板鏈式輸送機結構改進

   我公司兩條水泥生產線,共使用3臺板鏈式熟料輸送機,最長的58.5m,短的為9.77m,均為“水平+傾斜”布置,整機由頭輪裝置、運行鏈條及料斗部分、尾輪及張緊裝置、機架、運行軌道和驅動裝置等組成。投產多年來因熟料輸送機運行鏈條等故障導致窯運轉率降低10%~15%,嚴重影響生產,為此,我們就其使用中存在的問題逐步進行了改進,使用效果良好。
1 板鏈式熟料輸送機結構分析
1.1 1號板鏈式輸送機結構分析
  1號板鏈機長58.5m,鏈條速度:0.248m/s,節(jié)距0.4m。傳動鏈由內外鏈板、滾輪、銷軸、長軸、軸套及卡板等組成(見圖1)。
  銷軸一端開有兩條對稱且相互平行的凹槽,用于安裝固定銷軸與外鏈板相互轉動的卡板,設計為間隙配合,卡板與銷軸形成間隙配合相互轉動磨損,卡板失去定位作用;同時卡板定位作用好壞取決于銷軸、卡板及鏈板相互配合加工尺寸的精度、選取材料等,卡板選取Q235鋼板制作,強度耐磨性不能滿足使用要求,兩條對稱且相互平行的凹槽很快磨損。
  滾輪既是傳動部件,又是運行鏈條及料斗部分、熟料的支撐部件,運行中因滾輪、銷軸、軸套之間是相對滑動轉動,較滾動運動磨擦阻力大,磨損快,雖然設計有潤滑油杯,由于工作量太大無法實現。滾輪過頭尾軸又是傳動部件,曾在軸套內改裝滾動軸承,效果也不理想,滾輪過頭尾輪軸承受擠壓力過大,損壞頻繁,發(fā)現不及時,造成輸送機卡死,鏈板、料斗拉壞。
  滾輪、銷軸、鏈板磨損過快,一般運行不到1年就需要對全部滾輪、銷軸、鏈板集中更換1次。由于銷軸轉動磨損鏈板孔,積累到一定程度使得輸送鏈過度松弛,而且又缺乏必要的防跑偏裝置,鏈條節(jié)距發(fā)生變化,左右鏈條長短不一,輸送鏈的縱向擺動沒有得到有效的限制,造成輸送鏈整體易跑偏,嚴重時滾輪直接從軌道上掉下來,形成脫軌;銷軸一端無卡板,更容易自由轉動,外鏈板與銷軸磨損更快,鏈板多數為橢圓孔。其主要原因是:配合間隙過小,外鏈板與銷軸現場裝配困難;過大,相互轉動磨損。
  …… 摘處《中國水泥》2004年 11月號

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