淺述我國(guó)水泥助磨劑的研究及應(yīng)用

2007-12-26 00:00

  1  水泥助磨劑的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀  

  國(guó)外粉碎作業(yè)使用助磨劑已有70多年的歷史。自從1930年Goddard以樹脂作為助磨劑在英國(guó)首先取得專利以來,先后被研究作為助磨劑的物質(zhì)達(dá)50多種,助磨劑的品種以有機(jī)化合物為主,其中以醇和醇胺類的化合物為多。德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、日本、前蘇聯(lián)、朝鮮等國(guó)對(duì)助磨劑的研究和應(yīng)用較為廣泛,   

  據(jù)悉目前日本幾乎所有的水泥廠都使用水泥助磨劑。

  我國(guó)對(duì)助磨劑的研究和應(yīng)用起步較晚,20世紀(jì)50年代后期,一些水泥廠曾利用煤、紙漿廢液、肥皂廢液等作為水泥助磨劑,效果不甚明顯。20世紀(jì)70年代,不少水泥企業(yè)和研究部門對(duì)助磨劑開展廣泛的研究和應(yīng)用工作。原四川水泥研究所、同濟(jì)大學(xué)、華南工學(xué)院等研究單位和撫順、柳州、首都、大連、哈爾濱、松江、唐山、大同、中國(guó)、上海、吳淞、光華、四川資中、華新、廣州等水泥廠,先后對(duì)水泥磨及生料磨使用助磨劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)上的應(yīng)用,所采用的助磨劑一般是化工廠的副產(chǎn)品或下腳料以及廢液、廢渣等,均收到較好的效果,但由于價(jià)格較貴、來源不充足或質(zhì)量不穩(wěn)定而無法推廣應(yīng)用。近年來,助磨劑的研究得到有關(guān)高等院校、科研院所和科技開發(fā)公司的高度重視,取得多項(xiàng)成果。 

  2  助磨劑的作用機(jī)理

  關(guān)于助磨劑的作用機(jī)理,國(guó)外曾作過長(zhǎng)期的研究,并提出了不同的觀點(diǎn)。主要有列賓捷爾.Rehbinder的強(qiáng)度削弱理論和馬杜里穴.ardulie的顆粒分散理論。  

  在國(guó)外助磨劑作用機(jī)理研究的基礎(chǔ)上,國(guó)內(nèi)各研究單位對(duì)助磨劑的作用機(jī)理也進(jìn)行了探索和分析研究,取得了有益的結(jié)論。具有代表性的主要有以下幾點(diǎn)。

  2.1  防止顆粒的并合聚結(jié)和削弱顆粒強(qiáng)度的機(jī)理

  華南理工大學(xué)盧迪芬和魏詩(shī)榴通過對(duì)物料粉碎過程的深入研究,結(jié)合多年對(duì)助磨劑研究的積累提出了該機(jī)理。 

  首先,粉碎過程是一種能量積聚過程。其次,顆粒的粉碎意味著物質(zhì)化學(xué)鍵的折斷和重新組合。正因?yàn)榉鬯楸旧砭蜖可娴轿镔|(zhì)能量狀態(tài)的變換和化學(xué)鍵的折斷組合,因此粉碎是一種由機(jī)械力誘發(fā)的物理化學(xué)現(xiàn)象,即所謂機(jī)械力化學(xué)現(xiàn)象。提高粉碎效率的有效措施是采取機(jī)械力化學(xué)方法,即在粉碎物料過程中加入少量的助磨劑就可起到顯著的效果。具體機(jī)理分析如下:

 ?。?)在粉碎過程中,如果向物料添加助磨劑,則助磨劑吸附在物料顆粒表面上,使斷裂面上的價(jià)鍵力得到飽和,顆粒之間的附聚力得到屏蔽,因而可防止聚結(jié)的發(fā)生。這時(shí)以使用極性化合物作助磨劑最為適當(dāng)。助磨劑在物料粉碎過程中起著平衡顆粒表面上的過剩價(jià)鍵的作用,避免顆粒聚結(jié),抑制粉碎逆過程,故有助于粉碎過程的進(jìn)行。因此,助磨劑是一種防聚結(jié)劑或分散劑。  

