水泥粉磨站建設(shè)設(shè)計及實例分析
2010-04-13 00:00
水泥技術(shù)發(fā)展趨勢一直以節(jié)約能源、節(jié)省資源、環(huán)境保護、可持續(xù)性發(fā)展為中心,同時,水泥工業(yè)本身是能耗較高的產(chǎn)業(yè),而水泥粉磨的能耗在整個生產(chǎn)過程中占據(jù)較大的比重,其中電耗約占水泥綜合電耗的60%~70%。隨著我國水泥工業(yè)快速發(fā)展、由大變強,水泥工業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本,提高礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣在水泥粉磨中的摻入量,降低熟料的使用量,消納更多的工業(yè)廢棄物,節(jié)能減排,是所有水泥企業(yè)應(yīng)積極實踐的。
近幾年來,國內(nèi)大型水泥企業(yè)不斷建成投產(chǎn),水泥生產(chǎn)總量逐年增長,2008年水泥產(chǎn)量13.88億噸。基于國家政策,很多省份水泥熟料生產(chǎn)線和水泥粉磨生產(chǎn)線分開布點,水泥熟料生產(chǎn)線靠近礦山,水泥粉磨生產(chǎn)線靠近城市消費市場。所以,水泥粉磨站的建設(shè)已占相當(dāng)大的比例,并還在逐步擴大。但許多企業(yè)對建設(shè)粉磨工程的前期工作做的相對較少,尤其是廠址的選擇和總體方案比較還做的不是很到位,希望企業(yè)重視建廠前期工作,減少經(jīng)濟損失。
粉磨站選擇廠址的基本原則與要求
廠址選擇是一項包括政治、經(jīng)濟、技術(shù)的綜合性工作。必須貫徹國家建設(shè)的各項方針政策,多方案比較論證,選出投資省、建設(shè)快、運營成本低、具有最佳經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的廠址。
1.廠址選擇的重要性
首先,廠址選擇決定著企業(yè)生產(chǎn)過程的工藝流程,從而影響新廠的建設(shè)速度和投資規(guī)模。例如,建廠地區(qū)的公共設(shè)施和生產(chǎn)協(xié)作條件,決定著新廠是否要自備動力、熱力等各種輔助生產(chǎn)設(shè)施,供應(yīng)來源的可靠性和便利性,決定著新廠倉庫面積的大小以及運輸工具的類型和規(guī)模等。
其次,就投資成本和運行成本而言。廠址選擇是否合理,能否靠近客戶和原材料產(chǎn)地,勞動力資源是否豐富,地價高低,以及生產(chǎn)協(xié)作條件等,均直接影響新廠的投資效益和運營效益。
2.廠址選擇的原則
就南方而言,一般應(yīng)考慮:①適合該地區(qū)工業(yè)布局以及產(chǎn)品供需安排的要求;②符合城市規(guī)劃或工業(yè)區(qū)域規(guī)劃;③盡可能節(jié)約占地面積,少占或不占良田、耕地;④企業(yè)生產(chǎn)所需的資源能夠落實,原料、燃料及輔助材料的供應(yīng)經(jīng)濟合理;⑤有充足可靠的電源和水源;⑥交通運輸條件比較方便、經(jīng)濟;⑦不污染環(huán)境,不破壞文物古跡,不妨礙文化、旅游及其他精神文明建設(shè);⑧對擬建項目留有適當(dāng)發(fā)展余地;⑨地質(zhì)條件較好,施工難度小,建設(shè)投資??;⑩項目建成投產(chǎn)后,經(jīng)濟效益良好。除上述一般原則和要求外,還要根據(jù)建材工業(yè)企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟特點,著重考慮不同的建設(shè)項目所選廠址必須具備的主要控制條件。如粉磨站的廠址,必須符合工業(yè)區(qū)域規(guī)劃,有足夠的原料、燃料及輔助材料的供應(yīng),有充足可靠的電源和水源,交通運輸比較方便、經(jīng)濟,不污染環(huán)境,并符合安全要求等。
3.廠址選擇的方法
廠址選擇可分兩個階段:首先確定建廠選址的范圍,然后具體確定廠址最后位置的比較方案,提出選址報告。選址工作可由建設(shè)單位自主進行,通常則是按項目隸屬關(guān)系,由主管部門組織有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、地質(zhì)、交通及地方有關(guān)單位聯(lián)合進行。凡在城市轄區(qū)內(nèi)選址的,要取得城市規(guī)劃部門的同意,并且要有協(xié)議文件。不論單獨選廠址或聯(lián)合選廠址,都應(yīng)對比選址的地點,認真細致地收集有關(guān)的自然環(huán)境、社會經(jīng)濟情況,有關(guān)廠礦企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃等方面資料,經(jīng)過實地查勘,綜合研究,進行充分的論證,多方案比較再作確定。
最后,廠址選擇應(yīng)符合城市總體發(fā)展規(guī)劃和城市環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃要求,還應(yīng)通過環(huán)境影響評價報告書的認可。
