球段混裝提高水泥磨的產量
1 物料的相對易磨性
相對易磨性試驗中以本廠熟料和石灰石與標準砂進行粉磨對比，在相同的入料粒徑和粉磨條件下用Φ500mm×500mm小磨分別粉磨(為了使試驗結果更接近于生產，我們在熟料中加入5%石膏)。在粉磨過程中每5min停磨取樣篩析一次，試驗結果見表1。
| 編號 | 粉磨物料 | 0.08mm篩篩余/% | 物料配比/kg | 粒徑/mm | |||||||
| 20min | 25min | 30min | 35min | 40min | 45min | 50min | 最終 | ||||
| A1 | 標準砂 | 36.0 | 23.3 | 15.9 | 10.4 | 6.3 | 4.5 | － | 4.5 | 10 | |
| A2 | 熟料 | 23.9 | 13.7 | 6.8 | 4.5 | 2.3 | 1.6 | 0.8 | 0.8 | 9.5熟料＋0.5石膏 | 熟料(3～10) 石膏(<10) |
| A3 | 石灰石 | 78.8 | 68.3 | 63.8 | 48.1 | 29.7 | 18.7 | 10.1 | 10.1 | 10.0石灰石 | 石灰石(3～10) |
| K1 | 2.19 | 2.93 | 4.01 | 4.63 | 4.71 | 4.16 | － | 4.16 | |||
| K2 | 3.30 | 5.00 | 9.40 | 10.70 | 12.90 | 11.69 | 12.63 | 12.63 | |||
注:K為篩余比較系數。K1=A3/A1；K2=A3/A2。
從表1看出，3種物料的相對易磨性比較，石灰石不如標準砂，更不如熟料。其相對易磨性能為石灰石是標準砂的2.19～4.16倍，最終是4.16倍；是熟料的3.3～12.63倍，最終是12.63倍。
由此可見，生產P·L425水泥，石灰石摻加越多，水泥磨機的臺時產量下降幅度越大。主要原因是石灰石比熟料難磨，因此，必須采取措施提高水泥磨機的粉磨能力，才能保證磨機的產質量，降低電耗。
2 球段混裝粉磨試驗
根據物料的易磨性試驗，我廠對Φ3m×9m的二倉圈流水泥磨的研磨體和級配進行了試驗對比，從中尋求適宜于物料易磨特性的配球方式。試驗采用單獨裝球、單獨裝段和球段混裝3種級配方案，各方案中研磨體用量均相同，試樣按生產石灰石P·L425水泥的配比制備4份，每份10kg，分別用化驗室Φ500mm×500mm小磨粉磨30min，再用0.9mm篩把篩下的物料樣品留下備用，我們再把上面4份0.9mm篩上物料放入Φ500mm×500mm小磨粉磨20min，用0.9mm篩把篩下的物料與前面留下備用的物料樣品混合均勻，稱取3份作為試驗研磨體粉磨能力的試樣，每份10kg(編號為B1、B2、B3)。再利用化驗室Φ500mm×500mm小磨，分別按3種不同研磨體級配作粉磨試驗，每隔3min停磨取樣做0.08mm篩篩余，直到不同物料細度小于10%為止，其試驗結果見表2。
| 編號 | 級配/mm | 0.08mm篩篩余/% | K | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0min | 3min | 6min | 9min | 12min | 15min | 18min | |||
| B1 | Φ30球；25×20段各1/2 | 60.5 | 45.6 | 32.4 | 20.7 | 12.1 | 6.7 | 3.5 | 0.34 |
| B2 | Φ30球；Φ40球各1/2 | 60.5 | 45.9 | 34.6 | 25.0 | 18.0 | 13.0 | 9.5 | 1 |
| B3 | 30×25；25×20段各1/2 | 60.5 | 46.6 | 24.8 | 25.1 | 17.4 | 6.7 | 7.8 | 0.82 |
注:K為相對比較系數。K1、K2分別為最終篩余值的B1/B2、B3/B2。
從表2可以看出3種研磨體級配的粉磨能力以球段混裝級配好于二級段裝級配和二級小球級配。
3 球段混裝級配的應用
根據上述試驗結果，我們在5臺水泥磨二倉內逐漸將研磨體更換為球段混裝，配比各為1/2。磨機的粉磨能力有明顯的增強，臺時產量有較大的提高，水泥的球耗和電耗有所下降，取得了良好的效果?，F把水泥磨機1998年1～12月鋼段各裝1/2和1999年1～9月球段各裝1/2有關技術指標平均完成情況統(tǒng)計見表3。
| 研磨體級配 | 一倉裝載量/t | 總裝載量/t | 二倉研磨體 規(guī)格/mm | 裝載量 /t | 臺時產量 /(t/h) | 水泥分步 球耗/(g/t) | 水泥分步 電耗/(kWh/t) | R0.08 細度/% | 比表面積 /(m2/kg) | 抗壓強度 /MPa | |||||
| Φ90mm | Φ80mm | Φ70mm | Φ60mm | 3d | 28d | ||||||||||
| 鋼段各1/2 | 7 | 10 | 9 | 6 | 32 | 30×25 | 25×20 | 40 | 24.6 | 170 | 43 | 3.9 | 365.0 | 30.7 | 57.3 |
| 球段各1/2 | 7 | 10 | 9 | 6 | 32 | Φ30 | 25×20 | 40 | 30.3 | 175 | 38 | 3.2 | 382.0 | 31.4 | 58.9 |
從表3看出5臺Φ3m×9m水泥磨機由鋼段改為球段混裝后球耗雖有所提高，但產量提高幅度為23%，電耗下降11.6%，水泥強度有所提高。
4 結語
1)通過相對易磨性試驗，了解了本廠石灰石難磨這一特殊性。據此確定相適宜的研磨體配比，有助于水泥磨增產、節(jié)能，球段混裝不失為一種有效方法。
2)水泥磨機二倉改為球段混裝級配后，比表面積有所提高，對水泥的強度有利。
3)磨機使用球段混裝級配，在磨機的二、三倉內均可使用，可提高磨機的粉磨能力和產質量，效果明顯。
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