【中國水泥網(wǎng)】 20世紀80年代初,我國預(yù)分解窯技術(shù)處于發(fā)展初期,一些科研機構(gòu)和大專院校推崇“一中兩高”的
熟料率值,KH=0.89±0.02,SM=2.5±0.1,AM=1.6±0.1。這在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯向預(yù)分解窯的過渡時期,的確起到指導(dǎo)作用。至今國內(nèi)大多企業(yè)都在繼續(xù)沿用。
然而,正如共性寄于個性之中,個性中又包含有共性一樣,由于不同地域巖石性能的較大差異,甚至考慮使用工業(yè)廢物的需要,每個企業(yè)都會面對不同的原料資源及生料性能的變化,應(yīng)該在上述共性的指導(dǎo)下,進行個性的研究。比如,在低鈣高硅灰?guī)r利用的實驗研究和生產(chǎn)實踐中,由于其易燒性極好,熟料飽和比和硅酸率比上述推薦的率值提高了很多;某公司使用粉砂質(zhì)灰?guī)r,熟料率值KH=0.960、SM=2.54、AM=1.42時,f-CaO=0.28,生產(chǎn)仍有很大潛力。
其廠使用泥灰?guī)r,熟料SM=3.50-4.00時,酸不溶物≤0.50%,燒成能力仍游刃有余。反之,某公司的石灰石中鋁含量很高,配料根本不用鋁質(zhì)校正原料,其鋁率高達1.7、硅率2.2、飽和比0.91,而熟料SM=3.50-4.00時,酸不溶物≤0.50%,燒成能力仍游刃有余。反之,某公司的石灰石中鋁含量很高,配料根本不用鋁質(zhì)校正原料,其鋁率高達1.7、硅率2.2、飽和比0.91,而熟料標號可高達62Mpa以上。如果在國外,其生料率值的控制范圍更會寬泛的多,現(xiàn)實的多,根據(jù)需要也靈活的多。
【作者:謝克平 編輯:鄧華喬】
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