單螺桿空氣壓縮機(jī)技術(shù)特點
1 單螺桿式空壓機(jī)先進(jìn)的性能特點
單螺桿壓縮機(jī)已有50多年的歷史,1960年法國人辛麥恩發(fā)明了單螺桿壓縮機(jī)并申請了專利,兩年以后就推出了產(chǎn)品,70年代批量生產(chǎn),單螺桿壓縮機(jī)是在雙螺桿壓縮機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,從技術(shù)層面來說單螺桿遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出雙螺桿,單螺桿與雙螺桿相比的最大特點就是:壓縮機(jī)受力狀態(tài)好,壽命長,噪聲低更節(jié)能。單螺桿式雖比雙螺桿式問世較晚,但因性能優(yōu)異而上升勢頭強(qiáng)勁,目前只有美、日、中等五國在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)。
單螺桿壓縮機(jī)是最新一代壓縮機(jī),是替代活塞式、雙螺桿式的升級換代產(chǎn)品。因其結(jié)構(gòu)巧妙,使其在力學(xué)可靠性及節(jié)能、環(huán)保等方面具有獨(dú)特優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于船舶、機(jī)車、能源、國防、石油、化工、機(jī)械、食品、輕紡等行業(yè)。單螺桿壓縮機(jī)節(jié)能、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低,是選用壓縮機(jī)的理想機(jī)型。
單螺桿壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī),是通過對一可變?nèi)莘e中的氣體進(jìn)行壓縮,使該部分容積縮小,壓力提高。它是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成的嚙合副,裝在機(jī)殼內(nèi),螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒面構(gòu)成封閉的基元容積,運(yùn)轉(zhuǎn)時,動力傳到主軸上,由螺桿帶動星輪旋轉(zhuǎn),星輪的作用相當(dāng)于往復(fù)式壓縮機(jī)的活塞,當(dāng)星輪在螺槽內(nèi)相對移動時,螺槽內(nèi)的容積變小氣體相應(yīng)地被壓縮,螺桿上有6個螺槽,對應(yīng)配置的兩個星輪體組件,將每個螺桿槽沿水平面分隔成上下兩個工作空間,各自實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣過程,因此,單螺桿壓縮機(jī)相當(dāng)于一臺六缸雙作用的活塞壓縮機(jī),螺桿每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生12個壓縮循環(huán)。
單螺桿壓縮機(jī)卓越的性能除了具有回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、體積小和無氣閥組件等特點外,還具有獨(dú)特的優(yōu)點:
1.1 結(jié)構(gòu)合理,具有理想的力平衡性
由于星輪在螺桿兩側(cè)對稱配置,作用于螺桿上的徑向氣體力互相抵消,同時作用于螺槽內(nèi)的氣體軸向負(fù)荷也互相抵消,另外在螺桿的兩端面間有引氣通道,故作用在螺桿兩端面上的氣體力也自行抵消。因此螺桿不承受任何徑向或軸向氣體力,星輪齒上所受的氣體力很小,只及活塞式壓縮機(jī)或雙螺桿壓縮機(jī)的1/30左右。
1.2 高效節(jié)能
單螺桿壓縮機(jī)工作時,螺桿每轉(zhuǎn)一周,每一螺槽均工作兩次,使螺槽空間得以充分利用,與其它回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)相比,其結(jié)構(gòu)尺寸要小,此外螺桿的螺槽深度隨壓縮腔壓力的增大而變淺,在排氣結(jié)束時為零,在理論上不存在余隙容積,其容積效率高。單螺桿壓縮機(jī)具有完整的控制系統(tǒng),具有伺服式無級自動調(diào)節(jié)氣量,自動卸載與負(fù)載轉(zhuǎn)換,自動停機(jī)與自動啟動等功能,以滿足用戶不同用氣量的需求,節(jié)能顯著,空載運(yùn)行時,其能耗可減少60%。
1.3 振動小,噪音低
由于單螺桿壓縮機(jī)主機(jī)設(shè)計合理,高速輕載,嚙合副線型設(shè)計先進(jìn),螺桿每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生12個壓縮循環(huán),每分鐘排氣達(dá)35760次,排氣基本沒有脈動現(xiàn)象,因此振動極小,加之采用了消音,隔音裝置,故噪音很低,能保持較安靜的工作環(huán)境,由于上述原因,壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,一枚硬幣直立在機(jī)身上也不會倒下。
