其附加值,而不是現(xiàn)在的整張瓦全部采用更好的原材料。
長網(wǎng)法生產(chǎn)時,容易實現(xiàn)特殊部位或整張瓦坯進行特殊材料處理,以大幅提高產(chǎn)品以下性能,而成本提高很少或微乎其微:
1.更優(yōu)良的抗凍性。
2.更優(yōu)良的不透水性。
3.更高的抗沖擊性。
4.死弧堆垛不再出現(xiàn)橫斷現(xiàn)象。
5.不再出現(xiàn)邊弧直裂現(xiàn)象。
6.更低的運輸和施工破損,可以實現(xiàn)零破損。
7.容易實現(xiàn)國標中的各項指標要求,如橫向和縱向抗折力指標。
說明:具體不再介紹,專業(yè)技術人員很容易明白,如有疑問一定回復。
第四章:長網(wǎng)噴漿法核心技術設備試驗,本試驗同樣適應局部增強型石棉瓦的生產(chǎn)。
第一節(jié):試驗設備
1、試驗用制漿機
一臺,電機功率7.5kw
2、料漿加壓機
一臺,電機功率2.2~7.5 kw
3、成形網(wǎng)真空濾漿機
一臺,由電機(0.75kw)通過皮帶傳動直接拖動真空濾漿機的圓網(wǎng)籠,包含高壓離心通風機一臺,電機功率3kw
4、控制柜一臺,包含PLC:FX2N-48MT /FX2N-4AD/ FX2N-4DA等,觸摸屏DOP-B05S100一臺,變頻器FR-A740-15K-CHT二臺,分別驅(qū)動真空濾漿機、料漿加壓機
5、試驗設備,布置圖如下:
第二節(jié) 清水試驗
1、試驗結果非常成功
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2、試驗存在問題及改進
試驗非常成功,達到設計要求但噴漿口上下唇板表面粗糙度偏低,如果達到,效果會更好;或者采用不銹鋼板等。
3、噴漿口出水照片
4、試驗設備運行時間
試驗設備運行時間4小時。在試驗運行時間內(nèi),沒有動用任何工具拆卸設備和檢查設備等。
5、試驗最終結果
試驗設備運行正常,無任何故障;工藝試驗達到要求。
第三節(jié):料漿濃度為10%試驗
1、配方比例
石棉:水泥∶石粉∶玻纖∶紙漿 = 1kg∶10kg∶4kg∶0.2kg∶0.2kg。
2、料漿濃度
按照料漿濃度為10%時的玻纖、紙漿、石棉、石粉、水泥加入量進行試驗。
3、料漿濃度為10%時的試驗項目
4、噴漿濃度為10%時噴漿口試驗照片
5、試驗設備各管道、噴漿口堵塞試驗
為解決噴漿口的堵塞問題,長網(wǎng)法制板線中,連續(xù)式送漿機內(nèi)設置金屬物沉淀漿槽,因此料漿中的金屬物無論如何是不能到噴漿機內(nèi)的。
硅酸鈣板生產(chǎn)過程中,因生產(chǎn)線上有磨漿機進行料漿加工,所以一般不存在體積超過4mm×4mm×4mm的渣渣。
因此在試驗過程中,從料漿加壓機進口有意放入一些渣渣,如木塊、故意打結的玻纖團,體積為8mm×8mm×8mm,并對數(shù)量進行記錄;所有的渣渣都從噴漿口出來,噴漿口無堵塞現(xiàn)象發(fā)生。但是在實際生產(chǎn)過程中,以防萬一,一旦料漿中的渣渣超大而不能從噴漿口出來,為此噴漿機設置自動翻轉機構,渣渣照樣從噴漿口出來,從而不中斷生產(chǎn)。
濃度為10%試驗時,設備運行時間4小時。在試驗運行時間內(nèi),沒有動用任何工具拆卸設備等。
6、試驗最終結果
試驗設備運行正常,無任何故障;工藝試驗達到要求,從料漿進入加壓開始的所有設備,無任何堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
第四節(jié):料漿濃度為20%試驗,而且玻纖含量是正常配方的三倍
1、配方比例
石棉:水泥∶石粉∶玻纖∶紙漿 = 1kg∶10kg∶4kg∶0.2kg∶0.2kg。
2、料漿濃度
按照料漿濃度為20%時的玻纖、紙漿、石棉、石粉、水泥加入量進行試驗。
3、料漿濃度為20%時的試驗項目
4、噴漿濃度為20%時噴漿口試驗照片
1、料層成型試驗項目
2、料漿濃度
料漿濃度為20%時,除玻纖長度不能超過40mm外,其它各項試驗都達到要求。
3、工藝理論
驗證了長網(wǎng)噴漿法工藝理論正確無誤,各項指標全部達到設計要求,一臺噴漿機的產(chǎn)量相當于網(wǎng)籠直徑為Ф1000mm四網(wǎng)箱的產(chǎn)量,可為硅酸鈣板自動化大規(guī)模生產(chǎn)提供技術和設備。
第五章:長網(wǎng)噴漿法研發(fā)總結
長網(wǎng)法工藝是在長期實踐經(jīng)驗和理論知識豐富積累的基礎上,加之目前的抄取法和流漿法存在的諸多問題,單靠管理、操作和經(jīng)驗已經(jīng)無法解決,唯一的途徑只有從工藝上來徹底解決,因此長網(wǎng)法工藝在此情況下誕生。
長網(wǎng)法工藝生產(chǎn)模型的建立必須符合以下國情:國產(chǎn)毛毯,石棉纖維在五級棉或以下,或者不用石棉纖維,回水濃度很低,操作人員文化素質(zhì)為初中并工作責任心一般等等,為此噴漿法工藝是最適合中國國情的一種高產(chǎn)能、高產(chǎn)品品質(zhì)、高穩(wěn)定性、高自動化、對操作人員文化素質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝。
長網(wǎng)法工藝從清回水罐到回料機間的所有設備:制漿系統(tǒng)設備、長網(wǎng)法制板機及配套設備、料坯皮帶輸送及切割系統(tǒng)、堆垛或成型系統(tǒng)自成高可靠性、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、易操作的系統(tǒng),充分體現(xiàn)出它的第三代工藝各個方面的優(yōu)勢。
長網(wǎng)法工藝是對圓網(wǎng)抄取法和流漿法工藝顛覆性的創(chuàng)新和突破,屬行業(yè)領軍技術;無論改造或新建生產(chǎn)線可大幅度降低投資,大幅度下降生產(chǎn)成本、大幅度減少用工量、大幅度提高產(chǎn)品品質(zhì)、可大幅度提高企業(yè)的利潤率為生產(chǎn)型企業(yè)在市場競爭中提供有利條件。
編輯:王欣欣
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