 ?。?)根據(jù)近代的材料脆斷破壞觀點(diǎn),裂紋的存在和擴(kuò)張導(dǎo)致斷裂。在被粉碎的物料中添加適量的助磨劑,吸附在裂紋上,能使裂紋表面自由能降低,而且能平衡裂紋表面的剩余價(jià)鍵及電荷,避免裂紋愈合,從而有利于裂紋的擴(kuò)展,提高物料的易碎性。助磨劑在物料粉碎的過程中起著削弱固體強(qiáng)度的作用,使粉碎易于進(jìn)行,有利于粉磨細(xì)度和粉碎效率的提高,因此,助磨劑也是一種軟化劑。  

  2.2  助磨劑的減硬原理和反粘附效應(yīng)

 ?。?)減硬原理  

  在固體粉碎過程中,周圍介質(zhì)使固體硬度降低的作用稱為減硬作用。在粉碎過程中,所發(fā)生的減硬作用與腐蝕溶解或化學(xué)作用無關(guān),它們實(shí)質(zhì)是潤(rùn)濕作用和吸附作用。  

 ?。釢?rùn)濕作用:潤(rùn)濕作用的實(shí)質(zhì)就是界面性質(zhì)的改變,即從固氣界面變成固液界面。在潤(rùn)濕過程中,表面自由能即減少,過程就有自發(fā)傾向,于是液體將容易鋪展并覆蓋著整個(gè)固體表面,即將進(jìn)入固體的所有容許進(jìn)入的新細(xì)縫。液體進(jìn)入細(xì)縫,削弱了固體晶粒之間的結(jié)合力,同時(shí)還產(chǎn)生一種擠開裂縫的作用,這樣固體的硬度就得到降低。  

 ?。馕阶饔茫何绞墙档捅砻婺艿倪^程,吸附將侵入固體中一切可以達(dá)到的細(xì)裂縫,這種自發(fā)的侵入也會(huì)產(chǎn)生擠開裂縫的應(yīng)力和削弱晶粒間的結(jié)合力,從而降低固體的硬度。 

  (2)反粘附效應(yīng)  

  根據(jù)表面化學(xué)的原理,表面力的存在會(huì)使兩固體表面發(fā)生粘附效應(yīng)。在粉碎過程中,粒徑越小,則粘附的影響相對(duì)越大,如水泥熟料和石膏的粉碎,當(dāng)平均粒徑降低到14μm以下時(shí),粘附現(xiàn)象所形成的聚集就非常嚴(yán)重。當(dāng)加入少量助磨劑到物料中,可使物料顆粒表面形成單分子薄膜,減少兩固體顆粒的接觸。有機(jī)表面活性劑作為水泥粉碎過程中的助磨劑,也是基于形成了單分子薄膜,可以在較大的限度內(nèi)防止粘附聚集現(xiàn)象的發(fā)生。

  2.3  薄膜假說  

  合肥水泥研究設(shè)計(jì)院對(duì)水泥助磨劑進(jìn)行了較為深入的研究,朱憲伯、呂忠亞、張正鋒共同提出了“薄膜假說”,認(rèn)為:用作助磨劑的表面活性分子,在被磨細(xì)的細(xì)顆粒表面形成了一單分子吸附薄膜,因而減少了細(xì)顆粒間的聚結(jié)以及細(xì)顆粒與研磨體和襯板間的粘糊,從而提高了粉磨效率。  

  按照“薄膜假說”可以解釋助磨劑的摻量有一最大值,就是助磨劑分子在所有顆粒表面形成單分子吸附的最低需要量。隨著水泥比表面積的增加,形成單分子吸附薄膜的助磨劑量增加,水泥磨得愈細(xì),助磨劑所需摻量愈大。同時(shí)還可解釋不同助磨劑助磨效果的差異。根據(jù)“薄膜假說”,用助磨劑的比重和分子量?jī)蓚€(gè)參數(shù)可評(píng)價(jià)同類性質(zhì)助磨劑的助磨效果,并為助磨劑的選擇提供了參考依據(jù)。  

