一種消除水泥磨內(nèi)“包球”現(xiàn)象的方法

      (1)  用扁鐵和圓鋼等制作與原磨門相同規(guī)格和數(shù)量的篩孔磨門(類似化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)サ男读夏ラT),其篩孔大小按不會(huì)通過最小規(guī)格的研磨體確定。  
  
      (2) 停止喂料,洗磨20-30min后停磨。檢查通風(fēng)系統(tǒng),處理堵塞和漏風(fēng),使其通風(fēng)正常。疏通筒體冷卻水孔,清除筒體表面積料層,保證筒體冷卻效果。  
  
      (3) 更換各倉原磨門為篩孔磨門,在正常通風(fēng)、停止喂料、關(guān)閉筒體冷卻水、開啟出磨水泥輸送設(shè)備情況下開機(jī)洗磨,直至研磨體表面粘附的物料洗凈為止(待磨門處出料很少時(shí)停磨觀察,研磨體表面光潔即可,否則繼續(xù)清洗)。  
  
      (4) 清洗完畢后停磨,在正常通風(fēng)下冷卻筒體和研磨體至常溫。  
  
      (5) 更換篩孔磨門為原磨門,開磨生產(chǎn)。磨機(jī)起運(yùn)正常后立即按正常產(chǎn)量的70%-80%喂料(入磨物料溫度小于100℃),并逐步增加喂料,使其在1h內(nèi)達(dá)到正常喂料量。  
  
       采用本方法處理水泥磨內(nèi)“包球”現(xiàn)象,一般只需1d時(shí)間便可恢復(fù)正常生產(chǎn),該方法經(jīng)過我廠應(yīng)用實(shí)踐,效果良好。另外,遇水泥磨或生料磨清倉,可在倒球段前用篩孔磨門適當(dāng)清洗,篩出物料和碎球段,從而改善揀球操作,提高清倉工作效率。

                                                                              (來源:《水泥》雜志  1999年第三期)

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