1.4 壽命長
單螺桿壓縮機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)新穎。螺桿沒有軸向力和徑向力的負(fù)荷,處于受力完全平衡狀態(tài),軸承壽命長達(dá)100000小時,克服了雙螺桿壓縮機(jī)軸承易損的缺陷,其耐用度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前其它類型壓縮機(jī)。
1.5 高可靠性
單螺桿壓縮機(jī)科學(xué)完美的型線設(shè)計,精良的生產(chǎn)工藝,高精度的專用設(shè)備,使產(chǎn)品質(zhì)量得以保證,日常運(yùn)行中僅需定期更換空氣濾芯、機(jī)油濾芯、油氣分離器精濾芯和壓縮機(jī)油,即可正常運(yùn)行,維護(hù)費(fèi)用低,運(yùn)行可靠。整機(jī)布局緊湊合理,體積小巧美觀,箱罩拆卸容易,更換零部件十分快捷方便,安裝快速,不需安裝基礎(chǔ),一旦安放就位即可使用。
1.6 良好的操作界面,優(yōu)質(zhì)的控制系統(tǒng)
操作控制面設(shè)有監(jiān)控裝置,顯示各種有關(guān)參數(shù)與工況,運(yùn)行狀況、故障顯示一目了然,控制系統(tǒng)精心設(shè)置了超壓保護(hù)、超溫保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、斷水保護(hù),斷相及相序保護(hù),油濾器、空濾堵塞報警等。另外PLC控制,人機(jī)界面,多機(jī)聯(lián)控,運(yùn)程和網(wǎng)上監(jiān)控等,多種控制模式可供用戶選擇。
2 飛和FHOGD型空氣壓縮機(jī)技術(shù)特點
飛和FHOGD型空氣壓縮機(jī)是具有核心技術(shù)的產(chǎn)品,具有高效節(jié)能、性能可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)振動小、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便快捷、運(yùn)行和維護(hù)成本低等特點。它同附屬設(shè)備一起,安裝在底架上組成一個動力、控制為一體的完整空氣壓縮機(jī)箱式機(jī)組。
飛和FHOGD型空氣壓縮機(jī),無論開發(fā)、設(shè)計還是加工工藝、加工設(shè)備、檢測手段都達(dá)國際先進(jìn)水平,壓縮機(jī)采用直殼環(huán)面螺桿、兩次包絡(luò)星輪齒嚙合傳動,是目前世界上最先進(jìn)的機(jī)種之一。其一,為了提高傳動副、螺桿和星輪齒的嚙合精度,飛和集團(tuán)匯集了壓縮機(jī)、機(jī)床設(shè)計、精密測量儀設(shè)計等各行業(yè)專家,總結(jié)國內(nèi)外及自身經(jīng)驗,在技術(shù)上取得了突破,飛和集團(tuán)自行研制開發(fā)了當(dāng)今世界上第六代(從1960年法國科學(xué)家辛麥恩發(fā)明為第一代)高精度專用數(shù)控機(jī)床,其傳動鏈短、精度高,用端面銑刀按滾切法加工星輪齒,使嚙合副齒形無理論誤差,實際測量分度誤差≤10秒,高出日本15秒左右的高精度。其二,飛和公司星輪片材質(zhì),采用英國進(jìn)口的聚醚醚酮碳纖維高分子復(fù)合新型材料,該材料是特種工程塑料的一種,是聚醚醚酮再用碳纖維填充改性,大大提高了材料的硬度、剛度,具有極其出色的物理、力學(xué)性能及自潤滑性能,其耐高溫性能十分突出,可以在250℃以下長期使用,瞬間使用溫度可達(dá)300℃,其鋼性大,尺寸穩(wěn)定性好,線膨脹系數(shù)小,力學(xué)性能穩(wěn)定,能耐油、耐溫、耐壓、耐磨,各項材料性能優(yōu)于鋁合金材料;同時耐滑動磨損和微動磨損的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦系數(shù),這些優(yōu)異的綜合性能,已使該材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,被廣泛用于汽車和航空發(fā)動機(jī)箱。所以飛和公司星輪片不存在經(jīng)常更換的問題,在和螺桿嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時壽命可達(dá)50000小時,是目前世界上最先進(jìn)的高科技材料之一。其三,傳動副的星輪運(yùn)轉(zhuǎn)時采用世界最新科學(xué)技術(shù)--星輪浮動技術(shù),主機(jī)在嚙合傳動中,星輪片和螺桿始終保持在最佳的嚙合圓上,同時能自動補(bǔ)償磨損,確保正常間隙,保證了空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)中的排量和排壓的數(shù)值。
(來源:《水泥》雜志1999年 第六期 )
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