  2.4  減小粉碎阻力、防止團(tuán)聚和糊磨、提高流動(dòng)性而加強(qiáng)了料和球的作用頻率和效率。

  南京工業(yè)大學(xué)江朝華與鹽城工學(xué)院蔡安蘭等對(duì)水泥助磨劑進(jìn)行較深入的研究,在充分分析研究國(guó)外助磨劑作用機(jī)理的基礎(chǔ)上提出了自己獨(dú)到的觀點(diǎn):  

  (1)助磨劑吸附于顆粒表面時(shí),引起顆粒表面特性的許多變化。研磨是個(gè)表面現(xiàn)象,表面硬度的減小,無疑有助于這個(gè)過程的進(jìn)行,故加入助磨劑后細(xì)度提高、細(xì)粉量增加。 

 ?。?)隨著粉磨過程的進(jìn)行,由于受各種力的影響,顆粒有團(tuán)聚變成較大顆粒的傾向,助磨劑可以提供外來離子或分子去滿足斷開面上未飽和的電價(jià)鍵,消除或減弱聚集的趨勢(shì),阻止斷裂面的復(fù)合,使顆粒達(dá)到更細(xì)的狀態(tài)。同時(shí),引力減小使顆粒的分散性和流動(dòng)性提高,減少或防止了粘球、糊磨現(xiàn)象,提高了粉磨效率。  

  (3)在球磨機(jī)里,粉磨速度與料和球之間相互作用的頻率及效率成正比。助磨劑的加入使物料的流動(dòng)性增加,從而增加料球之間相互作用的頻率,提高了粉磨速度。同時(shí),加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài),因此有效地增加了粉磨介質(zhì)對(duì)物料的直接作用力,提高了粉磨效率。  

  3  國(guó)內(nèi)研究及應(yīng)用的水泥助磨劑  

  目前,國(guó)內(nèi)研究及應(yīng)用的水泥助磨劑,有液體助磨劑和固體助磨劑,其基本成分大都屬于有機(jī)表面活性物質(zhì)。主要為?押胺類,醇類,醇胺類,木質(zhì)素磺酸鹽類,脂肪酸及其鹽類,烷基磺酸鹽類等。具體物質(zhì)為:押三乙醇胺, 二三乙醇胺,乙二醇,   
木質(zhì)素磺酸鹽,甲酸,硬脂酸,油酸,十二烷基苯磺酸鈉等。實(shí)際在水泥生產(chǎn)中選用的主要有兩類形式?押一是純度較高的化工產(chǎn)品,二是化工廠等的廢料。助磨劑產(chǎn)品的種類較多,除純化合物產(chǎn)品外,還研究及開發(fā)了多種復(fù)合助磨劑。簡(jiǎn)要敘述如下:   

  3.1  三乙醇胺、乙二醇類  

  三乙醇胺及乙二醇屬于非離子型表面活性劑。三乙醇胺、乙二醇均含有極性很強(qiáng)的羥基?穴-OH從結(jié)構(gòu)可知都是極性很強(qiáng)的表面活性劑。原四川水泥研究所對(duì)水泥助磨劑進(jìn)行了一系列的研究試驗(yàn),并經(jīng)過工廠的試驗(yàn)和使用,得出結(jié)論:押三乙醇胺、二三乙醇胺、乙二醇、多縮乙二醇是較為有效的水泥磨助磨劑,可以較大幅度地提高磨機(jī)產(chǎn)量。就水泥品種而言,純熟料水泥增產(chǎn)效果最好,可達(dá)20%~30%,普通水泥能增產(chǎn)10%~15%。目前,使用較多的水泥助磨劑是三乙醇胺、多縮乙二醇,但三乙醇胺、多縮乙二醇有價(jià)格過高、來源短缺的缺點(diǎn)。  

  3.2  木質(zhì)素磺酸鹽  

  木質(zhì)素磺酸鹽包括鈣、鎂及胺鹽。木質(zhì)素磺酸鹽