粉磨站總體布局
1.粉磨站的總體規(guī)劃
目前,水泥粉磨站總體設(shè)計的依據(jù)主要《新型干法水泥廠工藝設(shè)計手冊》和相關(guān)行業(yè)設(shè)計標準。還須依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范以及與水、電相關(guān)的有關(guān)規(guī)定等。此外,總體設(shè)計一般還應(yīng)依據(jù)下列條件:項目可行性研究報告及其審查意見;建設(shè)場地1:1000地形圖;規(guī)劃部門提出的選址意見書和規(guī)劃意見書。
總體規(guī)劃要確定說明的內(nèi)容主要是:粉磨站的建設(shè)規(guī)模及其主要組成部分;廠區(qū)與鄰近城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)的關(guān)系;廠區(qū)的水源、冷卻水供排水、電力出線方向、各電壓等級出線回路及走廊、廠外管線、廠外道路等的外部條件及其與廠區(qū)的相對關(guān)系。
總體規(guī)劃的關(guān)鍵是要因地制宜,要充分利用發(fā)揮外部條件的優(yōu)勢,利用好當(dāng)?shù)刭Y源、公用設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施,利用好當(dāng)?shù)氐倪\輸條件。在水網(wǎng)密部的江浙一帶,應(yīng)發(fā)揮水路運輸?shù)膬?yōu)勢。
2.總平面布置實例
現(xiàn)以獲得過“優(yōu)秀粉磨站生產(chǎn)企業(yè)”稱號的上海崛榮水泥粉磨站總體設(shè)計為例,淺述該水泥粉磨站的總平面布置及其合理性。上海崛榮水泥粉磨站的廠址是由廠方經(jīng)規(guī)劃部門批準直接提供的,廠區(qū)東側(cè)有松金公路、南側(cè)為這次新開59米寬河道、西側(cè)為現(xiàn)有張涇河(可通600—1000t的船只)、北側(cè)為其他企業(yè),廠區(qū)自然標高在4.40米左右(吳淞高程)。在設(shè)計中遵循了平面設(shè)計的基本原則,在滿足總體布局和主要工藝流程的前提下,因地制宜地進行總平面布置,盡量做到功能分區(qū)明確、合理;利用張涇河有利條件,新開了一條寬59m、深6m、長250m的河道與張涇河相交,作為自己的專用碼頭,原料都用水路運輸,部分水泥也可以船運出廠,大大節(jié)約了運輸成本;生產(chǎn)區(qū)按“U”字型布置,注意風(fēng)向、朝向?qū)Νh(huán)境的影響,注重環(huán)境保護,使生產(chǎn)區(qū)與廠前區(qū)設(shè)計道路和綠化帶嚴格分開,充分利用自然條件,根據(jù)功能分區(qū)全廠采用“平坡式”進行豎向設(shè)計;同時,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的消防、衛(wèi)生、安全等有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。
廠前區(qū)考慮緊靠松金公路,包括綜合辦公樓、食堂、倒班宿舍、噴水池、變電所、集中綠化場地、建筑小品等內(nèi)容,使之獨立成區(qū)域,工作聯(lián)系便利。廠區(qū)道路寬度適當(dāng),主、次干道清晰,出入口人流和物流嚴格分開,以有益于廠區(qū)管理、環(huán)境整潔及工廠形象。綠化的重點在廠前區(qū)、道路兩側(cè)、隔離帶。廠前區(qū)是人流的主要出入口,是對外聯(lián)系的紐帶,也是全廠管理中心,應(yīng)植以觀賞樹為主。在生產(chǎn)區(qū)布置了耐蔭、耐濕、吸塵的常綠樹、灌木等,工廠的綠化系數(shù)達到20%。(詳見附圖)
該項目已在2004年11月已投入生產(chǎn),生產(chǎn)情況良好,達到了設(shè)計生產(chǎn)能力。期間,國家建材生產(chǎn)力促進中心在該粉磨站召開了全國示范企業(yè)評比現(xiàn)場會,該站獲得了“優(yōu)秀粉磨站生產(chǎn)企業(yè)”的稱號。
粉磨站的總圖運輸設(shè)計是指整個工程的全部生產(chǎn)性項目和輔助性項目的合理配置的設(shè)計,是具體體現(xiàn)“有利生產(chǎn),方便生活”的一項關(guān)鍵性工作,它的設(shè)計應(yīng)考慮延續(xù)百年的利用因素。同時,總圖運輸設(shè)計要充分發(fā)揮好周邊的運輸條件、當(dāng)?shù)氐墓觅Y源及生活服務(wù)設(shè)施,結(jié)合生產(chǎn)工藝情況,因地制宜進行合理正確的設(shè)計,并應(yīng)在充分研究區(qū)域地形、工程地質(zhì)、水文及氣象等資料的基礎(chǔ)上,對廠區(qū)建設(shè)做出合理的整體布局,節(jié)約用地,留有發(fā)展空間。
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